International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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제12권2호
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pp.79-86
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2004
An analytical and experimental study has been conducted to determine the optimal charging mass of working fluid for the maximum heat transport capacity of heat pipe with axially grooved wick. When the heat pipe is operated in a steady state, the liquid-vapor meniscus recession of working fluid to the bottom of groove is occurred in the evaporator region. In this work, the optimal charging mass of working fluid was obtained by considering the meniscus recession from the axial variation of capillary pressure, the radius of curvature and wetting angle of meniscus of liquid-vapor interface. Experimental results were also obtained by varying the charging mass of working fluid within a heat pipe, and presented for the trend of maximum heat transport capacity corresponding to the operating temperature and the elevation of heat pipe. Finally, the analytical results of the optimal charging mass of working fluid were compared with those from the experiment, both of which were in good agreement with each other.
Experimental study is performed to investigate the effect of heat load and operating temperature on the thermal performance of a heat pipe with screen mesh wick. The heat pipe was designed in 200 screen meshes, 500mm length and 12.7mm O.D tube of copper, water as working fluid(4.8g) and nitrogen as non-condensible gas(NCG). The heat pipe used in this study has evaporator, condenser and adiabatic section, respectively. Experimental data of axial wall temperature distribution is presented for heat transport capacity, the temperature of cooling water of condenser, inclination angle, and operating temperature. For the results from this study, it is found that, for the same charging mass of working fluid, the initial operating temperature and the overall wall temperatures of heat pipe are higher for NCG charging mass of $5.0{\times}10^{-6}kg$ and $3.4{\times}10^{-6}kg$, than that of $1.0{\times}10^{-6}kg$.
International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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제9권3호
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pp.27-35
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2001
Heat transfer characteristics of a heat exchanged for low temperature waste heat recovery using oscillating capillary tube heat pipe (OCHP) were evaluated against the charging ratio variation of working fluid and various working fluids. R-l42b, R-22 and R-290 were used as working a 2.6mm in outside diameter, 1.44mm in inside diameter with 101m length and 140 turns. Charging ratio of working fluid was 40% and 50%. water was used as secondary fluid. Inlet temperature and mass velocity for each secondary fluid were 297 K, 280 K and 9~27 $4kg/m^2s$, respectively. From experimental results, it was found that heat transfer performance of R-22 was higher than those of R-142b and R-290 and it was proportional to Figure of Merit for thermosyphon. As a result, it was thought that R-22 was the most reasonable working fluid of waste heat recovery for low temperature waste heat recovery.
Numerical analysis and experimental study are performed to investigate the effect of heat load and operating temperature on the thermal performance of several variable conductance heat pipe (VCHP) with screen meshed wick. The heat pipe is designed in 200 screen meshes, 500 mm length and 12.7 mm outer diameter tube of copper, water (4.8 g) is used as working fluid and nitrogen as non-condensible gas (NCG). Heat pipe used in this study has evaporator, condenser and adiabatic section, respectively. Analysis values and experimental data of wall temperature distribution along axial length are presented for heat transport capacity, condenser cooling water temperature change, degrees of an inclination angle and operating temperature. These analysis and experiment give the follow findings: For the same charging mass of working fluid, the operating temperature of heat pipe becomes to be high with the increasing of charging mass of NCG. When the heat flux at the evaporator section increases, the vapor pressure in the pipe rises and consequently compresses the NCG to the condenser end part and increases the active length of the condenser. From previous process, it is found out we can control the operating temperature effectively and also the analysis and experimental results are relatively coincided well.
Performance of heat exchanger was evaluated to heat exchanger using oscillating heat pipe for waste heat recovery of low temperature. Oscillating heat pipe used in this study was formed to the closed loop of serpentine shapes using copper tubes. Heat exchanger was formed to shell and tube type and composed of low finned tube. R-22 and R-141b were used to the working fluids of tube side and their charging ratio was 40%. And, water was used to the working fluid of shell side. As the experimental parameters, the inlet temperature difference of heating and cooling part of secondary fluid and the mass velocity of secondary fluid were used. The mass velocity of secondary fluid was changed from 90 kg/$m^2s\; to\;190 kg/m^2$s from the experimental results, heat recovery rate was linearly increased to the increment of the mass velocity of secondary fluid and the inlet temperature difference of secondary fluid. Finally, the performance of heat exchanger was evaluated by using $\varepsilon$-NTU method. It was found that NTU was about 1.5 when effectiveness was decided to 80%.
International Journal of Air-Conditioning and Refrigeration
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제14권4호
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pp.125-130
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2006
This study has been performed to investigate the thermal performance of variable conductance heat pipe (VCHP) with screen meshed wick. The active length of condenser section in a VCHP is varied by non-condensible gas, which controls the operating temperature, and the heat capacity of VCHP is controlled by the operating temperature. In this study, numerical analysis of the VCHP based on the diffusion model of non-condensible gas is done for the thermal control performance of VCHP. Water is used as a working fluid and nitrogen as a control non-condensible gas in the copper tube. As a result, the thermal conductance of VCHP has been compared with that of constant conductance heat pipe (CCHP) corresponding to the variation of operating temperature.
