Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.15
no.11
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pp.67-75
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1998
Geometric and thermal errors are key contributors to the errors of a computer numerically controlled turning center. A planar error synthesis model is obtained by synthesizing 11 geometric and thermal error components of a turning center with homogeneous coordinate transformation method. This paper shows the sensitivity analysis on the temperature change, the confidence evaluation on the uncertainty Of measurement systems, and the error contribution analysis from the planar error synthesis model. Planar error in the z direction was very sensitive to the temperature change. and planar errors in the x and z directions were not affected by the uncertainty of measurement systems. The error contribution analysis ,which is applicable to designing a new turning center, was helpful to find the large error components which affect planar errors of the turning center.
Dong, Ren G.;Sinsel, Erik W.;Welcome, Daniel E.;Warren, Christopher;Xu, Xueyan S.;McDowell, Thomas W.;Wu, John Z.
Safety and Health at Work
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v.6
no.3
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pp.159-173
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2015
The hand coordinate systems for measuring vibration exposures and biodynamic responses have been standardized, but they are not actually used in many studies. This contradicts the purpose of the standardization. The objectives of this study were to identify the major sources of this problem, and to help define or identify better coordinate systems for the standardization. This study systematically reviewed the principles and definition methods, and evaluated typical hand coordinate systems. This study confirms that, as accelerometers remain the major technology for vibration measurement, it is reasonable to standardize two types of coordinate systems: a tool-based basicentric (BC) system and an anatomically based biodynamic (BD) system. However, these coordinate systems are not well defined in the current standard. Definition of the standard BC system is confusing, and it can be interpreted differently; as a result, it has been inconsistently applied in various standards and studies. The standard hand BD system is defined using the orientation of the third metacarpal bone. It is neither convenient nor defined based on important biological or biodynamic features. This explains why it is rarely used in practice. To resolve these inconsistencies and deficiencies, we proposed a revised method for defining the realistic handle BC system and an alternative method for defining the hand BD system. A fingertip-based BD system for measuring the principal grip force is also proposed based on an important feature of the grip force confirmed in this study.
In Boundary Point Coordinate Register Area, the accuracy on Transformation of World Geodetic System(WGS) is determined by surveying results at the reference point. However, the present surveying result in reference points indicates the irregular performance due to the limitations of measurement techniques and methodologies, moreover, can be contaminated by various error sources from the unique characteristics of each project district and start time of the project. Therefore, the main purpose of present investigation is to conduct an inquest into error cause by project districts for each type in Boundary Point Coordinate Register Area, and propose the improvement plan of surveying accuracy through the WGS Transformation and verification-surveying.
Kim, Mi-Young;Choi, Jang-Woon;Nam, Koo-Man;Lee, Young-Ho
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.27
no.6
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pp.736-743
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2003
A process of 3-D particle image velocimetry, called here, as '3-D stereo PIV' was developed for the measurement of an illuminated slied section field of 3-D complex flows. The present method includes modeling of camera by a calibrator based on the homogeneous coordinate system, transfromation of the oblique-angled image to the right-angled image, identification of 2-D velocity vectors by 2-D cross-correlation equation, stereo matching of 2-D velocity vectors of two cameras, accurate calculation of 3-D velocity vectors by homogeneous coordinate system, removal of error vectors by a statistical method followed by a continuity equation criterior, and finally 3-D animation as the post processing. An experimental system was also used for the application of the proposed method. Three analog CCD cameras and an Argon-Ion Laser(300mW) for illumination were adopted to capture the wake flow behind a bluff obstacle.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.47
no.1
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pp.41-48
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2019
This paper deals with a method of aligning an aircraft fuselage and an inertial navigation sensor using three-dimensional coordinates obtained by an optical method. In order to verify the feasibility, we introduce the method to accurately align the coordinate system of the inertial navigation sensor and the aircraft reference coordinate system. It is verified through simulation that reflects the error level of the measuring device. In addition, optimization method based alignment algorithm is proposed for connection between optical sensor and inertial navigation sensor.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.05a
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pp.195-198
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2002
Demand for high precision measurement of large area is increasing in many industrial fields. White-light Scanning Interferometer(WSI) is a well-known method for 3D profile measurement. However WSI has some limitations in a measurement range because of the sensing mechanism. Therefore, in this paper we use a heterodyne laser interferometer to get over the limitations of a short measurement range in WSI, We suggest a new WSI system combined with heterodyne laser interferometer. This system is aimed at eliminating Abbe error with measuring the focus point directly. With the use of triggering functionality of WSI, we can use this system as a probe of a precision stage such as a probe of CMM. The suggested system gives a repeatability of 87 nm in the absolute distance measurement test under the laboratory environment.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.838-841
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2000
To improve the accuracy of products and improve the product quality, we need to enhance the machining accuracy of the machine tools. To this point of view, measurement and inspection of finished part as well as error analysis of machine tools has been studied for last several decades. OMM(On the Machine Measurement) has been issued to alternate with CMM, pointing out disadvantages of high expenses and lots of setting time in CMM. In this paper, we study 1) the spherical surface manufacturing by volumetric error compensation of machine tool, 2) the system development of OMM without detaching work piece from a bed of machine tool after working. 3) the generation of the finished part profile by On the machine measurement. Furthermore, the output of OMM is compared with that of CMM, and verified the feasibility of the measurement system.
Lee Ji Yong;Kim Min Ju;Lee Seung Soo;Jeon Eon Chan
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.13
no.6
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pp.34-40
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2004
This paper presents studies on curvature radius measurement using the laser interferometer. It is a general practice to measure to $10^{-10}$m in length with the recent improvement and innovations in measurement technology and the processor used. The measurement methods can generally be categorized as these two: the contactual method and non-contactual method; and in this study, we will find ways to lower the cost for a CMM, or a coordinate measurement machine, and try to find an alternative. Furthermore, we will discuss some of the ways to improve the non-contactual measurement methods-optical interferometer method and the optical triangulation method. We will measure an object using a laser distance measuring device and Set the Point-contact result with the ball-bearing type and line-contact result with the bearing type, to decide on which probe type will be used.
Kim, Sun-Ho;Lee, Seung-Woo;Kim, Dong-Hoon;Lee, An-Sung;Lim, Sun-Jong;Park, Kyoung-Taik
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.4
no.4
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pp.57-63
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2003
Machining information such as form accuracy and surface roughness is an important factor for manufacturing precise parts. To this regard, OMM (On the Machine Measurement) has been researched for last several decades to alternate CMM (Coordinate Measurement Machine) process. In this research, the OMM system with a laser displacement sensor was developed for measuring form accuracy and surface roughness of the machined workpiece on the machine tool. The surface roughness was estimated comparing the sensory signal with the reference data measured from master specimen. Also, form accuracy was determined from the moving averaged raw data. In addition, the geometric error map constructed beforehand using the geometric errors of the machine tool was used to compensate the obtained form accuracy. The overall performance was compared with CMM result, and verified the feasibility of the measurement system.
International Journal of Reliability and Applications
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v.9
no.1
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pp.17-30
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2008
Analysis of measurement systems is important to determine if the measurement process is adequate to measure the part-to-part variability in the process. Control chart techniques provide an effective, and easy-to-use method for performing this analysis. However, application with the real data for the evaluation procedure for multiple measurement systems have not been demonstrated. This research will provide a methodology for the evaluation of part-to-part variation and variation of different measurement systems step by step followed by number of case studies for each methodologies provided.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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