It is suggested that the service life of the continuous welded rail(CWR) is estimated by the relationship between the rail surface irregularity according to the accumulated passing tonnage and bending fatigue of welded part in CWR. In this study, based on the results of bending fatigue tests of rail and results of measuring tests in situ of rail bending stress, this study estimated the bending fatigue life of welded rail in concrete track, adopting a Haibach's rule. The bending fatigue life of CWR considered the rail surface irregularity, train speed and the S-N curve by types of rail welding. In addition, this study estimated it for the fracture probability 1%, 0.1%, 0.01%. Therefore, this study proposed bending fatigue life of CWR in concrete track.
An, Gyubaek;Bae, Hong-Yeol;Noh, Byung-Doo;An, Young-Ho;Choi, Jong-Kyo;Woo, Wanchuck;Park, Jeong-Ung
Journal of Welding and Joining
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v.33
no.1
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pp.35-40
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2015
Recently, there have been the increase of ship size and the development of oil and gas in arctic region. These trends have led to the requirements such as high strength, good toughness at low temperature and good weldability for prevent of brittle fracture at service temperature. There has been the key issue of crack arrestability in large size structure such as container ship. In this report for the first time, crack arrest toughness of thick steel plate welds was evaluated by large scale ESSO test for estimate of brittle crack arrestability in thick steel plate. For large structures using thick steel plates, fracture toughness of welded joint is an important factor to obtain structural integrity. In general, there are two kinds of design concepts based on fracture toughness: crack initiation and crack arrest. So far, when steel structures such as buildings, bridges and ships were manufactured using thick steel plates (max. 80~100mm in thickness), they had to be designed in order to avoid crack initiation, especially in welded joint. However, crack arrest design has been considered as a second line of defense and applied to limited industries like pipelines and nuclear power plants. Although welded joint is the weakest part to brittle fracture, there are few results to investigate crack arrest toughness of welded joint. In this study, brittle crack arrest designs were developed for hatch side coaming of large container ships using arrest weld, hole, and insert technology.
The cathodic protection method is being widely used in marine structural steel, however a high tensile steel like RE 36 steel for marine structural steel is easy to get hydrogen embrittlement due to over protection during cathodic protection as well as preferential corrosion of HAZ(Heating Affected Zone) part. In this paper, corrosion resistance and mechanical properties such as elongation and hydrogen embrittlement were investigated with not only in terms of electrochemical view but also SSRT(Slow Strain Rate Test) method with applied constant cathodic potential, analysis of SEM fractography in case of both As-welded and PWHT(Post-Weld Heat Treatment) of $550^{\circ}C$. The best effect for corrosion resistance was apparently indicated at PWHT of $550^{\circ}C$ and elongation was increased with PWHT of $550^{\circ}C$ than that of As-welded condition. On the other hand. Elongation was decreased with applied potential shifting to low potential direction which may be caused by hydrogen embrittlement, however the susceptibility of hydrogen embrittlement was decreased with PWHT of $550^{\circ}C$ than that of As-welded condition and Q.C(quasi cleavage) fracture mode was also observed significantly according to increasing of susceptibility of hydrogen embrittlement. Eventually it is suggested that an optimum cathodic protection potential range not causing hydrogen embrittlernent is from -770 mV(SCE) to -850 mV(SCE) in As-welded condition while is from -770 mV(SCE) to -875 mV(SCE) in PWHT of $550^{\circ}C$.
Lee, Jeong Won;Na, Seong Hyeon;Yoon, Dong Hyun;Kim, Jae Hoon;Kim, Young Kyun;Kim, Ki Dong
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.41
no.9
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pp.809-815
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2017
STS 304 steel is used as pressure vessel material, and although it exhibits excellent mechanical characteristics at a low temperature, it is heavier than other materials. To address this issue, a method using cold-stretching techniques for STS 304 can be applied. In this study, a cold-stretching part and welded joint specimen were directly obtained from a cold-stretching pressure vessel manufactured according to ASME code. Fatigue crack propagation tests were carried out at room temperature and $-170^{\circ}C$ using the compliance method for stress ratios of 0.1 and 0.5. The results indicate that crack growth rate of the welded joint is higher than that of the cold-stretching part within the same stress intensity factor range. The outcome of this work is expected to serve as a basis for the development of a cold-stretched STS 304 pressure vessel.
