The aim of this paper is to investigate the effects of welding parameters on the weld shape in seal-welding of STS304L capsule for manufacturing a radioisotope source which is widely used in nondestructive testing of metal structures using gamma ray. Pulsed gas tungsten arc (Pulsed GTA) welding is performed for thin cross sectional area of the capsule. Seven welding parameters including current waveform parameters and arc length etc. are selected as main process parameters using design of experiment. The weld shape such as bead width, penetration depth, weld area, aspect ratio and area rate is investigated to assess the effects of welding parameters. As results, the combination of pulse duty/welding speed largely affects on bead width, penetration depth, area and aspect ratio. Finally, it is concluded that the key parameters are the combination of pulse duty/welding speed, base current and arc length, and their optimal conditions are 50%/1.77mm/s, 6.4A and 1 mm.
This paper is aimed to analyze the electrical and thermal signal such as ignition possibility, ignition time, thermal characteristics and arc fault power that are associated with electrical fire in case of the occurrence of series arc at IV wiring used for interior wiring at commercial power source. In order to analyze the signal, series arc was induced by generating the constant vibration through vibrating device in the one phase (R phase) and ignition possibility was analyzed along the condition of current value by adding cotton material to the contact point of wiring. The ignition time is shortened as the electric current value increased, burning time is not associated with current value and the temperature rose up to $740^{\circ}C$ though it was not ignited. It was checked out that the temperature was the energy source enough that can generate the fire related with insulation aging of wiring and the inflammable. The possibility of electrical fire by series arc was shown as more than 12% at 5A, more than 42% at 20A and arc showed 27W at 5A, 180W at 20A. It was confirmed that the possibility of electrical fire exists at the condition as above and the circuit breaker did not operate. This data can be used as the reference value for the investigation of electrical fire or development of the circuit breaker.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.21
no.1
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pp.12-18
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1985
In general the impulse sound sources of underwater generated by electric arc discharge had used static energy of the charged capacitors. The author proposed an underwater arc discharge sound source using secondary voltage of high voltage transformer without capacitors. The arc discharge device was composed of a high voltage transformer and a switching system. The impulse current in the primary turn of the high voltage transformer is controlled by the switching system and inductive current of the secondary turn in the high voltage transformer is used in making impulsive arc discharge. A series of experiment have been carried out to observe the acoustic characteristics of the impulse sound source generated by the arc discharge. The results obtained were as follows: 1. Secondary current at the time of arc discharge keeps after ohm's law in the beginning and the maximum current flows out as soon as arc discharge breaks out. 2. A time difference between a start of applied current and a generation of arc discharge sound is the 3msec and it is generated arc sound when breaking down electric insulation at maximum voltage. 3. The sharper the end of electrodes and the higher the secondary voltage, the higher the sound pressure level. 4. Arc discharge sound was generated even at the distance of 100cm between electrodes and was stably reproductive at the gap of 1cm to 100cm. 5. Electric arc discharge sound wave is a shock wave of pulse-width of 0.15msec and spectral distribution of it is plenty of low frequency components less than 10 KHz.
Park, Dongho;Kim, Dae-Suk;Lee, Sang-Wook;Moon, Byoungmoon;Yu, Tae U
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2010.06a
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pp.70.2-70.2
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2010
고순도 금속규소는 반도체, 태양전지 및 규소화 화합물 등의 원료로 사용되어왔으며, 최근 태양전지 시장 확대로 인해 고순도 금속규소의 수요가 증가하고 있다. 그러나 전량 수입 중인 고순도 금속규소의 수급 안정성과 품질 균일성 등이 문제가 되고 있어, 고순도 생산 공정 및 생산 에너지를 절감 공정에 관한 연구 개발이 필요한 실정이다. 이에 본 연구에서는 금속규소의 원료인 규석(SiO2)과 카본(C)의 환원반응을 온도와 압력별로 살펴보고, 평형 상태의 금속규소수율 조건을 알아보았다. 그리고 아크로 내부 위치에 따른 산화/환원 반응식을 고찰하여 주요 반응식의 깁스 자유 에너지를 비교 분석 하였다. 본 해석을 통한 실험용 아크로 제작과 기초실험을 통해 금속 규소 생산 수율 및 순도를 평가하였으며, 생산된 실리콘의 최대 순도는 약 99.8%로 측정되었다.
