The aim of this study was to optimize the ozonation and ceramic membrane integrated process for greywater reclamation. The integrated process is a repeated sequential process of filtration and backwash with the same ceramic membrane. Also, this study used ozone and oxygen gas for the backwashing process to compare backwashing efficiency. The study results revealed that the optimum filtration and backwash time for the process was 10 minutes each when comparing the filtrate flow and membrane recovery rate. The integrated process was operated at three different operating conditions with i) 10 minutes for filtration and 10 minutes for ozonation, ii) 10 minutes for filtration and 10 minute for oxygen aeration, and iii) continuous filtration without any aeration for synthetic greywater. The integrated process with ozone backwashing could produce 0.55 L/min of filtrate with an average of 18.42% permeability recovery, while the oxygen backwashing produced 0.47 L/min and 6.26%, respectively. And without any backwashing, the integrated process could produce 0.29 L/min. This shows that the ozone backwash process is capable of periodically recovering from membrane fouling. The resistance of the fouled membrane was approximately 34.4% for the process with ozone backwashing, whereas the resistance was restored by 10.8% for the process with oxygen backwashing. Despite the periodical ozone backwashing and chemical cleaning, irreversible fouling gradually increased approximately 3 to 4%. Approximately 97.6% and 15% turbidity and TOC were removed by ceramic membrane filtration, respectively. Therefore, the integrated process with ozonation and ceramic membrane filtration is a potential greywater treatment process.
This reserch was focused upon experimental study for wastewater reuse and conducted to evaluate optimum operating conditions of rapid filtration process such as filter flow rate, filtration time and backwashing condition for reuse of secondary-treated effluent using the pilot plant installed in real wastewater treatment plant. Also, the experiment on treatment char-acteristics of coagulant-added activated sludge process was performed to compare with activated sludge succeeded to rapid filtration. As the filtration velocity was 100m/day, the filtration time of the rapid filter connected with activated sludge system was revealed to 40 hours. Backwashing of filter was conducted by water wash and air scour. The optimum backwashing time and backwash flow rate were 10min and 10LPM, respectively. The quantity of backwashing water of the rapid filter was about 2% of total treated water.
On the basis of 200 ppm of Ag and 120 l/h of feed flow rate, we built a pilot plant of an ion exchange fiber system having an double tube type ion exchange chamber with strong base ion exchange fiber (FIVAN A-6) which was designed to replace fibers easily and to eliminate the need for a fixture. The following results were obtained for the double tube type of ion exchange fiber system with an ion exchange capacity of 4.6 meq/g for Ag. The adsorption process was operated in the range of 40~90 l/h after confirming the effect of the flow rate and, pH did not affect formation of complex ion of Ag in the range of pH 7~12. In the case of backwash process, the recovery rate of Ag was tested in the range of 60~120 l/h and comparative experiments were carried out using NaOH, $NH_4Cl$, and NaCl as the chemicals for backwash. Although the desorption time was shortened at higher concentration, the desorption efficiency per mol was lowered. Therefore, it was confirmed that the desorption time and the concentration should be well balanced to operate economically. The desorption pattern of the backwash process is slower than the adsorption process and takes a lot of time. The results showed that the Ag adsorption ratio was 99.5% or more and the Ag recovery ratio was 96% or more, and commercialization was possible.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.29
no.3
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pp.277-282
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2007
For more accurate and practical design of the residual treatment train at water treatment plants(WTPs), a computational program based on the commercial spreadsheet, Microsoft Excel, was developed. The computational program for the design of a residual treatment train(DRTT) works in three steps which estimate the residual production to be treated, analyze the mass balance, and determine the size of each unit process. Of particular interest in the DRTT program, is provision for a filter backwash recycle system consisting of surge tank and sedimentation basin for more efficient recycling of backwash water. When the DRTT program was applied to the Chungju WTP, the program was very beneficial in avoiding errors which might have occurred during arithmetic calculations and in reducing the time needed to get the output. It is anticipated that the DRTT program could be used for design of new WTPs as well as the rehabilitation of existing ones.
This study aims to provide a better understanding of the turbulent flow characteristics in swash zone. A double dam-break method is employed to generate the swash zone flow. Comparing with the conventional single dam-break method, a delay between two gate opening can be controlled to reproduce various interactions between uprush and backwash. For numerical simulations, overInterDyMFoam based on OpenFOAM is adopted. Using overInterDyMFoam, interface between two immiscible fluids having different densities (i.e., air and water phases) can be tracked in a moving mesh with multiple layers. Two-dimensional Reynolds-Averaged Navier-Stokes equations are solved with a standard 𝜅-𝜖 turbulence model for momentum and continuity. Numerical model results are validated with laboratory experiment data for the time series of water depth and streamwise velocity. Turbulent kinetic energy distribution is further investigated to identify the turbulence evolution for each flow regime (i.e., uprush, backwash, and swash-swash interaction).
