흰떡과 생면의 저장성을 연장 시키기 위하여 주정 처리와 키토산 처리 및 주정과 키토산의 병용처리를 하여 저장기간에 따른 품질의 변화를 조사하였다. 흰떡의 경우 아무 처리를 하지 않은 대조구는 6일, 주정처리는 27일에 총세균수의 기준치인 $1{\times}10^{6}\;CFU/g$을 넘어섰으며 젖산 1% 용액을 사용한 경우는 20일에 $1{\times}10^{6}\;CFU/g$ 이상이 되었다. 그러나 키토산으로 처리했을 때에는 저장 76일 까지도 총세균수가 기준치 이하를 나타내어 주정처리를 한 경우보다 약 3배 정도의 저장성 연장 효과가 있음을 알 수 있었다. 생면의 경우 대조구와 주정처리구는 7일 만에 총세균수가 기준치를 넘었으며 키토산처리의 경우는 82일이 경과해도 $1{\times}10^{6}\;CFU/g$ 이하의 값을 나타내어 키토산 처리에 의한 저장성 연장 효과를 확인할 수 있었다.
The natural ingredient has been utilized variety of the food and medicine. The aromatherapy well known prevent disease and healthy promotion using the essential oil derived extracted plants. In this work, natural ingredient include herb granulated for application of tobacco filter. That used by granulation using fluidized bed granulator(top-spray, bottom-spray and tangential-spray) and wet granule method. According to ingredient can used granulating method selectivity. So, we used fluid-bed granulator and wet granule method. Grapefruit extract coated sugar particle using the bottom-spray method and red ginseng granule granulated red ginseng powder using the tangential-spray method in a fluidized bed. Then, these granules applied the tobacco filter after due consideration add amount and operation efficiency. As a result, wet granule was loaded dual filter because that similarity carbon granule. And it was fitted in added 3mg/mm, per tip in the tobacco end part. Another type, fuidized bed granules was filled cavity filter because it has high hardness, sphere shape.
High-speed machining generates concenter thermal/frictional damage at the cutting ed rapidly decreases the tool life. This paper I at determining the effect of cutter orienter the cutting environment on tool life, tool mechanism when down milling. In this paper, experiments were carried out in various tool and cutting environments, such as dry, wet compressed chilled air, tool life were measu evaluate machinability in high-speed milli difficult-to-cut material and die steel, Tool measured in horizontal upwards, horiz downwards, vertical upwards and vert downwards. In addition, tool life was measur dry, wet and compressed chilled air. For this a compressed chi1led-air system was manufact The results show that a horizontal cutter ori provided a longer tool life than a vertical orientation. With respect to the cutting envi compressed chilled air increased tool life. H the wet condition decreased tool life due thermal shock caused by excessive cooling high-speed mill ins and the compressed chilled had little effect.
The general objective of the present study was to investigate the potential application of the UV spectroscopic method for determination of the polymeric additives present in papermaking fibrous stock solutions. The study also intended to establish the surface-chemical retention model associated with the adsorption kinetics of additives on fiber surfaces. Polyamide epichlorohydrin (PAE) wet strength resin and imidazolinium quaternary (IZQ) softening agents were selected to evaluate the analytical method. Concentrations of PAE and IZQ in solution were proportional to the UV absorption at 314 and 400 nm, respectively. The time-dependent behavior of polymeric additives obeyed a mono-molecular layer adsorption as characterized in Langmuir-type expression. The kinetic modeling for polymeric adsorption on fiber surfaces was based on a concept that polymeric adsorption on fiber surfaces has two distinguishable stages including initial dynamic adsorption phase and the final near-equilibrium state. The simulation model predicted not only the real-time additive adsorption behavior for polymeric additives at high accuracy once the kinetic parameters were determined, but showed a good agreement with the experimental data. The spectroscopic method examined on the PAE and IZQ adsorption study could potentially be considered as an effective tool for the wet-end retention control as applied to the paper industry.
