Park, Yong-Myung;Jeon, Myeong-Hui;Choi, Myung-Kuk;Kim, Cheol-Hwan;Kim, In-Gi
Journal of Korean Society of Steel Construction
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v.24
no.2
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pp.207-215
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2012
The 45-degree cone failure theory has been used in concrete anchor bolts design under shear loading, but the CCD (Concrete Capacity Design) method was adopted as a new design method since 2000. However, the method was allowed only for anchor diameters of less than 50mm because it is based on the experimental results of small size anchor bolts. Therefore, it is necessary to develop a rational concrete breakout capacity equation for medium-to-large size anchor bolts with large edge distance. In this study, shear tests on M56 cast-in-place single anchor bolt with edge distance of 350mm were performed using four test specimens. Based on the test results and findings of existing studies, a new equation for the breakout capacity of anchor bolts under shear loading with edge distance of up to 750mm was proposed.
Robots are widely used in various automation processes in industrial applications. Traditionally, it operated under fixed condition by teaching operating positions. Recently, diverse 2D/3D sensors are used together with robot to give more flexibility in operation. In this paper, we deal with automatic manipulation of tie rod in automotive production line. Sensor system consisted of a camera and slit laser is used for the acquisition of 3D information and it is used attached on the robot. Nut runner is used for the manipulation of stop nut and adjust bolt on the tie rod. Detailed procedures for the automatic manipulation of tie rod are presented. In the presented approach, we effectively use 3D information in whole procedure such as computing distance to the tie rod, rotation angle of bolt and nut. Experimental results show the feasibility of the proposed algorithm.
Lopez-Arancibia, A.;Altuna-Zugasti, A.M.;Aldasoro, H. Aizpurua;Pradera-Mallabiabarrena, A.
Structural Engineering and Mechanics
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v.56
no.3
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pp.355-367
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2015
This paper deals with a new designed joint system for single-layer spatial structures. As the stability of these structures is greatly influenced by the joint behaviour, the aim of this paper is the characterization of the joint response in bending through Finite Element Method (FEM) analysis using ABAQUS. The behaviour of the joints studied here was influenced by many geometrical factors, such as bolts and plate sizes, distance between bolts and end-plate thickness. The study comprised five models of joints with different values of those parameters. The numerical results were compared to the results of previous experimental tests and the agreement was good enough. The differences between the numerical and experimental initial stiffness are attributed to the simplifications introduced when modelling the bolt threads as well as the presence of residual stresses in the test specimens.
This study proposes an automated assembly performance evaluation method for prefabricated steel structures (PSSs) using machine learning methods. Assembly component images were segmented using a modified version of the receptive field pyramid. By factorizing channel modulation and the receptive field exploration layers of the convolution pyramid, highly accurate segmentation results were obtained. After completing segmentation, the positions of the bolt holes were calculated using various image processing techniques, such as fuzzy-based edge detection, Hough's line detection, and image perspective transformation. By calculating the distance ratio between bolt holes, the assembly performance of the PSS was estimated using the k-nearest neighbors (kNN) algorithm. The effectiveness of the proposed framework was validated using a 3D PSS printing model and a field test. The results indicated that this approach could recognize assembly components with an intersection over union (IoU) of 95% and evaluate assembly performance with an error of less than 5%.
Shin, Cheolho;Kang, Tae Woo;Kim, Seonjin;Na, Chul Ju
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.19
no.11
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pp.521-528
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2018
Military vehicles use run-flat wheels for emergency situations. Run-flat wheels can run required distance in a defined duration with the pressure loss tire. For the application of a run-flat system, wheels are designed in 2 pieces, including an inner rim and outer rim. These rims are assembled using clamping bolts. Clamping bolts determine the durability of military vehicle wheels because fracture of clamping bolts account for most wheel failures. For improving wheel durability, clamping bolt durability must be improved. In this study, wheel test conditions and bolt design were investigated. Existing test standards are not sufficient to conduct endurance tests. Supplementary conditions were investigated. Using these modified test conditions, the durability of wheels including clamping bolts was tested and verified. Results found the durability of wheels improved more than 168%. This study also proposes improvements in the design process of clamping bolts.