Yun, Chang-Han;Kim, Jeong-Hak;Lee, Kang Won;Park, Sung Ho
Membrane Journal
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v.24
no.3
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pp.194-200
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2014
The purpose of this study was to evaluate the performance of newly developed Large Pore Micro-Filtration (LPMF) membrane in Lab size for the application of water treatment, and to find its problems with solutions. The out-to-inside filtration hollow fiber LPMF membrane of which average pore size was $5{\mu}m$ was used at this study and its material was the PET braid reinforced PVDF. Filtration tests were done through gravity with 30 cm water head difference or pressure below 1.5 bar, and the backwash was done instantaneously with the filtrate after pressurizing it to about 4 bar. The water flux of the LPMF membrane with 0.2 bar TMP (Trans Membrane Pressure) was 2 times higher than $0.4{\mu}m$ MF membrane with $0.05{\mu}m$ UF filtrate of the tap water and it was measured also with 20~30 cm water head difference which showed over 800 LMH at 30 cm water head difference. And Time-To-Filter (TTF) was performed by using $5{\mu}m$ filter paper to optimize coagulants and dosage which enhanced filtrate's turbidity and stabilized filtration flux. When the LPMF was operated with 30 cm gravity with very high dose of inorganic coagulants, the flux was maintained over 80 LMH with 93.5~99.5% turbidity removal. Especially, the filtration was maintained stably in the flux and about 97% of the recovery rate by instantaneous pressurized backwash with about 4 bar of the filtrate when the packing density was about 19%. But there was instability in filtration, since the TMP was continuously going up by inefficient backwash when the packing density was 43%.
The study was conducted with two laboratory biological aerated filter (BAF) reactors: denitrification filter (DF) and nitrification BAF. The influent flow (Q) was fixed to 48 L/d and total empty bed contact time (EBCT) was 1 hr. The flow direction was upflow with NRCY of 1 to 2Q. The secondary effluent was fed to the reactors and the influent concentrations were adjusted with some stock solutions to simulate by-pass concentration during rainfall. The study results indicate that COD and SS removal efficiencies were excellent and not influenced by temperature. Nitrification efficiency was over 90% at the influent loading less than $1.12kg/media\;m^3/d$, but the efficiencies were decreased in low temperature. TN removal efficiencies were 10% to 60%.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.39
no.3
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pp.155-163
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2017
Membrane filtration has become more popular in drinking water treatment recently, since the filtration can control not only particulate matters but also pathogenic microorganisms such as giardia and cryptosporidium very effectively. Pilot-scale ($120m^3/d$ of treatment capacity) and test-bed ($25,000m^3/d$ of treatment capacity) microfiltration experiments were conducted to find optimum operating mode and the critical flux. Optimum operating mode of pilot-test was assessed as inflow 1.0 min, filtration 36.5 min, air backwash 0.9 min, backwash 1.0 min and outflow 1.0 min with 50 LMH ($L/min{\cdot}m3^$) of critical flux. Critical Flux was calculated to be $50L/m^2-h$ (within TMP 0.5 bar) based on the increase formula of the transmembrane pressure difference according to the change of time at Flux 20, 40, 56 and 62 LMH in pilot operation. Chemical cleaning was first acid washed twice, and alkali washing was performed secondarily, and a recovery rate of 95% was obtained in the test-bed plant. The results of operating under these appropriate conditions are as follows. Turbidity of treated water were 0.028, 0.024, 0.026 and 0.028 NTU in spring, summer, autumn and winter time, respectively. Microfiltration has superior treatment capability and performance characteristics in removing suspended solids and colloidal materials, which are the main cause of turbidity and important carrier of metal elements, and it has shown great potential in being an economically substitute to traditional processes (sand filtration).
This study was to evaluate the performance of the Double stage Pore controllable fiber (DP) filter system as the pre-treatment of the RO membrane. The evaluation for the pre-treatment filter was performed through the indirect method, SDI (Silt Density Index) measurement of the filtrate. This study was done during Jan. 3 of 2009 to Dec. 3 of 2009 at OO Water Treatment Plant that was suppling industrial water to plants, and the raw water was contaminated lake water and it was fed to the system after clarification with coagulation. The average turbidity of the feed water and that of the filtrate was 0.79 NTU (0.28~4.01 NTU), and 0.16 NTU (0.04~0.50) respectively. And so the average turbidity removal efficiency was 77%. The filtrate flow rate and the backwash water flow rate was about 230 $m^3$/day and about 8.7 $m^3$/day respectively, and so the backwash rate was 3.8%. The data for some samples were obtained after a few days storage, and it caused the higher turbidity and SDI15 as the storage time was increased. But average SDI value of the filtrate was 3.6 (2.26~5.00) which was lower than minimum value required by the RO membrane manufacturer as the RO feed water to guarantee the life time of the RO membrane. So, the DP filter system was enough for the application as the pre-treatment of the RO membrane.
This study was performed to discover the optimum operation conditions for the advanced water treatment using the ceramic membrane, introduced the first in the nation at the Y water treatment plant (WTP). The result of investigation to find the optimum operation conditions which can continue preserving the filtration performance as well as satisfying both the economics and the water quality is as follows. In the ordinary water quality condition of the Y WTP, the optimum filtration time(the backwash period), which can minimize the production of backwash waste and preserve the membrane performance was examined to be 4.0 hours on basis of institution capacity ($16,000m^3/day$). Examining the recovery rate of TMP from the chemical cleaning (CIP) discovered that the inorganic contaminants, which cause membrane fouling, such as iron, manganese, aluminum, were removed through the acidic cleaning using citric acid, whereas the membrane recovery rate was found to be low. But, on the other hand, the TMP was recovered to the initial value from the alkali cleaning using the NaOCl. Therefore, the main contaminant causing the fouling was determined to be hydrophilic organic compound( biopolymer). The membrane recovery rate is highly influenced by the temperature of the cleaning chemical. That is, the rate increased with increasing temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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