In this paper, the effect of matrix cracks on the buckling of a hybrid laminated plate is investigated. The plate is composed of carbon nanotube reinforced functionally graded (CNTR-FG) layers and conventional fiber reinforced composite (FRC) layers. Different distributions of single walled carbon nanotubes (SWCNTs) through the thickness of layers are considered. The cracks are modeled as aligned slit cracks across the ply thickness and transverse to the laminate plane, and the distribution of cracks is assumed statistically homogeneous corresponding to an average crack density. The first-order shear deformation theory (FSDT) is employed to incorporate the effects of rotary inertia and transverse shear deformation, and the meshless kp-Ritz method is used to obtain the buckling solutions. Detailed parametric studies are conducted to investigate the effects of matrix crack density, CNTs distributions, CNT volume fraction, plate aspect ratio and plate length-to-thickness ratio, boundary conditions and number of layers on buckling behaviors of hybrid laminated plates containing CNTR-FG layers.
We fabricated diamond like carbon (DLC) thin films using pulsed laser deposition (PLD) method. Among many deposition parameters, the effects of the deposition temperature and the laser energy density were investigated. Structural properties of the films were studied by Raman spectroscopy. The surface morphologies and cross-section imagies of the films were investigated by atomic force microscopy (AFM) and scanning electron microscopy (SEM) respctively. DLC thin films fabricated at $12 J/cm^2$ of a laser energy density and $300^{\circ}C$ of a deposition temperature showed the best quality.
A RS840 $CO_2$laser and a powder auto-feeding apparatus have been used to deposit single tracks of Ni-base superalloy on low carbon steel. In this paper, the effects of laser cladding parameters on clad geometry, dilution and microhardness are studied. As a results, the w/h ratio of the clad layer increases with decreasing powder feed rate and increasing laser scan speed. Increase of powder density and decrease of specific energy have little effect on dilution. It was found that the clad layer of the highest hardness has a structure in which fine and leaf like phases are dispersed in ${\gamma}$Ni matrix.
Electrical properties of a fluorinated carbon black (CB)-filled high-density polyethylene (HDPE) polymeric switch were investigated as a function of fluorination pressure at 0.1 ~ 0.4 MPa. From the FT-IR results, the absorption spectra of the fluorinated CB show an absorption band at 1400 ~ 1000 $cm^{-1}\;for\;{\nu}_{C-F}$ and the peak intensity increased with increasing fluorination pressure. Also, the analysis of XPS spectra of the fluorinated CB indicated that fluorine content increased with increasing fluorination pressure. Meanwhile, the surface free energy of the fluorinated CB decreased with increasing fluorination pressure. Consequently, the increase of fluorine contents of CB made a disappearance of negative temperature coefficient (NTC) behavior of the polymeric switch, which was probably due to the reduction of CB reaggregation after melting point of the HDPE, resulted from the decreasing of London dispersive component of the surface free energy for CB particles.
An experimental study for characteristics of soot were conducted at the post-flame region in jet diffusion flames, where carbon dioxide was used as additives in oxidizer stream. Light-extinction method was performed using He-Ne laser with wave length at 632.8nm for the measurement of relative soot density and soot volume fraction with dimensionless extinction coefficient, $K_e$ and mass specific extinction coefficient, ${\sigma}_s$. To increase of resolution, laser light was modified for sheet-form using concave, convex lenses and slit. C/H ratio was introduced for quantitative analysis of soot growth which is expressed by carbonization and dehydrogen. Also transmission electron microscopy(TEM) was used for observation of morphological shape. The results show that the relative soot density in the post-flame region was lower when carbon dioxide was added in oxidizer stream because of reduction of flame temperature.
