The microstructure, phase, and mechanical properties of three aged porcelain insulators which were manufactured in different years (1973, 1995 and 2008) and which were used in the field for different amounts of time, were investigated. With X-ray 3D computed tomography (CT), defects with ~mm size can be detected without destroying the aged insulators. Defects of small specimens, which are cut from the aged insulators and polished, are analyzed with optical and scanning electron microscopy (OM and SEM), and defects of um size are detected by OM and SEM. The number and size of defects in all the aged insulators are similar. Porcelain insulators manufactured in 1973 contain more $SiO_2$ (quartz and cristobalite) than those manufactured in 2008. Those manufactured in 2008 contain more $Al_2O_3$ than those manufactured earlier. The Vickers hardness of the insulator manufactured in 1973 has the lowest value. The formation of the cristobalite ($SiO_2$) in the insulator manufactured in 1973 which can come from the phase transformation of quartz can cause stress in the insulator by formation of microcracks, which can lead to the low hardness of the insulator.
5052 aluminum alloy sheets of 2mm thickness were butt welded using a continuous wave Nd:YAG laser with and without Ar shielding gas. Vickers hardness, transverse-weld tensile and bulge tests were carried out to investigate the effect of Ar shielding gas on the mechanical properties and formability of laser welds. Porosity in the weld metals was investigated using an optical microscope. Mechanical properties and formability of 5052 aluminum alloy laser welds were degraded compared to those of base metal. However, those properties were improved due to the reduced size and number of porosity when Ar shielding gas was used.
The alignment film abrasion caused by the rubbing process was quantitatively evaluated via atomic-force microscopy (AFM). First, a patterned alignment film structure, which was molded through the imprint method, was artificially formed. Then, the surface topography of the alignment film was evaluated via AFM after rubbing, and the degree of abrasion of the alignment film was estimated by subtracting the value after rubbing from the value before rubbing. It was recognized that the degree of abrasion increased with an increase in the rubbing strength. The relationship between the number of rubbing cycles and the degree of abrasion of the alignment film was also estimated.
To improve the low resistance of ceramics to tensile stress, many techniques, for introducing and retaining surface compressive stress have been suggested. In present work, in order to introduce the compressive stress on the surface of TZP ceramics TZP-Al2O3 composites were made with infiltration technique. Highly porous 3Y-TZP pre-sintered specimens were submerged in AlOOH(boehmite) sol and the sol penetrated into them through open pore channels with moderate depth after that specimens were sintered. It was known that controlling the number of infiltration time can vary the amount of Al2O3 phase and the fraction of alumina at surface reached up to 18%. The depth of composite surface layer were 100~200 ${\mu}{\textrm}{m}$, and these were acceptable in surface strengthening which were proved by Vickers hardness indentation method.
In the present work, we use multiwall carbon nanotubes (MWCNT) as the starting material for the fabrication of sintered carbon steel. A comparison is made with conventionally sintered carbon steel, where graphite is used as the starting material. Milling is performed using a horizontal mill sintered in a vacuum furnace. We analyze the grain size, number of pores, X-ray diffraction patterns, and microstructure. Changes in the physical properties are determined by using the Archimedes method and Vickers hardness measurements. The result shows that the use of MWCNTs instead of graphite significantly reduces the size and volume of the pores as well as the grain size after sintering. The addition of $Y_2O_3$.to the Fe-MWCNT samples further inhibits the growth of grains.
The influence of transformation cycles (${\alpha}^{\prime}{\leftrightarrow}{\gamma}^{\prime}$) on the microstructure and mechanical properties of lath and lenticular martensites has been studied in Fe-Ni alloys. The width of lath in Fe-15%Ni alloy decreased with increasing the number of transformation cycles, while no appreciable change in dislocation density inside the lath was observed. In case of Fe-31%Ni alloy, a number of dislocations were additionally introduced into the martensite plate after the transformation cycling. Tensile strength and Vickers hardness of lath martensite decreased with the increase in number of transformation cycles, whereas those of lenticular martensite increased up to 1 cycle and then remained constant. Elongation of two alloys was deteriorated after 1 transformation cycling, corresponding to the tensile strength. But the decrement of elongation in Fe-31%Ni alloy was smaller than that in Fe-15%Ni alloy.
Molybdenum ingot of 50mm in diameter were obtained from sintered Mo bars by EB drip melting technique. Macroscopic observation of EB remelted ingot indicates that coarse and columnar grains grow in the direction parallel to ingot pulling direction. This can be explained by slow solidification (3mm/min), large temperature gradient and heat flow to this direction. The orientation of columnar structure was found to be <110>, <200> and <211> by the analysis of X-ray diffraction patterns. The contents of typical metallic impurities in Mo sintered bar are 1.2ppm Cr, 3ppm Fe, 44ppm Zr, 150ppm W. Most of metallic impurities were reduced below the order of ppm except zirconium and tungsten by the selective evaporation. In the removal of nonmetallic impurities, oxygen and carbon impurities were lowered from 120 to 6ppm and from 157 to 106ppm, respectively, after first melting. Although the purification effect was not significant with the number of remelting, Vickers hardness was reduced from 217 to 195 and 184 in sequence with increasing the number of remelting.
