Flame retardant synergism of phyllite was studied in ABS resins containing brominated flame retardant(tetrabromobisphenol A(TBBA) or brominated epoxy oligomer(BEO)) and antimony trioxide($Sb_2O_3)$. Talc was used for the comparison purpose. ABS compounds were manufactured by a twin-screw co-rotating extruder and subsequently injection molded into several specimen for mechanical and thermal properties. Flame retardancy of ABS compounds measured by UL 94 vertical test with 1.6 mm thick bar specimen was enhanced by the replacement of antimony trioxide into phyllite or talc in the range of 12.5%(0.5 wt%) to 37.5%(1.5 wt%). Phyllite showed better synergistic effect comparing with talc especially for BEO. Only phyllite enhanced the flowability of ABS compounds. Notched Izod impact strength decreased with the proportion of phyllite or talc content. Phyllite could replace the antimony trioxide up to the content of 25%(1 wt%) to give better flame retardancy and flowability without darkening problem.
The effects of various brominated flame retardants were investigated in PC/ABS blend system. The compatibilities between polymers and flame retardants were expected with the solubility parameter using group contribution theory. Tetrabromobisphenol A carbonate oligomer, among the flame retardants in this experiment, has been shown good miscibility for PC and ABS, respectively. But polydibromophenylene oxide and octabromodiphenyl oxide has immiscibility. The flame retardant PC/ABS blends containning tetrabromobisphenol A carbonate oligomer have been exhibited higher mechanical properties, tensile strengths and notch Izod impact strengths, at varlous content of flame retardants, than containning other flame retardants. It could be seen that the trends of mechanical properties for the flame retardant PC/ABS blends have a good concidence with the expectation of compatibility.
Nylon 6 was blended with a brominated epoxy resin, tetrabromobisphenol A diglycidyl ether (DGEBBA), to enhance flame retardant property. Thermal properties of the blends were analyzed by DSC. Melting point and crystallization temperature decreased as the amount of epoxy resin increased. Melt index and relative viscosity decreased as the amount of the epoxy resin increased. When the blended amount of the epoxy resin was below 5%, the melt index decreased while the relative viscosity slightly increased. The blend resin was successfully spun into fiber without swelling or drawing the resonance phenomena. However, both the tenacity and elongation of the fiber decreased by increasing the amount of the DGEBBA.
Jiseon, Kang;Minji, Kim;Mongyoung, Huh;Seok Il, Yun
Composites Research
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v.35
no.6
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pp.412-418
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2022
Flame-retardant vinyl ester (VE) resin films were developed from the mixtures of brominated and non-brominated epoxy resins via esterification with methacrylic acid without reactive diluents. The films were used to fabricate carbon fiber (CF) prepregs via a hot melt impregnation process. The viscosity of VE resins suitable for film production was optimized by mixing low-viscosity bisphenol-A and high-viscosity brominated bisphenol-A epoxy precursors. Increasing the bromine content of the cured VE resin further increased the limited oxygen index (LOI) (39%), storage modulus (2.4 GPa) at 25℃ and residual carbonization (16.1%) values compared to non-brominated VE. Manual layup of as-prepared VE prepregs with subsequent curing led to the successful fabrication of CF-reinforced composites with high tensile and flexural strength. The results from the study hold high promise for a styrene-free, environmentally friendly VE composite process in the future.
ZnAl-LDH(layered double hydroxide) modified with oleic acid(SO-ZnAl LDH) was synthesized and added to the flame retardant ABS compounds containing brominated epoxy resin(BER) and antimony trioxide(${Sb_2}{O_3}$). Flame retardant ABS compounds were manufactured by using a twin-screw co-rotating extruder and subsequently injection molded into several specimen for flame retardancy and mechanical properties. The XRD patterns of ABS nanocomposites showed no peaks. The thermal stability of ABS nanocomposites was enhanced by the addition of SO-ZnAl LDH as shown in TGA results. However, these nanocomposites showed no rating in the UL 94 vertical test at 1.6 mm thickness. Only ABS nanocomposites with additional BER more than 1.5 wt% showed UL 94 V0 rating. Notched Izod impact strength, tensile modulus, and elongation at break of flame retardant ABS nanocomposites increased with the proportion of So-ZnAl LDH whereas their melt index decreased.
