Journal of Nuclear Fuel Cycle and Waste Technology(JNFCWT)
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v.20
no.3
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pp.357-364
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2022
The safety of a KTC-360 transport cask, a large-capacity pressurized heavy-water reactor transport cask that transports CANDU spent nuclear fuel discharged from the reactor after burning in a pressurized heavy-water reactor, must be demonstrated under the normal transport and accident conditions specified under transport cask regulations. To confirm the thermal integrity of this cask under normal transport and accident conditions, high-temperature and fire tests were performed using a one-third slice model of an actual KTC-360 cask. The results revealed that the surface temperature of the cask was 62℃, indicating that such casks must be transported separately. The highest temperature of the CANDU spent nuclear fuel was predicted to be lower than the melting temperature of Zircaloy-4, which was the sheath material used. Therefore, if normal operating conditions are applied, the thermal integrity of a KTC-360 cask can be maintained under normal transport conditions. The fire test revealed that the maximum temperatures of the structural materials, stainless steel, and carbon steel were 446℃ lower than the permitted maximum temperatures, proving the thermal integrity of the cask under fire accident conditions.
Yi, Chi Yeong;Choi, Bong Seok;Sa, Jae Hwan;Jeon, Eui-Chan;Choi, Sang Jin;Park, Seong Kyu
Journal of Climate Change Research
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v.4
no.1
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pp.41-49
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2013
Recent findings have revealed that black carbon is one of the substantial materials affecting climate change along with greenhouse gases. Usually, black carbon is generated by incomplete combustion of biomass and deposited on snow and ice surface, resulting in increasing adsorption of radiant energy and accelerating ice melting. However, it is still questionable what the emission characteristics of black carbons from biomass combustion is. We investigated the emission characteristics of black carbon generated from a wood stove in this study. We found that the emission of black carbon was highly dependent upon combustion temperature and the amount of combustion air supplied. The emission factors were 1.01 g-BC/kg-Oak for fireplace wood burning under incomplete combustion, 0.37 g-BC/kg-Oak for fireplace wood burning under complete combustion and 0.29 g-BC/kg-Oak for small wood-stove burning.
There are many researches in progress on co-firing of coal and biomass to reduce carbon dioxide produced from the coal consumption. This study carried out 200 Kg/h combustion test furnace by mixing coal with timber. Coal was mixed with domestic and imported-wood around 10% to 20% based on input energy. For the mixed fuel, combustion temperature, unburned carbon and the composition of flue gas were analyzed. In addition, the tendency of slagging and fouling was examined using a probe. According to the result of the experiment, combustion temperature was depended on the kind of wood and mixing ratio. The unburned carbon loss was higher with increase of wood biomass mixing ratio, as a result, the total heat loss of furnace was slightly increased. The emission of NOx and SOx were decreased by $3{\sim}20%$ and $21{\sim}60%$ respectively. There are no difference of slagging and fouling tendency between biomass co-firing and coal burning only.
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2008.04a
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pp.31-33
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2008
The study related that Red Phosphorus is surface coated by Al(OH)$_3$ using the proportion 1:1, 1:3, 1:5 respectively, and then take the coated red phosphorus as the core material, at the same time, use Melamine-Formaldehyde resin as the capsule materials for microcapsule processing. According to the TG analysis, the coated red phosphorus with the proportion 1:3 has the tiptop temperature of thermal decomposition, it reaches 376.20^{\circ}C$$. The same to the ratio of burning incomplete carbon it reaches 26.5%. The lowest moisture absorption ratio of the red phosphorus that used coated red phosphorus for microcapsule processing can reach 0.5% with the condition that thermal decomposition temperature decline 3.6%.
The autoignition and subsequent flame propagation of initially nonpremixed turbulent system have been numerically analyzed. The unsteady flamelet modeling based on the RIF (Representative Interactive Flamelet) concept has been employed to account for the influences of turbulence on these essentially transient combustion processes. In this RIF approach, the partially premixed burning, diffusive combustion and formation of pollutants(NOx, soot) can be consistently modeled by utilizing the comprehensive chemical mechanism. To treat the spatially distributed inhomogeneity of scalar dissipation rate, the multiple RIFs are employed in the framework of EPFM(Eulerian Particle Flamelet Model) approach. Computations are made for the various initial conditions of pressure, temperature, and fuel composition. The present turbulent combustion model reasonably well predicts the essential features of autoignition process in the transient gaseous fuel jets injected into high pressure and temperature environment.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.5
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pp.81-89
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2002
The autoignition and subsequent flame propagation of initially nonpremixed turbulent system have been numerically analyzed. The unsteady flamelet modeling based on the RIF (representative interactive flamelet) concept has been employed to account for the influences of turbulence on these essentially transient combustion processes. In this RIF approach, the partially premixed burning, diffusive combustion and formation of pollutants(NOx, soot) can be consistently modeled by utilizing the comprehensive chemical mechanism. To treat the spatially distributed inhomogeneity of scalar dissipation rate, the multiple RIFs are employed in the framework of EPFM(Eulerian particle flamelet model) approach. Computations are made for the various initial conditions of pressure, temperature, and fuel composition. The present turbulent combustion model reasonably well predicts the essential features of autoignition process in the transient gaseous fuel jets injected into high pressure and temperature environment.
Combustion using pure oxygen instead of air is an energy saving technology that can increase thermal efficiency by the improvement of burning rate and ultra high temperature flame, being used on the industrial spot. But information about it is not so enough yet. Flame figure, temperature distribution and emission concentration were measured with oxygen excess ratio and swirl number in a turbulent diffusion flame to investigate the combustion characteristics using pure oxygen. The results showed that flame figure became different as long as oxygen excess ratio varied and that concentration of NO and CO increased suddenly around ${\lambda}$=1.5.
Combustion using oxygen enriched air is an energy saving technology that can increase thermal efficiency by the improvement of burning rate and high temperature flame. But information about it is not so enough yet. Flame figure, temperature distribution and emission concentration were measured with oxygen enriched concentration and swirl number in a turbulent diffusion flame to investigate the combustion characteristics. The results showed that flame figure became different as long as oxygen enriched concentration varied and that concentration of NO increased suddenly around $O_2$ 60%.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.15
no.4
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pp.261-267
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2003
The present study investigates the fire suppression characteristics using a water mist fire suppression system. Numerical simulations of fire suppression with water mist are performed with considering the interaction of fire plume and water droplet, droplet evaporation, and combustion of pool fire. The predicted temperature fields of smoke layer are compared with that of measured data. Numerical results agree with the experimental results within 5$^{\circ}C$ in the case without water mist In the case of fire suppression with water mist, numerical results dose not predict well lot temperature field in the gradual cooling region after water mist injection. But the predicted results of initial fire suppression are in good agreement with that of measured data. The reason of the discrepancy between predicted and measured data is due to the variation of turning rate during the injection of water mist. The effect of burning rate on the fire suppression is left as future study.
In the surface grinding operations, the grinding fluid cannot be supplied sufficiently in the cutting zone. Temperature generated in the cutting zone increases rapidly and causes thermal damage such as burning on the surface of a workpiece. To reduce thermal damage, the intermittent grinding wheels, which have an excellent cooling effect, have been applied. This paper describes machining characteristics by using intermittent grinding wheels. The grinding force of the intermittent wheels has been simulated by the SIMULAB, which is a program for simulating dynamic systems. Using the intermittent grinding wheels, the characteristics of grinding force, temperature, surface roughness, and geometric error have been evaluated experimently.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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