Kim, Sam-Joong;Eom, Tae-Hyoung;Wang, Wei;Suhr, Dong-Soo
Korean Journal of Materials Research
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v.18
no.4
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pp.218-221
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2008
A $Fe(OH)_2$ suspension was prepared by mixing iron sulfate and a weak alkali ammonia solution. Following this, iron oxides were synthesized by passing pure oxygen through the suspension (oxidation). The effects of different reaction temperatures ($30^{\circ}C$, $50^{\circ}C$, $70^{\circ}C$) and equivalent ratios ($0.1{\sim}10.0$) on the formation of iron oxides were investigated. An equilibrium phase diagram was established by quantitative phase analysis of the iron oxides using the Rietveld method. The equilibrium phase diagram showed a large difference from the equilibrium phase diagram of Kiyama when the equivalent ratio was above 1, and single $Fe_3O_4$ phase only formed above an equivalent ratio 2 at all reaction temperatures. Kiyama synthesized iron oxide using iron sulfate and a strong alkali NaOH solution.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2005.11a
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pp.753-756
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2005
Recently, the alkali activation of Fly-ash has become a significant field of research because it is possible to use these materials having highly chemical reaction property. Also, the product does not generate CO2 gas, unlike ordinary Portland cement(O.P.C). Therefore, the purpose of this paper is to design for improving mechanical and chemical properties using Fly-ash and Meta-kaolin. And additive(CaO) affected to control the strength behaviors and shrinkage rate.
Proceedings of the Korea Contents Association Conference
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2014.11a
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pp.139-140
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2014
최근 건선산업에서 문제점으로 지적되고 있는 것은 제조과정 중 이산화탄소를 다량 방생시키는 시멘트의 사용이다. 이는 알칼리활성 무기결합재로 대체함으로써 시멘트보다 이산화탄소 배출량을 저감할 수 있지만 고가의 알칼리 자극제를 다량 사용하기 때문에 경제적 측면 및 사용성을 고려하지 않으면 사용할 수 없기 때문에 이에 대한 대체재에 관한 연구가 필요한 실정이다. 이에 본 연구에서는 고로슬래그를 기반으로 하는 알칼리 활성 무기결합재에 알칼리 자극제의 사용량을 저감하기 위해 레드머드를 사용하고, 레드머드에 적합한 알칼리 자극제의 종류와 사용방법에 대하여 연구하고자 하였다.
Meta-kaolin (MK) and blast furnace slag (BS) were used as raw materials with NaOH and sodium silicate as alkali activators for making geo-polymers. The compressive strength with respect to the various pre-curing conditions was investigated. In order to improve the recycling rate of BS while still obtaining high compressive strength of the geo-polymers, it was necessary to provide additional CaO to the MK by adding BS. The specimens containing greater amounts of BS can be applied to fields that require high initial compressive strength. Alkali activator(s) are inevitably required to make geo-polymers useful. High temperature pre-curing plays an important role in improving compressive strength in geo-polymers at the early stage of curing. On the other hand, long-term curing produced little to no positive effects and may have even worsened the compressive strength of the geo-polymers because of micro-structural defects through volume expansion by high temperature pre-curing. Therefore, a pre-curing process at a medium range temperature of $50^{\circ}C$ is recommended because a continuous increase in compressive strength during the entire curing period as well as good compressive strength at the early stages can be obtained.
Journal of the Korean Society of Hazard Mitigation
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v.10
no.5
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pp.9-15
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2010
Recently, the high-compressive strength concrete where the use is extending was weak in fire because of spalling that was occurring with rise of internal vapor pressure by high temperature. For preventing spalling of high-strength concrete in fire, Organic fibers have been using in concrete generally. By melting of organic fibers in concrete in fire, the internal moistures of concrete moves quickly to the outside, and so, preventing of spalling of high-strength concrete. But this method will be able to prevent the spalling of high-strength concrete, but makes the decrease of the concrete strength after fire. This study make a comparison between properties of preventing of spalling and remaining compressive strength of concrete using intumescence Alkali-Silicates fire-resistant material and that of concrete with organic fibers. Using organic fibers for preventing of spalling of concrete are P.P and Nylon fibers, and anti-fire intumescence material for protection of concrete surface is alkali-silicate materials. Fire resistance test executed as long as 3 hr under the flame temperature $1,200^{\circ}C$ over. In the case of concrete with P.P fibers, don't occurred the spalling, but the remaining compressive strength will not be able to measure, the concrete using intumescence Alkali-Silicates system fire-resistant material is not only preventing of the spalling but also the remaining compressive strength maintained until the maximum 96%.
This paper examines the hydration and physical properties of alkali-blast furnace slag cement activated by Na$_2$SiO$_3$, Na$_2$CO$_3$, NaOH, Na$_2$SO$_4$. Four levels of Na$_2$O content in mixtures, 1, 3, 5, and 7 wt%, were investigated, and a W/S ratio 0.5 was used to prepare paste and mortar specimens. Compressive strength measurement of mortars was carried out adding alkali activated slag 30 wt% to OPC. The main hydration products with alkali activator kinds were C-S-H,C$_4$AH$\_$13/, AFt and Al(OH)$_3$ etc. For using Na$_2$CO$_3$ activated slag, hydration ratio of slag was higher than that of different activators, and Na$_2$SO$_4$ activated slag mortar appeared the highest compressive strength values at 28 days with activator content of 5 and 7 wt%.