In this paper, the welding machine with high-frequency inverter is described, which can save energy more than conventional ones with low efficiency. Although for part of welding machine of special type such as MIG, TIG, products were developed by inverter, but it is poor that applied to ordinary ac arc welding machine. Difference between conventional AC arc welding machine and the proposed welding machine is investigated econimically and constructionally. Untill now, kinds of welding machine and its characteristics were also described. The comparison of the proposed welding machine and the conventional is presented in the way of output control.
Kim, Ki-Man;Nam, Woo-Seok;Han, Gui-Young;Seo, Tae-Beom;Kang, Yong-Heack
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2006.11a
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pp.172-175
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2006
Steam reforming of methane using Xe-arc solar simulator was studied for converting solar radiation into energy foam that one can readily utilize. The Xe-arc lamp produce a spectrum similar to that of the sun. SiC ceramic foam, resist high temp.$(>900^{\circ}C)$, is used to catalytically active foam absorber, and to support of reforming catalyst. The catalyst on the surface of foam were directly irradiated with solar simulated xe-light in order to carry out the steam reforming of methane. The reactor was made of stainless steel and quartz window was located on a place of the xe-light irradiation and temperature was controlled using K-type thermocouple in contact with catalyst located inside the reactor. The result show that a possibility of solar reforming using catalytically active foam absorber is exist.
This paper analyses the arc-energy with joint box type through a field test on underground power OF cable. In order to obtain the data, the actual proof test using short-circuit generation for real scale power transmission tunnel carried out. This paper is expected to contribute the fire accident prevention on underground power cable systems and the believability improvement of electric power facilities.
Kim, Seung-Eul;Seo, H.U.;Kwon, W.S.;Lee, Y.J.;Han, D.H.;Ban, C.H.;Choe, G.H.
Proceedings of the KIPE Conference
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2012.11a
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pp.159-160
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2012
For renewable energy has been studied by many research. among them, non-pollution and infinite solar energy using solar power system is newly spotlighed. the DC output characteristic of the solar cell, connection to grid and using the inverter is essential to the process of converter DC to AC. in this paper, study the corresponding changes in the efficiency of the inverter and arcing occurs in the inverter, depending on the conditions and regulations in the UL-1699 series arc occurs.
Kim, Kwan-Tae;Kang, Hee-Seok;Lee, Dae-Hoon;Song, Young-Hoon;Park, Jae-Eon
Journal of Hydrogen and New Energy
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v.22
no.6
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pp.934-941
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2011
Characteristics of low NOx burner is investigated. Low NOx burner introduced in this paper adopts two staged combustion with plasma burner for the 1st stage combustion. Extensive parametric tests were done to figure out the effect of burner stoichiometry, staged thermal load, electric power for plasma generation. Overall NOx production by burner shows effective reduction by adopting plasma staged burner. and the aspects depends on the fuel stoichiometry of 1st stage burner or operating condition of plasma burner. It is promising to use plasma burner as an alternative tools of low NOx burner technology.
The electric arc welding machine with high-frequency inverter is studied in this paper which could make more saving in energy than conventional ones with inherent low efficiency. The inverter circuit has been already adopted to special welding machines such as MIG and TIG for improving operating performances so much. But this adoption has not be applied to conventional ac arc welding machine until now. The proposed technology for higher efficiency is to apply the high frequency inverter, together with noise-cut transformer. Overall output characteristics are investigated in aspect of cost and circuit performance. The proposed system is conducted practical experiments using PWM controller.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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