• 제목/요약/키워드: Wheel Number

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반작용휠 속도측정방법의 오차 분석 (Error Analysis of Reaction Wheel Speed Detection Methods)

  • 오시환;이혜진;이선호;용기력
    • Journal of Astronomy and Space Sciences
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    • 제25권4호
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    • pp.481-490
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    • 2008
  • 반작용휠은 인공위성의 기동 및 자세제어에 사용되는 주요 구동기 중의 하나로 회전체의 속도를 변화시켜 발생하는 토크로 위성의 자세제어를 수행하므로 정밀한 자세제어를 위해서는 정확한 회전속도의 측정이 요구된다. 타코 펄스를 이용한 고속 회전모터의 대표적인 속도 측정방법에는 Elapsed-time측정방법과 Pulse-count측정방법의 두 가지가 있으며 이 연구에서는 반작용휠의 속도 측정을 하는 동안 발생할 수 있는 속도 측정의 오차 및 정밀도를 두 가지 방법에 대해 분석, 비교하였다. 그 결과 Pulse-count측정방법은 반작용휠의 등속 구동 시 회전속도에 상관없는 일정한 오차를 가지는데 비해 Elapsed-time측정방법은 회전속도가 작을수록 오차가 줄어드나 저속일 때 오차가 현저히 커질 수 있음을 해석적으로 확인하였다.

곡선부 차륜/레일 접촉압력에 따른 레일마모진전 경향 분석 (Analysis of Rail Wear Rate according to Wheel/Rail Contact Pressure on Curved Track)

  • 성덕룡
    • 한국철도학회논문집
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    • 제20권4호
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    • pp.512-520
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    • 2017
  • 일반적인 철도에서는 차륜과 레일의 마찰력을 이용하여 열차가 주행하게 된다. 차륜과 레일 사이에는 접촉압력이 발생하게 되고, 차량의 중량, 속도, 사행동, 접촉점 등에 따라 접촉압력의 크기가 변화하게 된다. 본 연구에서는 곡선부 차륜/레일에 대한 유한요소해석을 통해 접촉특성을 분석하였으며, 구름접촉피로시험을 통해 접촉압력에 따른 차륜/레일의 피로손상 및 마모율을 분석하였다. 구름접촉피로시험결과, 일반 및 열처리레일은 차륜에 비해 마모율이 높았으며, 일반 및 열처리레일마모율은 일정한 반복횟수 이상에서 급격히 증가하는 것으로 분석되었다. 또한, 일반레일이 열처리레일 보다 약 7~15% 마모율이 높았으며, 접촉압력 900~1,500MPa 범위에서 접촉압력에 따른 레일마모율에 대한 회귀분석식을 제시하였다.

금형용 초경합금재의 내면연삭 가공능률향상에 관한 기초적 연구 (A Fundamental Study on the Internal Grinding of Tungste Carbide Materials for Metal Mould to Improve the Machining Performance)

  • 허성중;이규천;김영일;김원일
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 1996년도 춘계학술대회 논문집
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    • pp.39-43
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    • 1996
  • This paper described on the effect of residual stocks in internal grinding of tungsten carbide materials in order to improve the grinding efficiency as well as grinding accuracy. Though the fundamental investigation is carried out for tungsten carbide materials using electroplated diamond wheel, the residual stock after grinding process is effective to the grinding effciiency. The obtained results are as follows: (1) Under the depth of cut(t) is constant and decreasing the workpiece velocity(Vw), the resiudal stock after grinding is increased, but the difference is little less than the difference by table speed. (2) Increasing the wheel velocity, the residual stock after grinding is decreased. Therefore in order to minimize the residual stock, the wheel velocity should be increased as far as possible. (3) The surface foughness and out-of roundness increased with depth of cut and table speed, and decreased with wheel velocity, but it may as well adopt as much as polssible under the dimensional tolerance which is required for high efficiency grinding. (4) In order to remove residual stock, the spark-out grinding shoule be done, and it also can be improved about 20 .approx. 25% throughout spark-out grinding, and the number of optimal spark-out times were within 10 times.