Tetrabromobisphenol A (TBBPA) is the most widely used BFR (brominated flame retardants) as a reactive flame retardant in printed circuit boards, and as additive applications in several types of polymers. The purpose of this study is to assess the adverse effects of TBBPA on the benthic amphipod (Hyalella azteca). Results on the acute toxicity of TBBPA using Hyalella azteca showed that NOEC and LOEC are 100mg/kg and 200mg/kg, respectively. In addition, when chronic toxicity of TBBPA was investigated at the concentration ranges between 0.01 to 100mg/kg, it was found that NOECs are $10mg/kg(fecundity){\sim}100mg/kg(viability)$, respectively. Significant fecundity inhibition was appeared at 100mg/kg of TBBPA, however, this concentration did not show severe adverse effect on weight increment. The values of PNEC were determined as 0.1mg/kg (fecundity) and 1mg/kg (lethal effect), respectively, using a safety factor suggested by EU and OECD.
In this study, the results of PBDEs and HBCDs of the products and waste that contain BFRs such as domestic electronic products, automobiles and textile products were compared with international management standards, and their excess rates were calculated. Deca-BDE was detected among the PBDEs in TV rear cover plastics, car seats, automotive interior plastics, and automobile shredding residues of products and waste containing BFRs. The comparison with Basel Convention management standards (1,000 mg/kg) for PBDE-containing wastes (4 types in total) shows that the excess rate of all samples was less than 1.5%. The estimated excess rate compared to the EU and Basel convention management standards (1,000 mg/kg) for PBDEs (4 species + deca-BDE) and TV rear cover plastics was 37.5% (30 of 80 samples exceeded the standards). The estimated excess rate compared to the Basel convention management standards (1,000 mg/kg) for HBCD, building materials products and waste was 15.7% (17 of 108 samples exceeded the standards). In the case of PBDEs, it is necessary to remove only the rear cover of CRT TV among the electric and electronic products and treat it in the flame retardant treatment facility to improve the recycling collection system. In the case of HBCD, it is necessary to appropriately dispose of the recycled materials, heat insulation materials, TV plastics, and styrofoam in marine fishery among construction materials and restrict the use as recycled raw materials.
For the evaluation of brominated flame retardants included in polymeric electronic devices, we investigated the extraction methods and solvent systems for four different types of polymers of PC (polycarbonate), PP (polyropylene), PET (poly(ethylene terephthalate)) and PBT (poly(butylene terephthalate)) using different solvent systems of hexane/acetone, THF, toluene, and THF/toluene. In order to compare the extraction efficiency of different methods and solvent systems, the deca-BDE (decabromo diphenyl ether) flame retardant was included in PC, PP, PET and PBT systems and subsequently extracted by soxhlet, ultrasonic, accelerated solvent, microwave and supercritical fluid extraction methods. The amount of the extracted flame retardant was monitored to evaluate the extraction efficiency. The ultrasonic extraction method was found not to be acceptable as an extraction method for the polymer systems mainly due to a low salvation efficiency of the organic solvents. Soxhlet, accelerated solvent and microwave extraction methods exhibited over 80% of extraction efficiency for toluene. The supercritical fluid extraction method, which has been used as an extraction method for flame retardants in polymers, showed the extraction efficiencies of ca. 100% for PC and PP in the optimal extraction conditions of $60^{\circ}C$ and 120 bar.
Kwon, Myung-Hee;Song, Ki-Bong;Kang, Yung-Ryul;Hwang, Seung-Ryu;Shin, Sun Kyoung;Kim, Kum-Hee;Park, Jin Soo;Kim, Sue-Jin;Lee, Su-Yung;Kim, Dong-Hoon;Jung, Kwang-Yong
Analytical Science and Technology
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v.21
no.6
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pp.443-458
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2008
Brominated flame retardants (BFRs) are chemical compounds that inhibit the combustion of organic materials by scavenging free radicals that would otherwise encourage the spread of flames. These compounds are found in a wide variety of materials including paints, plastics, textiles, furniture and electronics. Mounting evidence, however, suggests that the non-reactive BFRs can easily leach into the environment and pose significant environmental and health concerns. PBDDs/PBDFs are often formed in the process of manufacturing brominated flame retardants and from the combustion of waste products containing flame retardants BFR. Therefore, this paper describes the general characteristics, management status, residual concentration in environments and analytical method.
The brominated flame retardants (BFRs) are one of the unregulated pollutants in Korea, which is recently highlighted the new pollutants of environmental contamination. In this study, the previous research papers related the BFRs were surveyed, and the analytical methods of BFRs were established. The results are followed; The 40 kinds of PBDEs standards were used to establish the analytical methods to perform the experiments of recoveries and detection limits in water and soil. The detection limits of PBDEs using GC/MS represented 5.0~10.0 pg/L for water and 0.5~2.0 ng/g for soil samples. The average recoveries of water samples were 89~98% with ethylacetate, n-hexane and dichloromethane, and 89~103% in combined solvent with n-hexane and acetone. In soxhlet extraction, the higher recoveries obtained the acetone:n-hexane(1:1) comparing with acetone:dichloromethane(1:1).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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