The high temperature corrosion properties of heat resistant steels were investigated in oxidation atmosphere including sulfur dioxide. The heat resistant steels of T22, T92, T122, T347HFG and T304H were evaluated at 620, $670^{\circ}C$ for 400 hours. The corrosion rates showed a decreasing tendency while chrome contents of those steels increased from 2 mass.% to 19 mass.%. The in crease in temperature increasement has an more effect on the corrosion rates of low chrome steels than high chrome steels. The weight gains of T22, T92, T304H at $670^{\circ}C$ were 3.7, 1.65, 1.23 times compared with those at $620^{\circ}C$. The external scale formed on T22 was composed of hematite, magnetite and Fe-Cr spinel and internal layer including iron oxide mixed with sulfide. The scales formed on T92, T122, T304H consisted of an outer layer of hematite and inner layer of chrome oxide and hematite. The proportion of chrome oxide at inner layer was increased when the chrome contents in heat resistant steels were increased.
The hot corrosion properties of heat-resistant steels were investigated in an oxidation atmosphere including artificial ash and sulfur dioxide. The heat-resistant steels of T22, T92, T122, T347HFG, Super304H and HR3C were evaluated at 620, 670 and $720^{\circ}C$ for 400 hours. The relationship between the corrosion rate and the temperature followed a bell-shaped curve with a peak rate at around $670^{\circ}C$. The corrosion rates showed a decreasing tendency as the chrome contents of these steels increased from 2.15 wt.% to 24.5 wt.%, and austenitic steels had a lower corrosion rate than ferritic steels. Sulfidation by $SO_2$ as well as molten salt corrosion also had an effect on the total corrosion rate, especially showing an increase in the corrosion rate in ferritic steels. Regardless of the chrome content in the steels and irrespective of the test temperature, the corrosion scale was composed of an outer oxide and an artificial ash mixed layer, a middle oxide layer and inner sulfide, and a mixed oxide layer. As the chrome content increased, the proportion of chrome oxide in the corrosion scale increased. Before spalling of the corrosion scale, voids and cracks were initiated in the sulfide and the mixed oxide layer or at the interface with the substrate.
Microstructural basis for the thermal degradation of electrodeposited black chrome "solar-L-foil" heated in air has been investigated using scanning electron microscopy, energy dispersive x-ray analysis, X-ray diffraction techniques and UV-VIS-NIR spectre-photometer. Experimental result, the change in the shape of the particle comprising the film from their initial needle like structure to a more spherical shape with an oxide after 1hr annealing at $600^{\circ}C$ has been observed. The effect is to degrade solar absorptance of the thin film.
This study was carried out to evaluate the fungicidal, anti-sapstain and termiticidal efficacy of commercial Dan-Chung which are currently being used for painting to decorate and to provide durability with structures of temples. Two binders (Polysol and Gelatine), and eleven pigments (Iron Oxide Red, Lead Red, Toluidine Red, Chrome Yellow, Titanium Dioxide, Ultramarine Blue, Chrome Oxide Green, Permanent Black, Cyanine Green and Ho-bun(Chalk)) were applied for the evaluation. The fungicidal and anti-sapstain activity of each pigment were depended on the types of binders. When the Polysol was used as a binder, the fungicidal efficacy of Toluidine Red treated specimen was close to the standard value (above 80) with grater than 70 against to two wood decay fungi (T. palustris and T. versicolor). The anti-sapstain efficacy of Lead Red treated specimens was excellent against to three sapstain fungi (P. funiculosum, T. viride and R. nigricans), and that of Ultramarine Blue treated specimens was also excellent to T. viride. The other pigments had little efficacy to these micro-organisms. Although there were some different trends of the effectiveness depending on the types of binders, the anti-termite effectiveness of Chrome Oxide Green and Chrome Yellow was outstanding to termite tests.
Porous pellets for immobilizing heavy metals were manufactured from coal tailings and iron oxide powder. Coal tailings was pulverized and mixed with iron oxide powder. The mixed powder was granulated into spherical pellets and roasted. Over $1100^{\circ}C$, residual coal in coal tailings reduced iron oxide to ZVI(Zero-Valent Iron). The pellets have 34.63% of porosity, 1.31 g/mL of bulk density, and 9.82.urn median pore diameter. The pellets were reacted with synthetic solutions containing each heavy metals: arsenic(V), copper(II), chrome(VI), and cadmium(II), respectively. On the test of immobilizing heavy metal, the pellets made at $1100^{\circ}C$ were superior to the other pellets made under $1000^{\circ}C$. Immobilizing over 99.9% of 10ppm heavy metal solutions required I hour for arsenic, 2 hours for chrome, and 4 hours for copper. However, immobilizing capacity of cadmium was inferior to that of the other metals and it was decreased in reversely proportion to initial concentration of the solutions.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.39
no.6
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pp.295-301
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2006
Hard chrome plating has been used in surface hard coating over 50 years both for applying hard coating and re-building of worn components. Hard chrome plating solution and mist pollute environment with very toxic $Cr^{6+}$(hex-Cr) known as carcinogen which causes lung cancer, High velocity oxy-fuel (HVOF) thermal spray coatings of WC base cermet and Co-alloy powders are the most promising candidates for the replacement of the traditional hard chrome plating. Surface properties, wear, and friction behaviors of micron size Co-alloy (T800) and micron size WC-l2Co (WC-Co) have been studied for the application as hard coatings. The temperature dependence of wear and friction behaviors of T800 and WC-Co have been investigated at the temperature of $25^{\circ}C$ and $538^{\circ}C$ for the application to high speed spindle.