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실리콘 카바이드의 초정밀 연삭 가공에 관한 연구 (Research on Ultra-precision Grinding Work of Silicon Carbide)

  • 박순섭;원종호
    • 한국정밀공학회지
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    • 제26권9호
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    • pp.58-63
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    • 2009
  • Silicon carbide (SiC) has been used for many engineering applications because of their high strength at high temperatures and high resistances to chemical degradation. SiC is very useful especially for a glass lens mold whose components demanded to the machining with good surface finish and low surface damage. The performance and reliability of optical components are strongly influenced by the surface damage of SiC during grinding process. Therefore, the severe process condition optimization shall be necessary for the highly qualified SiC glass lens mold. Usually the major form of damage in grinding of SiC is a crack occurs at surface and subsurface. The energy introduced in the layers close to the surface leads to the formation of these cracks. The experimental studies have been carried out to get optimum conditions for grinding of silicon carbide. To get the required qualified surface finish in grinding of SiC, the selection of type of the wheel is also important. Grinding processes of sintered SiC work-pieces is carried out with varying wheel type, depth of cut and feed using diamond wheel. The machining result of the surface roughness and the number of flaws, have been analyzed by use of surface profilers and SEM.

인휠드라이브 타입 $6{\times}6$ 차량 플랫폼을 위한 시스템 모델링 및 시뮬레이션 (System Modeling and Simulation for an In-wheel Drive Type $6{\times}6$ Vehicle)

  • 이정엽;서승환;손웅희;김창준;한창수
    • 한국자동차공학회논문집
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    • 제19권2호
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    • pp.1-11
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    • 2011
  • The skid-steering method that applied a number of mobile robot currently is extremely effective in narrow area. But it contains several problems such as its natural properties, slip, occurred by different direction between vehicle's driving and wheel's rotary. Through this paper, suitable control algorithm of $6{\times}6$ skid steering wheeled vehicle and its driving methods are proposed by analyzing the behavior $6{\times}6$ skid-steered wheeled vehicle model designed by engineering analysis strategy. To do this, based on a behavior of designed driving system, required torque and other performance of in-wheel type motor system are considered, and finally control algorithm for each wheel is proposed and simulated using this model. To test the proposed vehicle system, driver model is designed using PID closed loop system and included in the total driving control algorithm. The Performance of designed vehicle model is verified by using DYC (Direct Yaw Control) cornering mode and slip mode control to follow the steering input which are essential to evaluate the driving performance of $6{\times}6$ vehicle. Proposed modeling strategy and control method will be implemented to the real $6{\times}6$ in-wheel drive type vehicle.

래디얼 동전기 휠을 이용한 전도성 트랙 위에서의 이송 시스템 (Transfer System using Radial Electrodynamic Wheel over Conductive Track)

  • 정광석
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제18권11호
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    • pp.794-801
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    • 2017
  • 전도성 평판의 모서리에 래디얼 동전기 휠을 부분적으로 중첩시켜 회전시키면 휠에는 부상력과 모서리 방향의 추력 그리고 중첩 영역을 감소시키는 방향으로의 횡력이 발생한다. 이러한 휠을 조합하면 진행 방향을 제외한 나머지 축에서의 자기 안정성이 담보되는 시스템 구현이 가능하다. 실증차원에서 래디얼 동전기 휠을 이용한 자기 부상 방식 이송 시스템을 제안한다. 시스템은 네 개의 동전기 휠에 의해 부상, 추진되며 앞뒤 휠에 의한 추력이 서로 상쇄되도록 대항하는 구조로 배치되어있다. 휠의 동적 안정성과 동전기력에 미치는 휠 극수의 영향이 유한요소법을 이용하여 분석된다. 단동 휠에 의한 추력과 부상력은 강하게 연성되어있고 이를 가변시킬 수 있는 인자는 휠의 회전속도뿐이다. 따라서 두 힘을 독립적으로 제어하기 위해 추력과 부상력간의 비율이 속도에 비례하고 공극의 크기와 무관하다는 사실을 이용한다. 이러한 제어 방법으로 시스템의 면내, 면외 운동 제어를 수행하고 이를 시뮬레이션 결과와 비교하였다. 실험 결과는 휠의 속도만으로 연성된 자유도를 효과적으로 제어할 수 있음을 보여준다.

위성동역학 시뮬레이터용 T-방식을 이용한 반작용휠 속도 측정 및 펄스 생성 (Measuring and Generation the speed of reaction wheel for Spacecraft Dynamic Simulator using the T-Method)

