Porous hydroxyapatite (HAp) scaffolds have been prepared by using the slurry including HAp and magnesia based on the replication of polymer sponge substrate. The influence of MgO content in slurry on the pore morphology and size, density, porosity, and mechanical strength of porous HAp scaffolds was investigated. The obtained scaffolds with average pore sizes ranging 150 to 300 mm had open, relatively uniform, and interconnected porous structure regardless of MgO content. As the MgO content increased, the pore network frame of scaffolds became to be relatively stronger, even though the pore size was not much changed. The compressive strength of the scaffolds increased rapidly with the increase of MgO content because of increasing the pore wall thickness and density of the scaffolds. As a result, the porosity, density, and compressive strength of the porous HAp scaffolds prepared by the sponge method were significantly affected by the addition of MgO.
The Fe-22wt.%Cr-6wt.%Al foams were fabricated via the powder alloying process in this study. The structural characteristics, microstructure, and mechanical properties of Fe-Cr-Al foams with different average pore sizes were investigated. Result of the structural analysis shows that the average pore sizes were measured as 474 ㎛ (450 foam) and 1220 ㎛ (1200 foam). Regardless of the pore size, Fe-Cr-Al foams had a Weaire-Phelan bubble structure, and α-ferrite was the major constituent phase. Tensile and compressive tests were conducted with an initial strain rate of 10-3/s. Tensile yield strengths were 3.4 MPa (450 foam) and 1.4 MPa (1200 foam). Note that the total elongation of 1200 foam was higher than that of 450 foam. Furthermore, their compressive yield strengths were 2.5 MPa (450 foam) and 1.1 MPa (1200 foam), respectively. Different compressive deformation behaviors according to the pore sizes of the Fe-Cr-Al foams were characterized: strain hardening for the 450 foam and constant flow stress after a slight stress drop for the 1200 foam. The effect of structural characteristics on the mechanical properties was also discussed.
In this study, flat-tubular-type alumina filters were manufactured using alumina powder of two sizes ($2.4{\mu}m$ ALM-44 and $0.4{\mu}m$ AP 400) by an extrusion process. The manufactured alumina filter was sintered at $1200-1600^{\circ}C$ for 1 h. As particle size increased, the largest pore size, average pore size and porosity increased; but density and linear shrinkage decreased. The alumina filter fabricated using ALM-44 powder sintered at $1500^{\circ}C$ was confirmed as the best water treatment filter after investigation of the bending strength, water permeability and impurity-removal efficiency of the experimental filters. This flat-tubular-type alumina filter is expected to be useful not only for direct water treatment, but also for use as a support filter during coating processes, to control pore size.
Effect of SiC particle size of the densification of Al2O3-SiC composite during pressureless sintering was investigated. Two types of SiC powders having average particle size of 0.15${\mu}{\textrm}{m}$ and 3${\mu}{\textrm}{m}$ were used. Densification rate of the specimen containing 0.15${\mu}{\textrm}{m}$ SiC particles was slower than that of the specimen containg 3${\mu}{\textrm}{m}$ SiC particles. Although the relative density of the specimen containing 0.15${\mu}{\textrm}{m}$ SiC particles was below 90% of theoretical density after sintering at 155$0^{\circ}C$ the complete closure of open pores occurred. Therefore full densification could be obtained by subsequent HIP. On the other hand in the specimen containing 3${\mu}{\textrm}{m}$ SiC particles the complete closed pore was observed at 95% of theoretical density. Such a fast pore closure in the specimen containing 0.15${\mu}{\textrm}{m}$ SiC particles is likely to occur as a result of dense reaction layer formation on the specimen surface which is attributed to the high reactivity of small size particles with sintering atmosphere.
In this study, the effects of kaolin addition on the properties of reticulated porous diatomite-kaolin composites are investigated. A reticulated porous diatomite-kaolin composite is prepared using the replica template method. The microstructure and pore characteristics of the reticulated porous diatomite-kaolin composites are analyzed by controlling the PPI value (45, 60, and 80 PPI) of the polyurethane foam (which are used as the polymer template), the ball-milling time (8 and 24 h), and the amount of kaolin (0-50 wt. %). The average pore size decreases as the amount of kaolin increases in the reticulated porous diatomite-kaolin composite. As the amount of kaolin increases, it can be determined that the amount of inter-connected pore channels is reduced because the plate-shaped kaolin particles connect the gaps between irregular diatomite particles. Consequently, a higher kaolin percentage affects the overall mechanical properties by improving the pore channel connectivity. The effect of kaolin addition on the basic properties of the reticulated porous diatomite-kaolin composite is further discussed with characterization data such as pore size distribution, scanning electron microscopy images, and compressive strength.
