In this paper, we have proposed an integrated aircraft development environment which can support virtual design and development for Systems Engineering and IPPD(Integrated Product and Process Development). We have also proposed the ViMS(Virtual Mockup System) which can perform a system design review on an integrated aircraft development environment. The ViMS is an integrated virtual design support system with immersive design review functionality to make a virtual mockup instead of a physical mockup through the virtual reality technology. The functionality of the ViMS consists design data management, design technology, design verification, and design assessment. We have described the detailed development artifact, case studies and conclusions of using the ViMS functionality.
Ale Ebrahim, Nader;Abdul Rashid, Salwa Hanim;Ahmed, Shamsuddin;Taha, Zahari
Industrial Engineering and Management Systems
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제10권2호
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pp.109-114
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2011
The number of small and medium enterprises (SMEs), especially those involved with research and development (R&D) programs and employed virtual teams to create the greatest competitive advantage from limited labor are increasing. Global and localized virtual R&D teams are believed to have high potential for the growth of SMEs. Due to the fast-growing complexity of new products coupled with new emerging opportunities of virtual teams, a collaborative approach is believed to be the future trend. This research explores the effectiveness of virtuality in SMEs' virtual R&D teams. Online questionnaires were emailed to Malaysian manufacturing SMEs and 74 usable questionnaires were received, representing a 20.8 percent return rate. In order to avoid biases which may result from pre-suggested answers, a series of open-ended questions were retrieved from the experts. This study was focused on analyzing an open-ended question, whereby four main themes were extracted from the experts' recommendations regarding the effectiveness of virtual teams for the growth and performance of SMEs. The findings of this study would be useful to product design managers of SMEs in order to realize the key advantages and significance of virtual R&D teams during the new product development (NPD) process. This is turn, leads to increased effectiveness in new product development's procedure.
To shorten product development time and cost, integrated information managements of product, manufacturing process and resource are essential. In the area of material addressing, process engineers should make their decisions in the manner of collaborative engineering in order to reduce the manufacturing preparation time and cost in the product development and production. A digital virtual factory which is an united digital model of entire factory could be very useful for these areas. In this paper, the digital virtual factory is constructed and used for material addressing and analysis of an automotive general assembly shop. We developed the material addressing system for automotive general assembly shops using digital virtual factory models and nesting algorithms, and applied it to realistic problems of a Korean automotive company as an convenient and effective way of material addressing.
Computer-aided engineering (CAE) analysis is considered essential for product development because it decreases the simulation time, reduces the prototyping costs, and enhances the reusability of product parts. The reuse of quality-assured CAE data has been continually increasing due to the extension of product lifecycle management; PLM, which is widely used, shortens the product development cycle and improves the product quality. However, less attention has been paid to systematic research on the interoperability of CAE data because of the diversity of CAE data and because the structure of CAE data is more complex than that of CAD data. In this paper, we suggest a CAE data exchange method for the effective sharing of geometric and analysis data. The method relies on heterogeneous CAE systems, a virtual reality system, and our developed CAE middleware for CAE data exchange. We also designed a generic CAE kernel, which is a critical part of the CAE middleware. The kernel offers a way of storing analysis data from various CAE systems, and, with the aid of a script command, enabling the data to be translated for a different system. The reuse of CAE data is enhanced by the fact that the CAE middle-ware can be linked with a virtual reality system or a product data management system.
한국시뮬레이션학회 2001년도 The Seoul International Simulation Conference
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pp.123-130
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2001
At present, the virtual prototyping technology for complex product is one of the research and application hotspots in current simulation technology. In authors viewpoint, the virtual prototype development for complex product has become a systematic engineering, which can be called the complex product virtual prototyping engineering (CPVPE). In this paper, the architecture, key technologies and its supporting environment of CPVPE are primary discussed firstly. Combined with the research project and primary practice undertaken by the authors, a typical application demonstration of the aerospace complex product virtual prototyping engineering (including mechanism, dynamics, software and control system) is also introduced based on the virtual prototype supporting environment developed by the authors. Finally, some further research works on CPVPE are also presented in this paper.
현재 거의 모든 제조기업들은 새롭고 급변하는 세계와 그에 따른 기술적 난제에 직면하고 있다. 계속해서 세분화되는 시장에 진출하기 위해서는, 대량생산과 소비자의 다양한 욕구에 대한 즉시주문생산이라는 역설적 현실에 처해 있다. 이와 같이 급변하는 환경변화에 신속하게 대응할 수 있는 제품개발 및 생산기술이 절실히 요구되는 상황에서, 최근 가상 제품 개발(Virtual Product Development)이라는 혁신적인 제품 개발 전략이 제시되고 있다.
Today's product development requires simultaneous satisfaction of low cost, high quality and fast time to market. It is, however, difficult for product designers and engineers to achieve this goal due to too many requirements. This study shows integrated Computer Aided Engineering (CAE) approach can help to achieve such goal. CAE can not only support designers when decision needs to be made during concept design period but also provide evaluation of the designed parts and guidance to the best design of products during detail design period. Furthermore, integration with virtual prototyping concept can reduce number of actual prototyping and consequently reduce product development cost and time considerably. In order to demonstrate its possibility, example of washing machine development using CAE and its results are presented in this study.
In the product development process, the reliability of the product can be secured through durability tests. However, since the durability test method is expensive and time consuming, a method to save time and money by utilizing virtual product development (VPD) is required. However, research on the accuracy of the results of virtual product development is required. In this paper, an accelerated durability test was designed and conducted using a planetary gear decelerator. And an analysis model under the same conditions was created and simulated. To correlate the results of the experiment with the results of the analytical model, created a model that can discriminate the wear region using one of the data mining methods, the k-means algorithm method and HSV (Hue, Saturation, Value). The wear area is compared by counting the number of pixels defined as wear through a discrimination model. A similar ratio was calculated by comparing the pixel ratio of the area determined as wear in the entire area. It showed a similar ratio of about 70%, and it is necessary to improve the discrimination method.
Through reviewing and comparing the current virtual shopping malls web sites integrated VR into E-commerce, this paper analyzed both the advantages and disadvantages of two kinds of methods for product presentation: 2D image based and 3D model based presentation method. Using the virtual shopping mall (EasyMall) as a showcase, we presented the architecture of the system and the development technologies, especially those in the mixed presentation method. The presentation and customization methods in the two related modules, including the PhoneShow for mobile phone and EasyShow for textile products, were discussed. It indicated that the integration of E-commerce with VR could provide consumers with virtual experience and intelligent service for business activities. Furthermore, the product presentation methods can be made available for use in different cases.
기존의 가상 시작품은 3D 그래픽스를 이용하여 모델링된 제품 영상을 제공하였다. 이러한 가상 시작품은 단지 전통적인 입력 장치인 키보드와 마우스를 이용하여 다룰 수 있을 뿐, 조작부를 사용자가 직접 만져보고 조작하는 것은 불가능했다. 본 논문에서는 사용자가 실제 제품을 조작하는 듯한 느낌을 얻을 수 있도록 하는, 실감가상시작을 위한 햅틱 다이얼을 시스템을 제안한다. 햅틱 다이얼은 모터를 통해 사용자가 실제의 기계적인 다이얼과 유사한 감을 느낄 수 있도록 제어된다. 또한, 사용자가 다이얼을 조작하는 정보는 시스템에 입력되어 가상시작품이 작동하는 모습을 화면상에서 확인할 수 있도록 하였다. 이러한 실감 가상시작 시스템은 사용자 피드백을 통해, 설계 프로세스 초기 단계에서부터 제품 인터페이스를 디자인할 수 있도록 도움을 줄 것이다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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