  • 김용복;오시환;이선호;용기력;이승우
    • 항공우주기술
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    • 제6권1호
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    • pp.74-82
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    • 2007
  • 일정한 샘플링 시간 T마다 발생되는 반작용 휠 타코 펄스의 개수를 세어 구동기의 회전 속도를 측정하는 M 방식은 구현이 간단하고 측정 시간이 일정하다는 장점이 있으나, 저속에서 속도 측정의 해상도가 나빠진다는 단점이 있다. 그에 반해, 펄스와 펄스 사이의 시간 간격을 측정하는 T방식은 저속에서 정밀한 속도를 측정할 수 있으며 측정에 따른 시간 지연이 적다는 장점이 있다. 그러나 이 방법 역시 실제 구현 시 나눗셈이 필요하고 속도 측정 시간이 속도에 따라 가변되는 문제점이 있다. 현재 산업계에서는 전동기의 속도를 측정하기 위하여 M방식과 T방식을 조합한 M/T방식이 널리 사용되고 있지만, 현재 위성 분야에서는 M방식과 T방식중 하나만을 사용하고 있는 실정이다. 그럼으로, 저궤도 위성에서 핵심 구동장치로 사용되는 반작용 휠의 속도를 측정하기 위해서, 기존의 M 방식의 속도 측정방식에 저속에서의 속도 정확도 향상을 위하여 T 방식도 이용해서 속도 측정을 하려한다. 본 연구에서는 이러한 측정 요구조건을 만족할 수 있도록 지상 시험 장비인 위성동역학 시뮬레이터에서 반작용 휠의 모사를 위한 보드 설계를 제시하려 한다.

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TOTAL DOMINATION NUMBER OF CENTRAL GRAPHS

  • Kazemnejad, Farshad;Moradi, Somayeh
    • 대한수학회보
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    • 제56권4호
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    • pp.1059-1075
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    • 2019
  • Let G be a graph with no isolated vertex. A total dominating set, abbreviated TDS of G is a subset S of vertices of G such that every vertex of G is adjacent to a vertex in S. The total domination number of G is the minimum cardinality of a TDS of G. In this paper, we study the total domination number of central graphs. Indeed, we obtain some tight bounds for the total domination number of a central graph C(G) in terms of some invariants of the graph G. Also we characterize the total domination number of the central graph of some families of graphs such as path graphs, cycle graphs, wheel graphs, complete graphs and complete multipartite graphs, explicitly. Moreover, some Nordhaus-Gaddum-like relations are presented for the total domination number of central graphs.

k-PRIME CORDIAL GRAPHS

  • PONRAJ, R.;SINGH, RAJPAL;KALA, R.;NARAYANAN, S. SATHISH
    • Journal of applied mathematics & informatics
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    • 제34권3_4호
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    • pp.227-237
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    • 2016
  • In this paper we introduce a new graph labeling called k-prime cordial labeling. Let G be a (p, q) graph and 2 ≤ p ≤ k. Let f : V (G) → {1, 2, . . . , k} be a map. For each edge uv, assign the label gcd (f(u), f(v)). f is called a k-prime cordial labeling of G if |vf (i) − vf (j)| ≤ 1, i, j ∈ {1, 2, . . . , k} and |ef (0) − ef (1)| ≤ 1 where vf (x) denotes the number of vertices labeled with x, ef (1) and ef (0) respectively denote the number of edges labeled with 1 and not labeled with 1. A graph with a k-prime cordial labeling is called a k-prime cordial graph. In this paper we investigate the k-prime cordial labeling behavior of a star and we have proved that every graph is a subgraph of a k-prime cordial graph. Also we investigate the 3-prime cordial labeling behavior of path, cycle, complete graph, wheel, comb and some more standard graphs.

레이저 센서에서 두 개의 특징점을 이용한 이동로봇의 항법 (Two Feature Points Based Laser Scanner for Mobile Robot Navigation)

  • 김주완;심덕선
    • 한국항행학회논문지
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    • 제18권2호
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    • pp.134-141
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    • 2014
  • 이동로봇의 주행에는 주로 바퀴 엔코더, 비전, 초음파, 레이저 센서가 많이 사용된다. 바퀴의 엔코더는 추측항법으로 시간에 따라 오차가 누적되기 때문에 단독 사용으로는 정확한 로봇의 위치를 계산할 수가 없다. 비전 센서는 풍부한 정보를 제공하지만 정보추출에 시간이 많이 소요되고, 초음파 센서는 거리정보의 정확도가 떨어지기 때문에 항행에 사용하기에는 어려움이 있다. 반면 레이저 센서는 비교적 정확한 거리정보를 제공하여 주므로 주행 센서로 사용하기 적합하다. 본 논문에서는 레이저 거리계에서 각도를 추출하는 방법을 제안하고 칼만 필터를 사용하여 레이저 거리계에서 추출한 거리 및 각도와 바퀴 엔코더에서 추출한 거리 및 각도에 대한 정합을 수행한다. 일반적으로 레이저 거리계 사용시 특징점 하나를 사용한 경우에 그 특징점이 변하거나 새로운 특징점으로 이동할 때 오차가 커질 수가 있다. 이를 보완하기 위해 이동 로봇의 주행 시 레이저 스캐너에서 두 개의 특징점들을 사용하는 방법을 사용하여 이동 로봇의 항법 성능이 향상됨을 보인다.