This paper evaluated the feasibility of laser consolidation for improving the properties of the plasma coated layer, Further, the mechanim of the degradation sequence of the chrome carbide layer applied on the turbine blades was postualted. The laser consolidation could be successfully applied for improcing the surface properties of the plasma coated blade, if a proper condition was carefully chosen. The consolidated layer had erosion & corrosion resistance and vond strength superiro to those of the as-plasma coated layer. The properties of the consolidated layer were strongly dependent upon the degree of dilution, especially on the Fe pickup from the substrate. The degradation of the plasma coating layer was thought to be a reault of the repeating action of the solid particle erosion, corrosion penetration through the pores and oxide films formed along the interlayer surface and impact spalling.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.44
no.5
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pp.220-225
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2011
304 stainless steel plate was colored by hot dip and electrochemical treatment in a solution containing sulphuric and chromic acids. In the process, treatment variables such as operating time and methode were changed. The surface characteristics that changed by the treatment of the samples such as surface composition, oxide film thickness, color, surface roughness and reflectivity were studied. Surface composition was varied as follows. Fe was decreased, but Cr and O were increased. Ni was increased until 20 min, but reveals decreasing tendency as time passed after that. These means the surface film becomes chrome rich oxide phase as the treatment times increase. The thickness of film was about 220 nm at 30 min by dip treatment and it reduced as the treatment times increased. On the other hand, the thickness was about 150 nm at 10 min by electrochemical method and it doesn't increased with time. Surface color changed from metallic white of the base plate to gray, black, red, and green-blue, gradually, as the treating time increased. The reflectivity of colored surface measured by UVVIS-NIR spectrophotometer was reduced from max 38% of basis metal to min 3.5%.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.16
no.3
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pp.121-126
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2006
HVOF thermal spray coating of Co-alloy T800 is progressively replacing the classical hard coatings such as chrome plating because of the very toxic $Cr^{6+}$ ion known as carcinogen causing lung cancer. For the study of the possibility of replacing of chrome plating, the wear properties of HVOF Co-alloy T800 coatings are investigated using the reciprocating sliding tester both at room and at an elevated temperature of $1000^{\circ}F\;(538^{\circ}C)$. The possibility as durability improvement coating is studied for the application to the high speed spindles vulnerable to frictional heat and wear. Wear mechanisms at the reciprocating sliding wear test are studied for the application to the systems similar to the sliding test such as high speed spindles. Wear debris and frictional coefficients of T800 coatings both at room and at an elevated temperature of $1000^{\circ}F\;(538^{\circ}C)$ are drastically reduced compared to those of non-coated surface of parent substrate Inconel 718. This study shows that the coating is recommendable for the durability improvement coatings on the surfaces vulnerable to frictional heat. The sliding surfaces are weared by the mixed mechanisms such as oxidative wear, abrasion by the sliding ball slurry erosion by the mixture of solid particles and small drops of the melts and semi-melts of the attrited particles cavitation by the relative motions among the coating, sliding ball, the melts and semi-melts. and corrosive wear. The oxide particles and the melts and semi-melts play roles as solid and liquid lubricant reducing the wear and friction coefficient.
We present a formation technique of thin film heater for heat transfer components. Thin film structures of Cr-Si have been prepared on top of alumina substrates by magnetron sputtering. More samples of Mo thin films were prepared on silicon oxide and silicon nitride substrates by electron beam evaporation technology. The electrical properties of the thin film structures were measured up to the temperature of $500^{\circ}C$. The thickness of the thin films was ranged to about 1 um, and a post annealing up to $900^{\circ}C$ was carried out to achieve more reliable film structures. In measurements of temperature coefficient of resistance (TCR), chrome-rich films show the metallic properties; whereas silicon-rich films do the semiconductor properties. Optimal composition between Cr and Si was obtained as 1 : 2, and there is 20% change or less of surface resistance from room temperature to $500^{\circ}C$. Scanning electron microscopy (SEM) and Auger electron spectroscopy (AES) were used for the material analysis of the thin films.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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