We studied the Cretaceous Jeonggaksan Formation to determine depositional processes of pyroclastic density currents entering into the lacustrine environments. This formation is composed largely of sandstone-mudstone couplets and (tuffaceous) normally graded sandstones deposited in lacustrine environments, interbedded with two pyroclastic beds: welded massive lapilli tuff and normally graded lapilli tuff. The welded massive lapilli tuff (10 m thick) is composed of poorly sorted, structureless lapilli supported by a welded ash matrix. The normally graded lapilli tuff (4 m thick) is characterized by moderately to well sorted natures and multiple normally graded divisions in the lower part of the bed with internal boundaries. The contrasting depositional features between these lapilli tuff are suggestive of different physical characteristics and depositional processes of pyroclastic density currents in the lake. Overall poorly sorted and massive natures of the thick, welded massive lapilli tuff are interpreted to have been formed by rapid settling of pyroclastic sediments from highly concentrated and sustained pyroclastic density currents. In this case, the pyroclastic density currents were able to displace lake water from shoreline and the pyrolclastic density currents preserved their own heat except for frontal parts of the currents. As a result, welded textures can be formed despite entrance of pyroclastic density currents into the lake. The internal boundaries of the normally graded lapilli tuff reflect unsteady natures of the pyroclastic density currents at the time of the deposition and the pyroclastic density currents can not provide sufficient pressure to displace lake water. As a consequence, the pyroclastic density currents transformed into water-saturated turbidity currents, forming relatively well sorted, normally graded lapilli tuff.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2008.10a
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pp.414-417
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2008
A lid & frame used as the shield of electromagnetic waves in cellular phones are composed of frame, which is welded at their electric circuits, and lid, of which debonding and joining are available from the frame. Typical lid & frame were mechanically bonded by contact between the embossing of lid and the piercing of frame Bonding force of this part have to allow us to detach the lid from frame for exchange or fix of the electric part and have to be high enough to protect the electric part from external impacts. This study is designed to estimate the effect of design variable of lid & frame on its debonding force. Estimations were performed by finite element method.
Surface defects in structural members are apt to be origins of fatigue cracks growth, which may cause serious failure of whole structures. Most structure has a part where stress concentrates such as welded joints, corner parts, etc. And then, analysis on crack growth and penetration from these defects, therefore, is one of the most important subjects for the reliability of LBB design. The present paper has performed an experimental and analysis on the fatigue crack propagation by variety in crack length of surface cracked plate with stress concentration part. The crack growth behavior can be explained quantitatively by using Newman-Raju equation and the stress partitioning method proposed by ASME B&P Code Sec. XI. The stress concentration factor $K_t$ has affected on the crack growth. The crack growth after penetration depends upon the initial front side crack length.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2003.04a
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pp.293-298
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2003
This study deals with the source location method of defect which can be occurred in structure. The existing methods was very difficult to be applied to predict it because of using very complex numerical formula. The triangulation method which was proposed in his study can predict the source location predicted easily with small amount of data. Wave arrival time data can be directly converted into source-sensor distance is known. For this purpose, the propagation velocity was measured by Rayleigh wave, and the propagation behavior was analyzed. For the consideration of jointed part in structure, the source location method was applied to the welded workpiece. The signal propagation velocity was measured in welding part for the purpose of application to the part and the revised algorithm of source location was proposed.
This paper deals with determinig the proper friction welding condition and analyzing various mechanical properties of friction welded joints of sintered carbide tool materials(K20, P25, and SKDX5 for the blade part of drill or press punch) to alloy steel (SKH4, SCM440 for the shank part of drill or press punch), the alloy steel to aluminum(A6061 for the interlayer material between the blade part and the shank) and sintered carbide tool materials to alumminum. And also acoustic emission test will be carried out during fiction welding to evaluate the weld quality.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.11
no.2
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pp.34-39
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2012
In this study, the friction welding experiment was performed by using the design of experiment. And the signal data acquired by acoustic emission sensor were analyzed to predict the tensile strength of friction welding part at friction welding process for AZ31 magnesium alloy. A dimensionless coefficient($\phi_{AE}$), which consisted in the square of AE rms and variance, was defined as the characteristic of friction welding and the prediction equation was obtained by using linear regression. As the result of analysis, it was seen that the correlation between predicted and measured values became very close and on-line prediction of the ensile strength was possible in friction welding part.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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