Degradation of benzothiophene(BT) in the aqueous phase by potassium ferrate(VI) was investigated. Potassium ferrate(VI) was prepared by the wet oxidation method. The degradation efficiency of BT was measured at various values of pH, ferrate(VI) dosage and initial concentration of BT. BT was degraded rapidly within 30 seconds by ferrate(VI). While the highest degradation efficiency was achieved at pH 5, the lowest degradation efficiency was achieved at pH 9. Also, the initial rate constant of BT increased with decreasing of the BT initial concentration. In addition, the intermediate analysis for the reaction of BT and ferrate(VI) has been conducted using GC-MS. Benzene, styrene, benzaldehyde, formaldehyde, benzoic acid, formic acid, and acetic acid were identified as reaction intermediates, and ${SO_4}^{2-}$ was identified as an end product.
원료의 저급화와 공정의 폐쇄화가 급속히 진행되고 있는 현재의 국내 제지산업 현황을 고려할 때 고품질의 제품을 저렴하게 생산하기 위해서는 화학첨가제의 효과적 활용기술 확립과 이를 통한 초지공정 wet end의 성공적 제어기술이 요청된다. 특히 환경보전과 환 경관련 규제에 부응하기 위하여 초지공정의 무방류화가 점차 가속화되고 있는 현 시점에 서 wet end의 효율적 관리를 위해서는 그 동안 개방형 wet end에서 적용되던 개념의 공 정관리의 한계를 극복할 수 있는 기술 개발이 필요하다. 공정의 폐쇄화에 따른 습부화학적 문제를 해결하기 위해서는 백수의 재활용에 따른 지료 화학적 특성을 평가하고 고분자전해질의 거동을 분석해야 한다. 보류향상제 혹은 탈수촉 진제로서 첨가된 고분자전해질은 그 기능을 수행하기 위해서는 섬유에 흡착이 이루어져 야 하므로 백수로 제조된 지료 내에서 고분자전해질의 흡착 특성을 파악하는 것은 습부에 서 일어나는 현상들에 대한 이해 및 효율적인 공정제어를 위한 첫 단계라 할 수 있다. 본 연구에서는 실험실적으로 제조된 백수를 이용하여 조성된 지료 내에서 양이온성 구 아 검의 흡착현상을 분석하였다. 본 연구에서는 폐쇄화의 기준으로 폐쇄화 정도(Level of C Closure ; LC)에 따라 실험을 수행하였다. 여기에서 LC란 총 사용된 물의 양에 대한 지료조성 시 사용되는 백수의 양을 백분율로 나타낸 것이다. 양이온성 구아 검의 흡착을 평가하기 위해 PhenoVsulfuric acid spectrophotometric method를 이용하여 펄프 슬 러리 상등액에 존재하는 미흡착된 양이온성 구아 검의 함량을 측정하였고. 양이온성 구아 검 이 섬유상에 흡착하였을 때 나타나는 섬유의 S-potential 변화와 펄프 상등액의 양이 온 요구량 변화를 평가하였으며 이들의 상관관계를 분석하였다.축력으로 변형시키는데 비해 도침은 단순히 압축 압력만을 종이에 가하는 것이 다르다고 볼 수 있는데, 라 이너지와 백상지가 같은 조건하에서 왜 이러한 큰 차이를 보이는 이유를 아직 알수 없다.해 동일한 공정 데이터들올 이용하여 보편적으로 사용하는 통계기법 중의 하나인 주성분회귀분석을 실시하였다. 주성분 분석은 여러 개의 반응변수에 대하여 얻어진 다변량 자료의 다차원적인 변 수들을 축소, 요약하는 차원의 단순화와 더불어 서로 상관되어있는 반응변수들 상호간 의 복잡한 구조를 분석하는 기법이다. 본 발표에서는 공정 자료를 활용하여 인공신경망 과 주성분분석을 통해 공정 트러블의 발생에 영향 하는 인자들을 보다 현실적으로 추 정하고, 그 대책을 모색함으로써 이를 최소화할 수 있는 방안을 소개하고자 한다.금 빛 용사 둥과 같은 표면처리를 할 경우임의 소재 표면에 도금 및 용 사에 용이한 재료를 오버레이용접시킨 후 표면처리를 함으로써 보다 고품질의 표면층을 얻기위한 시도가 이루어지고 있다. 따라서 국내, 외의 오버레이 용접기술의 적용현황 및 대표적인 적용사례, 오버레이 용접기술 및 용접재료의 개발현황 둥을 중심으로 살펴봄으로서 아직 국내에서는 널리 알려지지 않은 본 기 술의 활용을 넓이고자 한다. within minimum time from beginning of the shutdown.및 12.36%, $101{\sim}200$일의 경우 12.78% 및 12.44%, 201일 이상의 경우 13.17% 및 11.30%로 201일 이상의 유기의 경우에만 대조구와 삭제 구간에 유의적인(p<0.05) 차이를 나타내었다.는 담수(淡水)에서 10%o의 해수(海水)로 이주된지 14일(日) 이후에 신장(腎臟)에서 수축된 것으로 나타났다. 30%o의 해수(海水)에 적응(適應)된 틸라피아의 평균 신사구체(腎絲球體)의 면적은 담수