Bridges in common use are expected to have more varieties of load in their connected members and bolts than in construction. Faults in connection members or bolts occur so often according to the time flow. One of the purposes of this study is to find out the behavior and structural features of high-tension bolted joints with faults that are very difficult and cost much to find out through experimentation with finite element analysis. Another purpose of this study is to provide sufficient data, estimated experimental results, and the scheme of the test plate for an economical experimental study in the future. Surveys of bridges with a variety of faults and statistical classifications of their faults were performed, as was a finite element analysis of the internal stress and the sliding behavior of standard and defective bridge models. The finite element analysis of the internal stress was performed according to the interval of the bolt, the thickness of the plate, the distance of the edge, the diameter of the bolt, and the expansion of the construction. Furthermore, the analysis explained the sliding behavior of high-tension bolt joints and showed the geometric non-linear against the large deformation, and the boundary non-linear against the non-linear in the contact surface, including the material non-linear, to best explain the exceeding of the yield stress by sliding. A normally bolted high-tension bolt joint and deduction of bolt tension were also analyzed with the finite element analysis of bridge-sliding behavior.
Journal of the Korean Society for Advanced Composite Structures
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v.5
no.3
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pp.17-22
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2014
Fiber reinforced plastic (FRP) structural shapes are readily available in civil engineering applications. Among many manufacturing techniques used for FRP structural shapes, pultrusion process is one of the most widely used techniques in civil engineering applications. Pultrusion is a manufacturing process for producing continuous lengths of reinforced polymeric plastic structural shapes with constant cross-section. Pultruded composites are attractive for structural applications because of their continuous mass production with excellent mechanical properties. This paper presents the results of investigations pertaining to the bolted connection with two bolts for the pultruded FRP (PFRP) structural members. PFRP bolted connection tests were conducted with end distance to bolt diameter ratio ($e_1/d_b$) and two types of bolt pattern such as horizontal (Pattern A) and vertical arrangement (Pattern B). As a result, it is found that the $e_1/d_b$ is recommended as the ratio of 4. In addition, it is also found that the bearing strengths at failure of the Pattern A and Pattern B have a similar value.
Many experimental and numerical researches for thin-walled carbon steel and austenitic stainless steel single shear bolted connections have been conducted and the modified design equations of ultimate strength were proposed. In this study, the tests of double shear bolted connections with bolt arrangements ($2{\times}1$, $2{\times}2$) and end distance parallel to the loading direction as main variables were performed. Specimens were planed with a constant dimension of edge distance perpendicular to the loading direction, bolt diameter, pitch and gauge like single shear bolted connections. The test results such as ultimate strength and fracture mode were compared with those of current design standards. Furthermore, modified block shear equations for double shear bolted connections were suggested.
The behavior of double angle connections is analyzed by 3D finite element method using ABAQUS(ver 5.8). Moment-rotation curves for the connections are generated, as well as stress distribution for angle and bolt. Double angle connections have various angle thickness, gage distance and number of bolt. Parameters, such as initial stiffness, plastic tiffness, reference load and curve shape parameter were obtained by regression method using Richard's formula. These parameter lead to predict nonlinear behavior of double angle connection. Design curves giving the parameters of the moment-rotation curves are generated. These parameters are primarily a function of the angle thickness, gage distance and the number of bolts in the connection. Using these parameters, connection moment and its ratio to the full plastic moment capacity Mp of the beam are calculated.
This study has been carried out to design the standards of rock bolts which are recommended to be used for supporting material in Seong Ju tunnel, Under recently planned to construct. Due to the weak bedding rocks along the Tunnel, NATM supporting method is assumed to be applied and the design and calculation for rock bolts which are important material for this supporting method. Though the study, the results obtained are as follows. 1) The rocks defined s coarse sandstone, fine sandstone, medium sandstone, sandy shale and silty shale are normal rocks in strength, and black shale, greywacke and conglomerate are weak rocks in strength. 2) When the length of 3∼4meters of rock bolts are used, the distances of bolts are supposed to be 1.3∼1.8m in sandstone and 1.3∼2.0m in shale and for greywacke the distance should be 1.5m.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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