The purpose of this study is to examine the influence of the flowability and the compressive strength of concrete after the improving of grain shape of the coarse aggregate and fine aggregate fineness modulus. According to the experimental results, the coarse aggregate after improvement of grain shape it lead to be down by 6% fine aggregate ratio, from 47% to 41%. The 0.5% increase of fine aggregate fineness modulus lead to 3% increase of concrete slump, and 1% reduction of concrete air content. While compressive strength on fine aggregate fineness modulus, it was increased until fineness modulus 3.0, but after it reached by 3.5 it was decreased. The compressive strength of the coarse aggregate after improving the grain shape was decreased by 6% due to loss of the adhesion of cement paste.
Ceramic particles as polishing abrasives are often used in a magnetic abrasive polishing process because they have strong wear resistance. Non-ferromagnetic ceramic abrasives should be mixed with ferromagnetic iron particles for controlling the mixture within a magnetic brush during the polishing process. This study describes the application of the ceramic particles for the magnetic abrasive polishing. The distribution of the magnetic abrasives attached on a tool varies with magnetic flux density and tool rotational speed. From the correlation between abrasive adhesion ratio in the tool and surface roughness produced on a workpiece, practical polishing conditions can be determined. A step-over for polishing a large sized workpiece is able to be selected by a S curve, and an ultrasonic vibration assisted MAP produces a better surface roughness and increases a polishing efficiency.
Waterborne polyurethane (WBPU) adhesive with varying amounts of dimethylol propionic acid (DMPA) was synthesized by prepolymer process and blended with polyisocyanate hardener. The mean particle size of the WBPU dispersion decreased with increasing DMPA content. $^1H$ NMR spectroscopy confirmed the formation of allophanate bonds and biuret bonds due to the reaction of hardener NCO with urethane/urea groups. The optimum NCO content with the greatest adhesive strength was dependent on the total content of urethane/urea groups in the WBPU molecules. The optimum NCO content increased with increasing number of urethane groups (DMPA content). The adhesion strength of WBPU adhesives was maximized at a molar ratio of hardener NCO to urethane/urea of about 0.28.
Repair and strengthening is necessary to extend the service life of existing buildings. Polymer-modified cement mortar (PCM) has been extensively used as a high performance material particularly for finishing and repairing works in concrete building because of itsexcellent adhesion, waterproofing, resistance to chemical attack, and workability. As PCM contains organic polymer, it is necessary to clarify its properties at high temperature under fire, on which sufficient data are not available. This paper evaluated the burn-up characteristics of polymer-modified cement mortar with cone calorimeter test, non-combustibility test and flammability test with experimental parameters such as the types of polymer, unit-polymer content, polymer-cement ratio and thickness of the specimen.
In the present work, ultrasonic testing method has been developed to evaluate adhesive layers in rocket motor case assembly for the reliability of the rocket. The main objective of the present work was to find debonding between steel and rubber layers. The relationship between adhesion ratio and reflected ultrasonic amplitude was calculated by considering reflection coefficient at the interface between steel and rubber layers. It was found that the higher amplitude of ultrasound is reflected for the debonding area, and shown good agreements with experimental results. The ultrasonic C-scan images offers good implements for the determination of debonding area. The nondestructive testing results were compared with the micrography of destruective testing. As results, ultrasonic testing could be utilized for the evaluation of adhesive layer in the rocket motor case assembly.
Ryu, Ki Jung;Kim, Min Jung;Min, Seong Kee;Lee, Won Kee;Park, Chan Young
Elastomers and Composites
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제50권2호
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pp.119-125
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2015
Because of their low surface free energy and absence of polar groups at the surface, polyolefins are substrates whose wetting and adhesion are very difficult. Free radical grafting of monomers to backbone polymer is one of the most attractive ways for the chemical modification of polymers. Synthesis of graft copolymer through graft polymerizations of PE and/or PP with phthalic anhydride (PhAn) was made and FTIR spectra of the graft polymer were the examined. And also the effects of phthalic anhydride content on the grafting ratio, thermal properties and contact angle of the graft polymer were examined.
Resorcinol-tannin-formaldehyde-latex(RTFL) adhesive was prepared to bond SBR to nylon in reinforced rubber composites. A key factor of adhesive contributes to the adhesion strength between SBR and nylon was the toughness of adhesive itself. Although the stiffness and strength of adhesive film decreased slightly with increasing level of tannin substitution for resorcinol in a standard RFL adhesive, the maximum toughness of adhesive film, which showed yield behavior and high dissipative capacity, was obtain by 60% tannin substitution. However, a marked softening and reduction in toughness occurred at sufficiently high substitution. Also, the adhesive film, which was heat-treated to simulate cure, showed higher strength than the unheated film. Thus, the properties of tannin containing adhesives could be optimized by using 40/60 weight ratio of the resorcinol/tannin in RTFL adhesive composition as well as heat treatment of adhesive film.
Friction and wear behavior of MoS$_{2}$ bonded films were evaluated at a Block-on-Ring typed tribo-tester, and their properties were compared with those of Falex tester in terms of the wear life of the films. Test results showed that friction and wear properties were significantly affected by the test methods of different contact configuration, and the wear life at a Block-on-Ring type tribo-tester was mostly governed by the resin binder. To obtain long wear life of the films, various combinations of solid-resin-content ratio and chemical resin modification were attempted and evaluated. Adhesion properties of resin binders were also measured and compared by using a scratch tester.
The cemented carbide and stainless steel were bonded using a hot-vacuum brazing method to analyze the bonding interface. Since it is suitable for the hot vacuum brazing, nickel metal was used as a binder among the main components of the cemented carbide, and a new cemented carbide material was developed by adjusting the alloy composition. The paste, which is one of the important factors affecting the hot vacuum brazing bonding, was able to improve brazing adhesion by mixing solder as Ni powder and a binder as an organic compound at an appropriate ratio. Division of the stainless steel yielded a dense brazing result. This study elucidated the interfacial characteristics of wear-resistant parts by bonding stainless steel and cemented carbide via hot vacuum brazing.
This study examined the friction and wear behavior of diamond-like carbon (DLC) films deposited from a radio frequency glow discharge using a hydrogen diluted benzene gas mixture. The DLC films were deposited on Si (100) and polished stainless steel substrates by r.f.-PACVD at hydrogen to benzene ratios, or the hydrogen dilution ratio, ranging from 0 to 2.0. The wear test was carried out in both ambient and aqueous environments using a home-made ball-on-disk type wear rig. The stability of the DLC coating in an aqueous environment was improved by diluting the benzene precursor gas with hydrogen, suggesting that hydrogen dilution during the deposition of DLC films suppress the initiation of defects in the film and improved the adhesion of the coating to the interface.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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