The purpose of this study is to enhance the hardenability and the mechanical properties by the addition of alloying elements such as Ni, Cr, Mo and B for the development of Cr-Mo plastic mold steel with uniform hardness and microstructure. The ingots were prepared by vacuum induction melting and forged to ${\Phi}35mm$ round bar. Forged bars were quenched and tempered at $200{\sim}600^{\circ}C$ for 1.5 hour. Jominy test, boron distribution observation, microstructual observation, tensile test and charpy impact test were conducted. It was confirmed that the hardenablity of these steels was improved by increasing of alloying elements and further promoted by the addition of boron. The critical rate of cooling required to obtain the bainitic structure for 0.27C-1.23Cr-0.28Mo-B steel was $0.5^{\circ}C/sec$. Hardness and strength of Cr-Mo steels decreased with increasing tempering temperature, but elongation and reduction of area increased with increasing tempering temperature. However, impact energy tempered at $400^{\circ}C$ showed the lowest value in the range $200{\sim}600^{\circ}C$ due to the temper embrittlement.
Influence of Si contents on the mechanical properties and microstructure of austempered ductile iron was investigated. Four different Si contents between 2.0 and 2.9% were used. Austenitizing was performed at $890^{\circ}C$ for 2 hrs and austempering temperatures were both 340 and $380^{\circ}C$ for 0.5, 1, and 2 hrs. Nodule content was more than $300/mm^2$ and nodularity was more than 90%. Microstructure was revealed using nital and retained austenite was measured by x-ray diffractometer. Tensile test, no-notch Charpy impact test and wear test were performed. Tensile strength was improved as Si content increased and both elongation and impact toughness had peak at 2.6%Si. The specimen austempered at $380^{\circ}C$ showed lower tensile strength than that of $340^{\circ}C$, but showed higher elongation. However, austempering temperature of $380^{\circ}C$ was desirable because that of $340^{\circ}C$ was close to lower bainite transformation. As austempering time increased, tensile strength and elongation were improved and optimum condition was obtained for 2 hrs heat treatment.
This paper presents an effective and reliable evaluation method for fracture strength and material degradation of the micro-structure of high temperature service steel weldment using advanced small punch (ASP) test developed from conventional small punch (CSP) test. For the purpose of the ASP test, a lower die with a minimized ${\Phi}$1.5 mm diameter loading ball and an optimized deformation guide hole of ${\Phi}$3 mm diameter were designed. The behaviors of fracture energy (E$\_$sp/), ductile-brittle transition temperature (DBTT) and material degradation from the ASP test showed a definite dependency on the micro-structure of weldment. Results obtained from ASP test were compared and reviewed with results from CSP test, Charpy impact test, and hardness test. The utility and reliability of the proposed ASP test were verified by investigating fracture strength, behavior of DBTT, and fracture location of each micro-structure of steel weldment for test specimen in ASP test. It was observed that the fracture toughness in the micro-structure of FL+CGHAZ and ICHAZ decreased remarkably with increasing aging time. From studies of all micro-structures, it was observed that FGHAZ microstructure has the most excellent fracture toughness, and it showed absence of material degradation.
The heat-affected zone (HAZ) of SA508 Gr.4N Ni-Mo-Cr low alloy steel, which has higher Ni and Cr contents than SA508 Gr.3 Mn-Mo-Ni low alloy steel, was investigated on the microstructure and mechanical properties. The HAZ was categorized into seven characteristic zones (CGCG, FGCG, ICCG, SCCG, FGFG, ICIC and SCSC-HAZ) according to the peak temperature from the thermal cycle experienced during multi-pass welding. Post Weld Heat Treatment (PWHT) was conducted in the temperature range of $550{\sim}610^{\circ}C$ for 30 hours to evaluate the effect of PWHT conditions on the microstructure and mechanical properties. Before PWHT, CGHAZ and FGFGHAZ showed high yield strength (YS) ranging from 1000 to 1250 MPa, while YS of SCSCHAZ decreased from 607 MPa (observed for base metal) to 501 MPa. The Charpy impact energies of sub-HAZs fell below 100J at $-29^{\circ}C$, except in the SCSCHAZ. By applying PWHT to sub-HAZ specimens, YS decreased as the PWHT temperature increased. In the case of CGHAZs and FGFGHAZ heat-treated at $610^{\circ}C$, YS dropped drastically to the range of 654~686 MPa. From the Charpy impact test, the upper-shelf energy (USE) increased to approximately 250J and Index temperature ($T_{68J}$) decreased below $-50^{\circ}C$. Specifically, in FGFG, ICIC and SCSC-HAZ, $T_{68J}$ was below -110, which was lower than the case of base metal.
