Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.2
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pp.61-69
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1988
The finite-difference three-dimensional boundary layer procedure of Chang and Patel is modified and applied to solve the boundary layer development on the automobile surface. The inviscid pressure distribution needed to solve the boundary layer equations is obtained by using a low order panel method. The plane of symmetry boundary layer exhibits the strong streamline divergence up to the midbody and convergence thereafter. The streamline divergence in front of the windshield helps the boundary layer to overcome the sever adverse pressure gradient and avoid the separation. The relaxation of the pressure right after the top of the wind-shield, on the other hand, makes the overly thinned boundary layer to readjust and prompts the streamlines to converge into the symmetry plane before the external streamlines do. The three-dimensional characteristics are less apparent after the midbody and the boundary layer is similar to that of the two-dimensional flow. The results of the off-plane-of-symmetry boundary layer are also presented.
Ku, Yo-Cheon;Rho, Joo-Hyun;Yun, Su-Hwan;Kwak, Min-Ho;Lee, Dong-Ho
Proceedings of the KSR Conference
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2008.06a
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pp.2218-2223
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2008
A nose shape is strongly related with the aerodynamic performances of train. Therefore shape definition and aerodynamic performance analysis are important for train nose shape design. In this study, a new design method was suggested for train nose shape design by configuration function. To this end, the nose shape was classified by box type and each box shape is defined. After that the 3-D shape of train was defined as several mathematical functions by combination of each box shape. Also it was shown that the wind shield of driver's seat and complex curves of surface can be expressed using superposition of functions. This methodology can be used for grid generation of numerical analysis, and applied to aerodynamic optimization design of nose shape.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.24
no.1
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pp.24-32
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2016
The mortality rate of car-pedestrian accidents is quite high, compared to the frequency of accidents. Researches on pedestrian protection are being actively performed worldwide. The A-pillar and lower part of the wind shield cause the most serious damage to the pedestrians. Typical devises to protect the pedestrians are the hood lift system and pedestrian airbag. The design of such devices for an sport utility vehicle is performed based on a design process using design of experiments (DOE). The design results are obtained by an orthogonal array (OA), analysis of mean (ANOM) and analysis of variance (ANOVA). A metamodel is also used in the design process.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.1
no.2
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pp.60-68
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1993
Flows inside a passenger compartment of a 1/5 scale model vehicle have been simulated by using a general purpose FVM code, TURBO-3D. Three HVAC modes of heating, air-conditioning, and defrosting are simulated by defining three different inlets. Comparisons are made with the published experimental and computational results, giving a good agreement. A method of predicting the defrosting contours on the wind shield is also proposed in the present study, which enables design modifications in design stages.
Seo, Ji-Seok;Ham, Hyo-Sik;Im, Sung-Bin;Ha, Jong-Moon;Son, Chang-Hee;Cho, Sang-Myung
Proceedings of the KWS Conference
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2009.11a
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pp.25-25
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2009
종래의 위보기 자세에서 용접은 중력이 모재의 표면으로 향하고 있어 용융금속이 중력에 의해 표면방향으로 흘러내리게 되어 용접 실시가 불가능하였다. 이에 Shield Gas Force, Trailing Gas Force 그리고 Ahead Gas Force를 적절히 적용하여 Position Welding에서 중력으로 인해 Molten Metal이 처지는 문제를 극복하여 생산성 향상으로 연결할 수 있음을 선행 실험을 통해 확인하였으나 기존의 C(Convergent)형, CP(Convergent Divergent)형 및 P(Parrallel)형 가스 노즐은 용접조건에 따라 실드 가스의 소모량이 많고, 토출되는 실드가스력이 부족하여 용접시 볼록한 이면 비드 형성을 위한 용융 풀을 효과적으로 제어 할 수 없다. 따라서 본 연구에서는 동일량의 실드 가스 공급시 가스 노즐을 통해 토출되는 실드가스의 소모를 줄이고 실드가스력을 극대화하여 저가의 고생산성을 가진 친 환경 용접기술(Green welding)에 부합하는 CDP(Convergent Divergent Parrallel)형 가스 노즐을 제작하여 기존의 CP형 가스 노즐과 비교 분석하였다. 또한 Overhead Position에서의 비드형상제어와 Flat Position에서 방풍효과를 비교해 보았다. 그 결과 CDP Nozzle은 CP Nozzle보다 동일한 유량에서 풍속은 3.5배, 냉각능력은 1.5배, 가스압력은 6.25배로 우수한 성능을 확인할 수 있었고, Overhead Position에서 가스 유량을 동일하게 하여 용접하였을 때 CP Nozzle의 경우 오목한 이면비드가 나타났지만 CDP Nozzle의 경우 볼록하게 양호한 이면비드 형상이 나타났고, Flat Position에서의 방풍효과 비교실험에서 CDP Nozzle에서는 깊고 균일한 용입을 CP Nozzle에서는 불안정한 용입이 나타났는데 이는 CDP Nozzle의 경우 풍속에 의한 Arc Blow가 적게 발생하여 상대적으로 더 나은 용입을 확인하였다.
