During fabrication of deck house block in passenger ships, the problem of unexpected large deformation and distortion frequently occurs. In this case, line and spot heating method were widely used to correct the distortion of thin plate structure. Spot heating was especially used for the case under 5mm thickness. Few papers are available on the working conditions of spot heating method but only little information on deformation control. In this study, evaluation was carried out on the temperature distribution of spot heating methods using FEA and practical experiments for various heating time. IIn FEA, heat input model was established using Tsuji's double Gaussian heat input mode (Tsuji, I., 1988). This model was verified by comparing with experimental data. Also radial shrinkage and angular distortion due to spot heating were determined and compared with experimental results. Thermo elasto-plastic analysis was performed using commercial FE code, MSC/MARC. Radial shrinkage and angular distortion were measured using 3D measuring apparatus. Based on these results, simplified analysis model for deformation by spot heating was established.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.44
no.5
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pp.496-503
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2007
Although weld-induced deformation is inevitable in shipbuilding, it is important to reduce it as low as possible during fabrication for a more efficient production of ships' blocks. The weld-induced deformation is more serious in thin plates than in thick plates because heat affect zone of thin plates is wider than that of thick plates, and in addition internal and external constraints much more influence upon weld-induced deformation of thin plates. This paper deals with the application of the mechanical tensioning method to butt weld of thin plates to reduce the transverse and longitudinal deformation. in order to investigate the quantitative effect of tensioning method upon the reduction of angular deformation and shrinkage in longitudinal and transverse direction of weld line, butt welding test have been carried out for several thin plate specimens with varying plate thickness and magnitude of tensile load. Numerical simulation has been also carried out to compare the weld-induced deformation and residual stress. From the present study, it has been found that the tensioning method is very effective on reduction of weld-induced residual stress as well as weld-induced deformation.
Park, Dae-Su;Hwang, Nak-Yuen;Jung, Kyoung-Sup;Lee, Seong-Haeng
Proceedings of the KSR Conference
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2006.11b
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pp.365-375
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2006
The HR Plates made hot rolled coils is lower than general structural steel plates in price. No difference between general steel plates and HR Plates with thickness up to 22mm are found in most characters such as cutting operation, fabrication and even welding. It can be concluded that HR Plates with thickness up to 22mm can be applied to flanges and webs of any girders as well as longitudinal ribs, longitudinal and vertical stiffeners of steel bridges appropriately. To increase the demand of HR Plates with thickness up to 22mm, it is necessary that HR Plates is applicable to full member in steel bridge including main girder.In this study, availabilities of the narrow steel box girder of light railway transit with HR Plate width as a main member are discussed. For application of HR Plate to steel bridge with 50m span or more, new support systems in three types are presented. Computational analysis is performed in 15 bridge models of light railway transit with beam element and plate element. As a analysis results, three models in light railway transit are presented. We finally come to the conclusion that HR Plates can be apply to narrow steel box girder in the light railway transit.
It has been well appreciated that reducing weld-induced deformation as law as possible is important during fabrication for a more efficient production of blocks. The weld-induced deformation is more serious in thin plates than in thick plates because heat affect zone of thin plates is wider than that of thick plates and in addition internal and external constraints much more influence upon weld-induced deformation of thin plates. This paper deals with the application of the mechanical tensioning method to butt weld of thin plates to reduce the weld-induced deformation. In order to investigate the quantitative effect of tensioning method upon the reduction of angular deformation and shrinkage in longitudinal and transverse direction of weld line, butt welding test have been carried out for several thin plate specimens with varying plate thickness and magnitude of tensile load. From the present experimental study, it has been found that the tensioning method is very effective on reduction of weld-induced residual stress as well as weld-induced deformation.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.26
no.3
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pp.171-176
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2013
In this paper, we present a MEMS (micro-electro-mechanical system) implantable blood pressure sensor which has designed and fabricated with consideration of size, design flexibility, and wireless detection. Mechanical and electrical characterizations of the sensor were obtained by mathematical analysis and computer aided simulation. The sensor is composed of two coils and a air gap capacitor formed by separation of the coils. Therefore, the sensor produces its resonant frequency which is changed by external pressure variation. This frequency movement is detected by inductive coupling between the sensor and an external antenna coil. Theoretically analyzed resonant frequency of the sensor under 760 mmHg was calculated to 269.556 MHz. Fused silica was selected as sensor material with consideration of chemical and electrical reaction of human body to the material. $2mm{\times}5mm{\times}0.5mm$ pressure sensors fitted to radial artery were fabricated on the substrates by consecutive microfabrication processes: sputtering, etching, photolithography, direct bonding and laser welding. Resonant frequencies of the fabricated sensors were in the range of 269~284 MHz under 760 mmHg pressure.