Both the SS41 steel and the M.E.F(martensite encapsulated islands of frrite) dual phase steel made of SS41 steel by heat treatment were welded by friction welding, and then manufactured machinemade Vnotch standard Charpy impact specimens and precracked with a fatigue system at BM(base metal), HAZ(heat affected zone) and WZ(weld interface Zone). The impact test of them was performed with an instrumented impact test machine at a number of temperatures in constant loading velocity and the dynamic fracture characteristics were studied on bases of the absorbed energy, dynamic fracture toughness and fractography from the test. The results obtained are as follows; At the room temperature, the absorbed energy is HAZ.geq.WZ.geq.BM in case of the M.E.F. dual phase steel: BM.geq.HAZ.geq.WZ in case of the SS41 steel, HAZ.geq.BM.geq.WZ at the low temperature. The absorbed energy is decreased markedly with the temperature lowering; it is highly dependent on the temperature. The dynamic fracture toughness of the M.E.F. dual phase steel is HAZ.geq.WZ.geq.BM at the room temperature; BM.geq.WZ.geq.HAZ below-60.deg. C. Therefore the reliability of friction welding is uncertain at the low temperature(below-60.deg. C). The dynamic fracture toughness of the SS41 steel; HZA.geq.WZ.geq.BM at overall temperature region. The flaw formed by rotational upsetting pressure was shown y SEM; in this region. The absorbed energy per unit area and dynamic fracture toughness were low relative to other region.
As huge energy transfer systems like a nuclear power plant, steam power plant and petrochemical plant are operated for a long time, mechanical properties are changed by degradation. The life time of the systems can be affected by the mechanical properties. So determination of the integrity of the metallic structure is required either to en4sure that failure will not occur during the service life of the components or to evaluate the lifetime extension of the structure. An automated ball indentation(ABI) method was developed as a non-destructive technique for evaluating the integrity of such metallic components. In this paper, we would like to present the aging evaluation technique by the ABI method. The five classes of the thermally aged CF8M specimens were prepared using an artificially accelerated aging method. After holding 100, 300, 900, 1800 and 3600 hours at 43$0^{\circ}C$, the specimens were cooled down using water to room temperature respectively. The tensile test, hardness test, charpy impact test, ABI test were performed. The results of the fracture test were compared with those of ABI test and the new evaluation technique of the integrity of metallic structures was developed.
Proceedings of the Korea Committee for Ocean Resources and Engineering Conference
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2003.10a
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pp.93-96
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2003
Laser beam welding process is a relatively new process in comparison with arc welding process, but it is expected to apply widely because of the many advantages, and research and development of that process is being progressed actively for the practical use. the application of this welding process has been restricted due to the high initial investment and the need of precise processing against the material, but cost reduction and thick plate welding in high speed have become practial by recent technological development, and this welding process to not only small parts in automobile, machinery and physicochemical field, but also a large structure and pipe line are being applied. In order to utilize this welding process appropriately to a steel structure, the properties of welding residual stresses and fracture toughness in welded joints are to be investigated for relibilty. On this study, after performing the finite element analysis, thermal and residual stress properties have been examined to the general structural steel (HT50) by laser beam welding. Besides, the property of fracture toughness has been investigated by the Charpy impact test and 3-points bending CTOD test carried out in the range of temperature between $-60^{\circ}C$ and $20^{\circ}C$. From the research results it is revealed that the maximum residual stress appears in the center of plate thickness and the fracture toughness is influenced by strength mis-match.
Recently, many industries have been employing the application of laser beam welding, due to the resulting high welding quality, such as smaller width of melting and heat affective zone, smaller welding deformation, and fine grains of weldment, compared to arc welding. However, in order to appropriately utilize this welding process with steel structure, the characteristics of welding residual stresses and fracture toughness in welded joints are to be investigated for reliability. Therefore, in this study, the mechanical properties of weldments by arc and laser welding are investigated using FEM to confirm the weldability of laser welding to the general structural steel (HT50). The Charpy impact test and 3-points bending CTOD test are carried out in the range of temperatures between $-60^{\circ}C\;and\;20^{\circ}C$, in order to understand the effect on the fracture toughness of weldments. From the research results, it has been found that the maximum residual stress appears at the center of plate thickness, and that the fracture toughness is influenced by strength mis-match.
This paper has an purpose to study the effect of C on the toughness of YS 460 MPa FCAW weld metal. These effects were evaluated by charpy impact and CTOD test about 4 FCAW weld metal containing various C and Si content in relation to microstructure. Increase of C content was helpful to increase AF volume fraction and reduce PF(G) and FS volume fraction by increasing super cooling rate for ferrite transformation. Also, Increase of C content up to 0.045wt% made the strength and impact toughness higher by increasing AF volume fraction. The weld metal containing higher C content indicated higher CTOD value. It is because the volume fraction of PF(G) and FS, can play a role as crack initiation site, was reduced. Effect of C on the strength and elongation of weld metal was higher with an increase of Si contents.
This study is about the mechanical properties of epoxy composite reinforced with nano $TiO_2$ particle. Tensile strength, fracture toughness, vicker's hardness and Izod Impact test were carried out to investigate the effect of particle size and content of $TiO_2$ on the mechanical properties of $TiO_2$/epoxy composites. The results showed that the strength of the $TiO_2$/epoxy composites were higher than that of the pure epoxy. The best improvement of tensile strength was achieved in case of the particle size was 21 nanometer and the content was 3 weight percent. However, the Izod Impact value and the Vicker's hardness of $TiO_2$/epoxy composites showed no clear tendency.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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