YIG precursor powder was obtained by homogeneous precipitation in chloride salt solution by thermal decom-position of urea. It was found that ferric ions precipitated prior to yttrium ions. The precipitate was minute and spherical in shape. The precipitate formed consisted of the mixture of amorphous and ferric oxyhydroxide. Crystallization of YIG was proceeded by solid state reaction of intermediate YFeO3 and Fe2O3 in the temperature range of 85$0^{\circ}C$ to 140$0^{\circ}C$. Single phase of YIG was obtained by heat-treatment of the powder at 140$0^{\circ}C$ for 6 hrs in air. The powder calcined was molded into pellets and sintered in air. The maximum density of 4,92 g/cm3(95.1% of theoretical density) was obtainable for the pellet sintered at 145$0^{\circ}C$ using the powder calcined at 90$0^{\circ}C$.
고주파 마그네트론 스퍼터법을 이용한 YIG(yttrium iron garnet)박막 제조시 기판유형, 기판온도, 스퍼터전력, 스퍼터가스 등의 증착변수와 증착후 열처리 조건이 YIG 박막의 결정성, 화학조성, 미세구조 그리고 자기적 특성에 미치는 영향에 대하여 고찰하였다. 75$0^{\circ}C$ 이상의 온도에서 수행한 증착후 열처리에 의하여 비정질 박막이 결정화되었으며, 특히 GGG(gadolinium gallium garnet)기판 위에 제조된 박막은 강한 (111)우선배향성을 나타냈다. 박막조성은 스퍼터가스 내의 산소분율에 민감하게 영향을 받았으며, 산소분율이 20%인 스퍼터가스를 사용하여 제조된 박막은 Y2.88Fe3.84O12의 조성을 나타내었다. 증착후 열처리 온도가 90$0^{\circ}C$로부터 110$0^{\circ}C$로 증가함에 따라, GGG 기판위의 박막의 표면거칠기는 2.5nm에서 40nm로 증가하였으며, 보자력과 강자성 공명 선폭은 감소하였다.
YIG 전구체 분말은 요소의 열분해반응을 이용한 균일침전법에 의해서 질산염으로부터 제조하였다. 침전은 철이온이 먼저 침전한 후 이트륨이온이 침전하는 과정으로 이루어졌다. YGI전구체 분말은 철산화물과 비정질로 구성되어 있으며 그 분말의 대략적인 화학식은 2.5Fe2O3.Y3(OH)9-2x(CO3)x.nH2O로 되어있다. YIG 전구체 분말의 열분해과정은 dehydration, 철산화물의 recrystallization, yttrium carbonate 및 yttrium oxide의 형성과 고상반응등 여러단계로 구성되어 있다. 열처리온도가 증가함에 따라 Y2O3와 Fe2O3의 고상반응에 의해 YFeO3 intermediate을 경유해서 YIG상이 형성됨을 확인하였다. 단일상의 YIG는 120$0^{\circ}C$에서 6시간 공기중에서 소성함에 의해서 얻을 수 있었다.
When the PbO-based flux system is used in the Liquid Phase Epitaxy (LPE) method for Yttrium Iron Garnet (YIG) thick film, the effect of Pb ions incorporated into the grown crystal; increase the lattice parameter, changed the uniaxial magnetic anisotropy constant (Ku) or conductance of grown film. It exerts a bad influence on physical property such as increasing optical absorption of grown film. The content of the Pb ion in crystal was decreased by volatilization of Pb ion after annealing; therefore, the lattice parameter of film was reduced on an average 0.0115 ${\AA}$ by the the Pb ion.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2009.11a
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pp.142-142
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2009
Bismuth-substituted yttrium iron garnet(Bi-YIG; $Bi_xY_{3-x}Fe_5O_{12}$, x=0, 0.5, 1.0, 1.5, 2.0) thin films were fabricated on glass substrates using a metal organic decomposition (MOD) method. The dielectric property was measured by NSMM(Near-field scanning microwave microscopy) system that operating frequency is 4 Ghz. The obtained reflection coefficient $S_{11}$ of the Bi:YIG thin films with different bismuth concentration was increased as the bismuth concentration increased due to the lattice mismatch and vacancy of ions because of a lager ionic radius of bismuth ion than yttrium ion.
Bismuth-substituted yttrium iron garnet (Bi:YIG, $Bi_{0.5}Y_{2.5}Fe_5O_{12}$) films were deposited with aerosol deposition method and their magnetic and optical properties were investigated as a function of annealing temperature. Since the ceramic films deposited with aerosol deposition method have not a perfect crystal structure due to non-uniform internal stress occurred by mechanical collision during their deposition, the post annealing could be a key process to release its internal stress and to improve its micro structure for optimizing the magnetic and magneto-optic properties of films. The crystallinity of Bi: YIG film was improved with increase of annealing temperature, and the saturation magnetization increased up to 87 emu/cc at $800^{\circ}C$. The Faraday rotation increased up to $1.4deg/{\mu}m$ by annealing at $700^{\circ}C$ around the wavelength of $0.5{\mu}m$. The optical transmittance of the Bi:YIG film was also improved in visible region.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.2
no.2
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pp.1-1
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1992
YIG(Yttrium Iron Garnet) single crystals were grown by FZ(Floating Zone) method. Since YIG melts incongruently, TSFZ(Traveling Solvent Floating Zone) method which was modified FZ was applied to grow YIG single crystals. The optimum growth condition were growth rate Imm/hr, counter-rotation 30rpm and oxidized atmosphere was necessary to sintering and growth process. The quality of grown crystals depended on the degree of sintering. The voids were generated by the reaction of Fe ions with oxygen and the density of voids was increased with the growth rate increased. When the growth rate was more than 1.5mm/hr, the cellular growth occured and the density of dislocation was increased at the periphery of crystals. Also, secondary phases of orthoferrite(YFe$O_3$)compost ion were observed in the grown crystal.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.1
no.1
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pp.39-50
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1991
Single crystals of yttrium iron garnet $(YIG:Y_3Fe_5O_{12})$have been grown by a modified floating zone crystal growth technique(Traveling Solvent Floating Zone, TSFZ method) using an infrared radiation convergence type heater. A series of evaluations for the resulting YIG single crystals were carried out. The grown crystals are 5~6mm in diameter and 15~35mm in length. The conditions of single crystal growth were as follows; growth rate 1mm/h, rotation rate 30rpm, gas flow rate 0.2 1/min., zone aspect ratio 1, convexity of interface 0.29, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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