Rigid porous carbon fiber composites with the uniform pore size distribution were prepared by vacuum forming from water slurries containing carbonized PAN fibers, a phenolic resin and ceramic binders. The composites were designed to use for highly efficient carbon fiber filters for particulate filtration and gas adsorption. As the as-received carbon fibers of 1mm in length were milled to an approximate average length of 300${\mu}{\textrm}{m}$, modulus of rupture (MOR) of the composite filter was increased from 1MPa to the value larger than 5 MPa. Modulus of rupture (MOR) for the composite filter fabricated using the milled carbon fiber was increased from 5 MPa to 10 MPa as the carbonization temperature of the PAN fiber was raised from 90$0^{\circ}C$ to 140$0^{\circ}C$. The air permeability and an average pore size of the composite filter were increased from 40 to 270cc/min.$\textrm{cm}^2$ and from 35 to 80${\mu}{\textrm}{m}$, respectively, as the apparent porosity increased from 80 to 95%. It was shown that the MOR of the carbon fiber composite filter was dependent primarily on the average length of carbon fiber, carbonization temperature and the type of bonding materials.
은 침착된 활성탄의 표면 구조와 세공의 크기 분포등에 대하여 연구하였다. 침착물은 내부 표면에는 영향을 주지 않고 외부 표면에만 영향을 주는 것으로 나타났다. 또한 흡착 등온선은 침착되지 않은 활성탄이나 침착된 활성탄 모두 전형적인 BET 분류 type-I 임을 확인하였으며, 침착물 양이 증가할수록 흡착량이 감소하며 window blocking 현상이 나타남을 확인하였다. 침착물 양이 증가할수록 비 표면적 값은 감소하였으며, 미세세공 부피도 감소하였다. 은 침착된 활성탄의 평균 미세세공 반경은 침착물 양과는 무관하게 일정하였다.
본 연구에서는 호소수의 정수처리공정 중 폴리술폰계 중공사막을 이용한 침지형(흡인압)과 외압형을 동시에 적용한 분리막 공정으로 압력 및 공경에 따른 투과플럭스의 변화에 관한 성능을 평가하고자 하였다. 침지형(흡인압) 공정의 압력에 따른 최대 투과 플럭스는 공경이 $0.3{\mu}m$에서 평균 282 LMH, $0.05{\mu}m$에서는 234 LMH를 나타내었으며 외압형(외압) 공정의 압력에 따른 최대 투과 플럭스는 공경이 $0.3{\mu}m$에서 평균 443 LMH, $0.05{\mu}m$에서는 522 LMH를 나타내었다. 또한, 흡인압과 외압을 동시에 적용한 공정의 압력에 따른 최대 투과 플럭스는 공경이 $0.3{\mu}m$에서 평균 674 LMH $0.05{\mu}m$에서는 648 LMH를 나타내었다. 따라서, 호소수를 이용한 정수처리공정에서 분리막으로 흡인압과 외압을 동시에 이용할 경우 단위 면적당 생산수를 최대로 할 수 있을 것으로 사료된다.
It is highlighted that increasing the adsorbent surface area on volumetric basis is very important in providing an easy access for gas molecules. Fine particles around $3{\mu}m$ of soft-burned dolomite kiln dust (SB-DKD) were hydrated to wet slurry samples by ball mill process and then placed in a chamber to use spray dryer method. Spherical granules with particle size distribution of $50{\sim}60{\mu}m$ were prepared under the experimental condition with or without addition of a pore-forming agent. The relationship between bead size of the pore-forming agent and size of SB-DKD particles is the most significant factor in preparation of spherical granules with a high porosity. Whereas addition of smaller beads than SB-DKD resulted in almost no change in the surface porosity of spherical granules, addition of larger beads than SB-DKD contributed to obtaining of the particles with both 15 times larger average pore volume and 1 order of magnitude larger porosity. It is considered that spherical granules with improved $N_2$ gas adsorption ability may also be utilized for other atmospheric gas adsorption.
We intended to make the activated carbon fibers which could separate, remove and recover the volatile organic compounds of benzene, toluene, acetone and methanol. Changing activation temperature and time, large specific surface area and narrow pore distribution could be obtained. The activated carbon fibers have large adsorption capacity and selectivility for those organic compounds. We characterized the adsorption capability of the activated carbon fibers for benzene, toluene, acetone and methanol by BET specific surface area and pore size and micropore volume measurements. In the result of activation, the maximum value of BET specific surface area of the fibers was $1100\m^2$/g at $800^{\circ}C$ for 60 minutes and $K_2$O was reduced actively in this condition. Their average pore size was 5.8~5.9$\AA$. The activated carbon fibers prepared in this work had high adsorption rate to saturation and the selectibility for the above organic compounds. The adsorbed amount of acetone and methanol(diameter of$ 4.3\AA$ and $4.4\AA$ respectively) which are smaller than micropore diameter in size was 43~49%, which was larger value than benzene and toluene(in the same diameter as $5.9\AA$).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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