지합에 영향을 미치는 초지공정의 인자로는 펄프섬유의 특성 및 이의 처리조건, Wet-End Chemistry 그리고 Forming부에서의 탈수 Element의 조건 등을 들 수 있다. 본보고는 지합개선을 위하여 Forming부의 탈수에 의한 지료 교란에 초점을 맞추어 초지기 Wire Part의 지료의 움직임과 현 상황을 측정·분석하여 문제점 및 개선점을 도출한 후, 현 초지 조건에 가장 적합하도록 Wire상의 탈수소자를 조정하였다. 그결과 Forming부에서의 Turbulence를 지속적으로 발생시키도록 탈수곡선을 제조정함으로서 조정 전 대비 괄목할 만한 지합 향상효과를 얻어 이를 보고하고자 한다.
오랫동안 제지 회사에서는 시트의 수분을 측정하기 위해 프레스 섹션을 빠져 나온 시트의 샘플 채취와, 드라이어 섹션 마지막에서의 수분 스캐너에 의존했다. 이 두 포인트에서의 drying rate는 알 수 없다. 최근에 JWI group과 NDC사는 드라이어 섹션에 사용하기 위해 104P wet end 감마 게이지를 수정, 개발하였다. 방해 받지 않는 draw안의 sheet에 접촉하여 104D를 넣으면 시트의 수분량을 $\%$로 보여준다
한국펄프종이공학회 1999년도 Proceedings of Pre-symposium of the 10th ISWPC
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pp.79-83
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1999
A cationic demand(CD) is a very useful indication for determining the optimum dosage rate of retention aids to the papermaking stock at the wet end. Polyelectrolyte titration has been most often used to determine a CD. Highly accurate results can be obtained by this method when the ionic strength of sample is low. But this is accompanied by the serious errors when the ionic strength is higher than that corresponding to 20 milli molar(mM) monovalent, 2 mM divalent or 0.2 mM trivalent ions because of no occurrence of the end point of titration. Therefore, it is very difficult or almost impossible for the conventional method to be applied to the industrial suspensions such as papermaking stock and industrial waste water. Then a novel method using chromophoric labeled cationic polymer which can be applicable to the sample with high ionic strength has been developed.
For commercial application of the MCFC, the life time of the MCFC should exceed 40,000 hours, But the life time of the state-of-the-art MCFC was limited to 15,000 hours. The main reasons of the life time limit can be classified as the deficiency of the electrolyte and cathode dissolution. It has been found that the electrolyte deficiency is caused by the continuous evaporation of the electrolyte. However a recent reaserch shows that an electrolyte pumping phenomenon, which implies, the migration of the electrolyte through the gasket material of the external gas manifold, is also the reason of the electrolyte deficiency. Due to the electrolyte pumping phenomenon, positive end cell of the stack suffers the electrolyte deficiency and negative end cell of stack is flooded with electrolyte. Therefore, the cell performance is degraded. The author invented a new manifoldcasing, which prevents the contact between the wet seal and the gasket of the manifold, and gives a complete elimination of an electrolyte pumping effect.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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