In this paper is image characteristics of main gas can be a basic data for the identification of the type of leaking gas and the estimation of the emission quantity in OGI(Optical Gas Image) technology. The purpose of this research is to observe the differences of leaking gas images of the two important hydrocarbons of methane and propane in the industry. We fabricated a wind shield of quartz-based with infrared-permeable properties was prepared and methane and propane were simultaneous emission and then photographed with an infrared OGI camera and we are analyzed it. We have a stable image with windbreak of quartz-based minimizes the effect of wind. As a result of analyzing the image of two hydrocarbons with a leakage gas reference value of 1 L/min, an easily recognizable distances by OGI camera were 6 m for methane and 9 m for propane. In the distances range of 1 to 10 m between the infrared camera and the leaking gas point, the gas plume size of the propane gas was larger and clear than that of the methane gas plume. Compared with the number of points in the image, propane was 3.8 times more than methane.
Lower recirculated gas temperature at EGR system reduces NOx and PM emissions. However, EGR Cooler can be polluted by PM generated from recirculated EGR gas, and it reduces cooling efficiency and the amount of EGR gas simultaneously. The SECFR(Steam EGR Cooler Fouling Remover) system which uses the evaporated washer fluid steam caused by high temperature of EGR gas was manufactured for removing fouling generated on the cooler surface. Since an injection pressure of wind shield washer fluid in the vehicle is approximately 0.5 bar, it is not enough to atomize the injected washer fluid. Thus, it is necessary to apply a method to atomize the washer fluid. In this study, the impinging plate was used to promote the atomization of spray washer fluid for the purpose of apply SECFR system to vehicles and measured the DAR(Droplet Area Ratio) and DUI(Droplet Uniformity Index) through the spray visualization.
In the quality assurance check process of DC motor systems, even though the overall sound pressure level is acceptable, there is an incident that subjective evaluation leads to failure in product quality due to annoying noise. This kind of problem may be originated from the manufacturing or assembly process. In this paper, the transient spectral analysis, or the time-frequency analysis is applied to the noise quality problem. For the case study, the cause of annoying noise in the wind shield wiper motor is experimentally analyzed in detail. It is concluded that the defect in the shaft causes the impact noise which is not detectable by steady spectral analysis. Also demonstrated is how the time-frequency analysis is effectively applied to the annoying noise identification of the rotor-gear system.
Two shot molding is one of the injection method which uses two materials or two color materials simultaneously in one mold. Two shot molding is good rate of productivity and economical because of no extra-progress necessary. The cowl grille is located in the bottom of wind shield glass and rolls as a passage of air inlet to inside of vehicle. It consists of body and seal. Firstly, the body is injected with PP. Next seal is extruded with EPDM and engineered and then assembled with body. These procedures lead high cost of production and the quality of part has problems. Therefore, it has effects on saving production cost and being a solution of the quality problems with the development of two shot molding cowl grille. It is guaranteed that two shot molding will be widely used in the vehicle parts industry afterwards.
The all inside anterior cruciate ligament reconstruction technique places an anterior ligament substitutes within two bony sockets rather than hone tunnel. This approach is accomplished through arthroscopic three portal which avoids the surgical exposure and morbidity associated with creating traditional bone tunnel. This technique has several distinct advantages when compared with the traditional ACL reconstruction through the bone tunnels. It offers the surgeon a less morbid method for ACL reconstruction that positions an ACL substitute at the anatomic attachment sites of the original ACL with two bone sockets, obviating the need for traditional bone tunnels. Graft fixation at or near the anatomic attachment points of the original ACL minimizes creep with early range of motion and reduces the abrasive 'wind-shield wipe' motion of the graft which occur with bone plugs positioned inside bone tunnels. The sagittal posterior angle to the tibial socket increases fixation strength to pullout with anterior translation force for the tibia on the femur. This technique is not graft specific and can accomodate any graft in which graft length can be customized to the intraarticular native ACL length.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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