To study the effects of zirconium (Zr) addition on the microstructure, hardness and the tensile properties of oxide dispersion strengthened (ODS) ferritic-martensitic steels, two kinds of 9Cr-ODS ferritic-martensitic steels with nominal compositions (wt.%) of $Fe-9Cr-2W-0.3Y_2O_3$ and $Fe-9Cr-2W-0.3Zr-0.3Y_2O_3$ were fabricated by the mechanical alloying (MA) of premixed powders and then consolidated by hot isostatic pressing (HIP) techniques. The experimental results showed that the average grain size decreases with Zr addition. The trigonal ${\delta}$-phase $Y_4Zr_3O_{12}$ oxides and body-centered cubic $Y_2O_3$ oxides are formed in the 9Cr-Zr-ODS steel and 9Cr non-Zr ODS steel, respectively, and the average size of $Y_4Zr_3O_{12}$ particles is much smaller than that of $Y_2O_3$. The dispersion morphology of the oxide particles in 9Cr-Zr-ODS steel is significantly improved and the number density is $1.1{\times}10^{23}/m^3$ with Zr addition. The 9Cr-Zr-ODS steel shows much higher tensile ductility, ultimate tensile strength and Vickers hardness at the same time.
Background: Erosion is a gradual process that occurs fairly quickly, and the full extent of the erosive effects of acidic beverages is not yet clear. The present study aimed to determine the differences in the erosive potentials among four naturally acidic fruit nectars within the same range of titratable acidity and to determine the influence of the components of organic acids on tooth erosion. Methods: Diluted fruit nectars (mandarin 1:1.1, orange 1:1.7, lemon 1:15, grapefruit 1:20) with the same range of titratable acidity (7.9 ml) and their corresponding organic acids (0.05%, 0.1%, 0.3%, and 0.5% citric acid, malic acid, and a citric and malic acid mixture [pH 2.8], respectively) were used. Specimens were placed in conical tubes with 50 ml of each of the test solutions for 1 hour. A microhardness test and scanning electron microscopy were used to measure enamel erosion. Acid separation was carried out using high-performance liquid chromatography to analyze the composition of each test solution. Results: Similar decreases in the Vickers hardness number (VHN) were observed among the groups treated with the following diluted fruit nectars: diluted mandarin nectar ($75.9{\Delta}VHN$), diluted lemon nectar ($89.1{\Delta}VHN$), diluted grapefruit nectar ($91.7{\Delta}VHN$), and diluted orange nectar ($92.5{\Delta}VHN$). No statistically significant differences were found in the enamel surface hardness after erosion (p>0.05). Citric and malic acids were the major organic acids in the test fruits. The lemon and orange groups had the highest malic acid concentrations, and the mandarin group had the lowest malic acid concentration. Conclusion: The titratable acidity and the citric and malic acid contents of the fruits could be crucial factors responsible for enamel erosion. Therefore, fruit-based drinks should be regarded as potentially erosive.
Background: As a restorative material used to treat dental caries, the light-curing type resin is widely used, but it has the disadvantage of polymerization shrinkage. The Bulk-Fill composite resin was developed to solve these shortcomings, but the existing research mainly focused on comparing the physical properties of a composite resin and a Bulk-Fill resin. A study on the light curing time and distance of the Bulk-Fill resin itself tend to be lacking. Methods: This study compares the surface microhardness of specimens prepared by varying the light curing time and distance of smart dentin replacement (SDR) as a flowable Bulk-Fill resin and Tetric N-ceram as a packable Bulk-Fill resin, and confirms the polymerization time and distance that becomes the optimum hardness. To determine the hardness of the specimen, it was measured using the Vickers Hardness Number (Matsuzawa MMT-X, Japan). Results: In SDR, the surface microhardness decreased as the distance increased in all time groups in the change distance from the curing tip. In the change of light curing time with respect to the distance from curing tip, the surface microhardness increased as the time increased. In Tetric N-ceram, the surface microharness showed no significant difference in the change of the distance of curing tip in the group of 20 and 60 second. But in the group of 10 and 40 seconds, decreased as the distance increased. The surface microharness increased as the light curing time increased in all distance groups. Conclusion: When using SDR and Tetric N-ceram in clinical practice, it is considered that as the distance from the polymerization reactor tip increases, a longer light curing time than the polymerization time recommended by the manufacturer is required.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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