Jung Chang Gyun;Yoon Seok-Joon;Yang Dong-Yol;Lee Sang Min;Na Suck-Joo;Lee Sang-hoon;Ahn Dong-Gyu
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.5
s.170
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pp.152-158
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2005
Inner structured and bonded panel, or ISB Panel, as a kind of sandwich type panel, has metallic inner structures which have low relative density, due to their dimensional shape of metal between a pair of metal skin sheets or face sheets. Previous works showed that ISB panels containing inner structures formed as repeated pyramidal shapes saved weight up to $60\%$ in condition of same stiffness comparing with solid sheet. In this work, woven metal is adapted to inner structures replacing pyramidal structures. The test specimens of ISB panel containing woven metal made by multi-point electric resistance welding and 3-point bending test have been carried out. The results of experiments and comparisons of process parameters, stiffness and failure mode are discussed.
Jung Chang Gyun;Yoon Seok-Joon;Lee Sang Min;Na Suck-Joo;Lee Sang-hoon;Ahn Dong-Gyu;Yang Dong-Yol
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.22
no.6
s.171
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pp.175-182
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2005
Inner structured and bonded panel, or ISB Panel, as a kind of sandwich type panel, has metallic inner structures which have low relative density, because of their dimensional shape of metal between a pare of metal skin sheets or face sheets. In this work, ISB panels and inner structures formed as repeated pyramidal shapes are introduced. Pyramidal structures are formed easily with expanded metal sheet by the crimping process. Three kinds of pyramidal structures are made and used to fabricate test specimen. Through the multi-point electrical resistance welding, inner structures are bonded with skin sheet. 3-point bending tests are carried out to measure the bending stiffness of ISB panel and experimental results are discussed.
Park, Chan Woong;Adomako, Nana Kwabena;Lee, Min Gyu;Kim, Jeoung Han
Journal of Powder Materials
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v.26
no.4
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pp.319-326
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2019
Additive manufacturing (AM) is a highly innovative method for joining dissimilar materials for industrial applications. In the present work, AM of STS630 and Ti-6Al-4V powder alloys on medium entropy alloys (MEAs) NiCrCo and NiCrCoMn is studied. The STS630 and Ti64 powders are deposited on the MEAs. Joint delamination and cracks are observed after the deposition of Ti64 on the MEAs, whereas the deposition of STS630 on the MEAs is successful, without any cracks and joint delamination. The microstructure around the fusion zone interface is characterized by scanning electron microscopy and X-ray diffraction. Intermetallic compounds are formed at the interfacial regions of MEA-Ti64 samples. In addition, Vicker's hardness value increased dramatically at the joint interface between MEAs and Ti-6Al-4V compared to that between MEAs and STS630. This result is attributed to the brittle nature of the joint, which can lead to a decrease in the joint strength.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.18
no.6
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pp.76-81
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2019
In the mold-manufacturing field, various methods of advanced production technology are being used in the production of industrial-grade gear pulleys. Among the current methods are injection molding, hoop molding, insight molding, two-material molding, compound-mold molding, as well as engineering plastic mold. Currently, casting pulleys are inexpensive because they are produced in small quantities. However, they produce complications during the manufacturing process, are very unreasonable for mass production, and are disadvantageous in cost competitiveness. Pulleys are divided into hundreds of kinds and thousands of kinds, so the production methods vary. As these pulleys are made of a single material by a casting and welding method, they are not manufactured using injection molds consisting of different materials. In this research, pulleys, shafts, and reinforced plastic materials were incorporated using ANSYS software, and a low-cost, lightweight technology was applied for trial production with optimum design and extrusion technology.
High-density UMo/Zr monolithic nuclear fuel plates have a promising application prospect in high flux research and test reactors. The solid state welding method called co-rolling is used for their fabrication. Hot co-rolling simulations for the composite blanks of UMo/Zr monolithic nuclear fuel plates are performed. The effects of coupon sizes and mechanical property parameters on the contact pressures between the to-be-bonded surfaces are investigated and analyzed. The numerical simulation results indicate that 1) the maximum contact pressures between the fuel coupon and the Zircaloy cover exist near the central line along the plate length direction; as a whole the contact pressures decrease toward the edges in the plate width direction; and lower contact pressures appear at a large zone near the coupon corner, where de-bonding is easy to take place in the in-pile irradiation environments; 2) the maximum contact pressures between the fuel coupon and the Zircaloy parts increase with the initial coupon thickness; after reaching a certain thickness value, the contact pressures hardly change, which was mainly induced by the complex deformation mechanism and special mechanical constitutive relation of fuel coupon; 3) softer fuel coupon will result in lower contact pressures and form interfaces being more out-of-flatness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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