Single-wall carbon nanotubes (SWCN) were integrated in $TiO_2$ film and the beneficial influence on the dyesensitized solar cells in terms of improved photocurrent was studied in the light of static J-V characteristics obtained both under illumination and in the dark, photocurrent transients, IPCE spectra and impedance spectra. Compared with a solar cell without SWCN, it is established that the photocurrent density of the modified cell increases at all applied potentials. The enhanced photocurrent density is correlated with the augmented concentration of electrons in the conduction band of $TiO_2$ and with increased electrical conductivity. Explanations are additionally corroborated with the help of SEM, Raman spectra and dye-desorption measurements.
Effects of additives and plating conditions of high speed electroplating were investigated. The Sn content in electrodeposit was highly decreased with increasing current density from $10A/dm^2$ to $50A/dm^2$, and the current efficiency on the cathode was decreased. The carbon content in the electrodeposit was decreased with increasing current density from $10A/dm^2$ to $30A/dm^2$, however the carbon content was highly increased in the range of $40A/dm^2$$∼50A/dm^2$. The formation of tetravalent tin and stannic oxide sludge was prevented by the addition of gallic acid in the bath. The changing of Sn content in the electrodeposit is caused by the addition of gallic acid.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.225-226
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2006
In this present investigation, Metal Injection Moulding (MIM) of M2 High Speed Steel (HSS) parts using a wax-High Density Polyethylene (HDPE) binder is shown. The elimination of organic binder was carried out by thermal debinding under inert atmosphere. In order to keep carbon in the sample that could improve the sintering process, incomplete debinding was performed between 450 and $600^{\circ}C$. The specimens were sintered at temperatures between 1210 and $1280^{\circ}C$ in high vacuum atmosphere, obtaining the 98% of the theoretical density. In the samples with higher residual carbon content, the sintering window was extended up to 20 degrees and the optimum temperature was lower.
In this paper, we analyzed the properties change of electric wire when the thermal stress was applied to NFR-8 and FR-PVC 600[V] wire. Messurement is made of the attenuation of a light beam by smoke accumulating with in a closed chamber due to nonflaming pyrolytic decomposition and flaming combustion. Results are expressed in terms of specific optical density which is derived from a geometrical factor and the measured optical density a measurement characteristic of the concentration of smoke. Referenced documents were ASTM E662 standard test method for specific Ds genalated by solid materials. The furnace control system shall maintain the required irradiance level under steady-state condition with the chamber door closed of $2.5{\pm}0.04[w/cm^{2}]$ for 20 min. According to the results of the smoke density analysis of NFR-8 and FR-PVC the highest decomposition flaming smoke density range of NFR-8 and FR-PVC were 25.2 to 37.5 and 51.1 respectively. Nonflaming smoke density range of NFR-8 and FR-PVC were 100.4 to 112.2 and 126.5 to 398.8. The amount of carbon monoxide generated was found to be much higher in FR-PVC decomposition than in NFR-8 due to incomplete combustion of FR-PVC which has high content of carbon in compound.
In this paper, we analysed the properties change of electric wire when the thermal stress was applied to NFR-8 and FR-PVC [600] wire. Measurement is made of the attenuation of a light beam by smoke accumulating with in a closed chamber due to nonflamining pyrolytic decomposition and flaming combustion. Results are expressed in terms of specific optical density which is derived from a geometrical factor and the measured optical density a measurement characteristic of the concentration of smoke. Referenced documents were ASTM E662 standard test method for specific Ds generated by solid materials. The furnace control system shall maintain the required irradiance level under steady-state condition with the chamber door closed of 2.5${\pm}$0.04[w/$\textrm{cm}^2$] for 20 min. According to the results of the smoke density analysis of NFR-8 and FR-PVC the highest decomposition flaming smoke density range of NFR-8 and FR-PVC were 7.2 to 77.5 and 51.1 respectively. Nonflaming smoke density range of NFR-8 and FR-PVC were 100.4 to 112.2 and 126.5 to 398.8. The amount of carbon monoxide generated was found to be much higher in FR-PVC decomposition than in NFR-8 due to incomp1ete combustion of FR-PVC which has high content of carbon in compound.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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