An, Eung-Mo;Cho, Sung-Baek;Lee, Su-Jeong;Miyauchi, Hiroyuki;Kim, Gyu-Yong
Korean Journal of Materials Research
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v.22
no.2
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pp.71-77
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2012
When a new bonding agent using coal ash is utilized as a substitute for cement, it has the advantages of offering a reduction in the generation of carbon dioxide and securing the initial mechanical strength such that the agent has attracted strong interest from recycling and eco-friendly construction industries. This study aims to establish the production conditions of new hardening materials using clean bottom ash and an alkali activation process to evaluate the characteristics of newly manufactured hardening materials. The alkali activator for the compression process uses a NaOH solution. This study concentrated on strength development according to the concentration of the NaOH solution, the curing temperature, and the curing time. The highest compressive strength of a compressed body appeared at 61.24MPa after curing at $60^{\circ}C$ for 28 days. This result indicates that a higher curing temperature is required to obtain a higher strength body. Also, the degree of geopolymerization was examined using a scanning electron microscope, revealing a micro-structure consisting of a glass-like matrix and crystalized grains. The microstructures generated from the activation reaction of sodium hydroxide were widely distributed in terms of the factors that exercise an effect on the compressive strength of the geopolymer hardening bodies. The Si/Al ratio of the geopolymer having the maximum strength was about 2.41.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.11a
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pp.292-292
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2007
To apply PDP panel, Soda lime glass(SLG) is cheeper than Non-alkali glass and PD-200 glass but has problems such as low strain temperature and ion diffusion by alkali metal oxide. In this paper suggest the methode that prohibits ion diffusion by deposing barrier layer on SLG. Indium thin oxide(ITO) thin films and barrier layers were prepared on SLG substrate by Rf-magnetron sputtering. These films show a high electrical resistivity and rough uniformity as compared with PD-200 glass due to the alkali ion from the SLG on diffuse to the ITO film by the heat treatment. However these properties can be improved by introducing a barrier layer of $SiO_2\;or\;Al_2O_3$ between ITO film and SLG substrate. The characteristics of films were examined by the 4-point probe, SEM, UV-VIS spectrometer, and X-ray diffraction. GDS analysis confirmed that barrier layer inhibited Na and Ka ion diffusion from SLG. Especially ITO films deposited on the $Al_2O_3$ barrier layer had higher properties than those deposited on the $SiO_2$ barrier layer.
Kim, In-Tae;Lim, Young-Ju;Lee, Kang-Hyeok;Lee, Yu-Jeong;Han, Dong-Yeop
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.24
no.5
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pp.517-528
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2024
This research explores a refined approach to mitigating the setting time delays encountered in thixotropic cement-based materials. The study evaluated three alkali agents-potassium hydroxide, sodium hydroxide, and calcium hydroxide-along with a chemical accelerator, to determine their effectiveness in addressing the delay. The results revealed that, aside from calcium hydroxide, the alkalis and the accelerator showed promising outcomes in reducing setting time. However, increasing the dosages of potassium hydroxide and sodium hydroxide negatively impacted the thixotropic properties of the paste. In contrast, the accelerator demonstrated a unique ability to preserve and even enhance thixotropy with higher dosages. Therefore, the findings suggest that the accelerator is a more effective and reliable solution than alkali materials for resolving setting time delays in thixotropic cement systems
To analyze and classify the varietal variation of alkali digestibility in detail, which is closely connected with the gelatinization temperature and physical characteristics of cooked rice, the patterns of alkali decomposition changed along the alkali concentration were investigated for thirty three Korean leading rice cultivars and new breeding lines(japonica : 25, Tongil-type:8) including five glutinous rice. Principal component analysis was used to condense the information and to classify rice materials according to decomposed reaction pattern at several levels of potassium hydroxide(KOH) concentration. Thirty three rice varieties were classified largely into four groups by the distribution on the plane of upper two principal component scores which contained above 92% of total informations. Group I was consisted of one variety, Dobongbyeo, which owned almost same strong resistance to alkali digestion at the range of 0.8% to 1.6% KOH solutions. Group II included three japonica and Tongil-type glutinous rice varieties, which revealed medium alkali digestion value(ADV) at 1.4% KOH solution and intermediate change in ADV from 0.8% to 1.6% KOH solutions. Most of Tongil-type and early-maturity japonica rice, which exhibited medium-high ADV at 1.4% of KOH concentration and large ADV difference between low and high alkali solutions, were contained in Group III. Group N included most of medium or medium-late-maturity japonica, which showed high ADV at 1.4% KOH and medium or intermediate-high ADV change between low and high alkali solutions. The 1st principal component indicated the average index of ADV through 0.8-1.6% KOH solutions and the 2nd principal component pointed out the factor related with ADV difference between low and high alkali solutions or regression coefficients of ADV change along with the KOH concentrations.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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