Park, S. J.;Y. J. Hong;Kim, H. B.;D. Y. Koh;B. K. Yu;Lee, K. B.
한국초전도ㆍ저온공학회논문지
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제5권1호
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pp.111-117
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2003
In the design of the split type free displacer Stilting cryocooler the motion of the displacer is very important to decide the cooling capacity, which depends upon the working gas pressure, the swept volume in the compression space and the expansion space, operating frequency, the phase shift between piston and displacer, etc. In this study, Stirling cryocooler actuated by the electric farce of the dual linear motor is designed and manufactured. Cool down characteristics of the cold end with laser displacement sensor in the expander of the Stilting cryocooler is evaluated. The charging pressure was 15kg$_{f}$/$\textrm{cm}^2$ and operating frequency was 50Hz. Input power and the lowest temperature were about 32W and 67K, respectively. And, displacement of the piston is measured by LVDTs (Linear Variable Differential Transformers), displacement of thedisplacer is measured by laser optic method, and phase shift between piston and displacer is discussed. As the peak-to-peak pressure of the compressor was increased, peak-to-peak displacement of the displacer was increased. The peak-to-peak displacement of the displacer increases in the range of 0 - 64.5Hz(resonant frequency of the displacer), but decreases steeply when the operating frequency is bigger than the resonant frequency. Finally when the phase shift between displacements of the Piston and displacer is 45。, operating frequency is optimum and is decided by resonant frequency of the expander, mass and cross section area of the displacer and constant by friction and flow resistance.e.
In process of reinforced concrete(RC) box structure, the heat of hydration may cause serious thermal cracking problems. In order to eliminate hydration heat of mass concrete, this paper reports results of hydration heat control in mass concrete using the OCHP(Oscillating Capillary tube Heat Pipe). Recently OCHP is drawn special attention from these points of low cost as well as short construction schedule for the manufacturing of heat exchanger, flexibility, simplification and high performance. There were three RC box molds$(1.2{\times}1.2{\times}1.2m)$ which shows a difference as compared with each other. One was not equipped with OCHP. While others were equipped with OCHP and these were cooled with air natural convection and spraying water respectively. The OCHP was composed of copper pipe with 12 turns(O.D : 4mm, I.D : 2.8mm). The working fluid was R-22 and its charging ratio was 30(Vol. %). In order to analyze the distribution of temperature and index figure of thermal crack in sequential placement of mass concrete, we used HYCON of computer program. As a result of the experiment, the peak temperature decreased about $15.6\sim23.4^{\circ}C$ than the general specimen and the probability of thermal crack generated in mass concrete decreased up to 0%.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제31권1호
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pp.51-57
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2007
In process of reinforced concrete (RC) box structure. the heat of hydration may cause serious thermal cracking. In order to eliminate hydration heat of mass concrete. this paper reports results of hydration heat control in mass concrete structure using the pulsating heat pipe. There were three RC box molds($1.2{\times}l.8{\times}2.4m^3$) which shows a difference as compared with each other. One was not equipped with pulsating heat pipe. The others were equipped with pulsating heat pipe. All of them were cooled with natural air convection. The pulsating heat pipe was composed of serpentine type copper pipe with 10 turns (outer diameter: 4mm. inner diameter: 2.8mm). The working fluid was R-22 and its charging ratio was 40% by volume. The conditions such as the number of turns. the length and the pitch of the pulsating heat pipe and the size of concrete structure were changed. Based on these experiments, it was confirmed that this construction method using pulsating heat pipe was effective to remove hydration heat of mass concrete structure and thus it was possible to prevent harmful thermal crack and construction Period and costs of concrete structure would be cut down.
In process of the mass concrete structure, the heat of hydration may cause serious thermal cracking. In order to eliminate hydration heat of mass concrete, this paper reports results of hydration heat control of mass concrete using the Oscillating Capillary tube Heat Pipe(OCHP). There were the several RC box molds which shows a difference as compared with each other. One was not equipped with OCHP. The others were equipped with OCHP. All of them were cooled with natural air convection. The OCHP was composed of copper pipe with 11 turns(outer diameter : 4mm, inner diameter : 2.8mm) and heat type was non-looped type. The working fluid was R-22 and its charging ratio was 40% by volume. The core of the concrete temperature was approximately $55^{\circ}C$ in the winter without OCHP. But the concrete temperature with OCHP was reduced its difference in temperature with the outdoor temperature to $12^{\circ}C$. Finally we saw the index figure of the thermal crack of the structures were varied from 0.75 to 1.47.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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