In this paper, a sliding mode controller of a fluid engine mount using MR (Magneto-Rheological) fluid was discussed When the MR fluid is applied to a fluid mount, resistance of MR fluid can be controlled by electro-magnetic valve installed in the inertia track. Since the rheological property of the MR fluid shows a function of shear rate, the damping characteristics of the mount will be change according to the frequency. Changing an applied magnetic field to the valve changes the property of the mount, such as the resistance of the MR fluid, the notch and the resonant frequencies due to the fluid passing, quantity of the fluid passing, the effective piston area of the volumetric damping and stiffness. Therefore, the fluid mount using MR fluid can be regarded as a variable structure system The sliding mode control known well as a particular type of variable structure control was introduced in this study. The sliding mode control, which has inherent robustness, is also expected to improve the control performance in the engine mount The sliding mode controller for the mount formatted by taking into account the response property with a time constant to MR fluid and the variable mount property. The motion equations of the fluid mount are derived from Newton's law of motion and used in numerical simulation. Numerical simulations illustrate the effectiveness of the sliding mode controller.
EGR(Exhaust Gas Recirculation) is an effective strategy to control nitrogen oxides emissions from diesel engine. The EGR reduces $NO_x$ through lowering the oxygen concentration in the combustion chamber as well as through heat absorption. However, application of EGR system is difficult because of the penalty in fuel consumption and the increase in particulate matter. The engine used for the experimental was a 3-cylinder 0.8-liter turbo-charged light duty diesel engine with an electronic EGR valve. In this study, experiments were performed at variable vehicle speeds and loads on the chassis dynamometer. To evaluate the exhaust emissions with the EGR system testing was performed using cvs-75 mode test procedure. Results of the cvs-75 mode test achieve sufficiently to meet EURO3 standards.
Lots of semi-active control devices have been developed in recent years because they have the best features of passive and active system. Especially, controllable magneto-rheological(MR) fluid devices have received significant attention in these area of research. The MR fluid is the material that reversibly changes from a free-flowing, linear viscous fluid to a semisolid with a controllable yield strength in milliseconds when exposed to a magnetic field. If the magnetic field is induced by moving a permanent magnet instead of applying current to a solenoid, it is possible to design a MR damper consuming low power because the power consumption is reduced at steady state. This paper proposes valve mode MR damper using permanent magnetic circuit that has wide range of operation with low power consumption, a design parameter is adopted. The magnetic circuit, material of choke and choke type are selected experimentally with the design parameter. The behaviors of the damper are examined and torque tracking control using PID feedback controller is performed for step, ramp and sinusoidal trajectiories.
This paper presents a novel concept of cargo handling system adapted for a sea port subjected to severe time-varying tide. The proposed system can perform loading or unloading by using a sort of hydraulic elevator associated with real-time position control. In order to achieve a proof-of-concept, a small-sized laboratory model of the cargo handling system is designed and built. The model consists of three principal components container palette transfer (CPT) car, platform with lifting columns, and cargo ship. The platform activated by electro-rheological (ER) valve-cylinders is actively controlled to track the position of the cargo ship subjected to be varied due to the time-varying tide and wave motion. Following the derivation of the dynamic model for the platform and cargo ship motions, an appropriate control scheme is formulated and implemented. The location of the CPT car is sensed by a set of photoelectric switches and controlled via sequence controller. On the other hand, a sliding mode controller (SMC) is adopted as the position controller for the platform. Both simulated and measured control results are presented to demonstrate the effectiveness of the proposed cargo system.
The field tests on the waterhammer were carried out for PalDang intake pumping station of the metropolitan water supply 5th stage project. The pumping station was equipped with the pump control valve as the main surge suppression device and the surge relief valve as auxiliary. However, the pump control valve had not been early controlled in the planned closing mode, and the slamming occurred to the valve which abruptly closed during the large reverse flow. Because the pressure wave caused by the pump failure was superposed on the slam surge, the upsurge increased so extremely that the shaft of the valve was damaged. It was desirable that the surge relief valve was installed in the pumping station or near the pump exit for the delay of response. After reforming the oil dashpot of the pump control valve, the sliming disappeared and the measured pressure was in fairly good agreement with the results of simulation. In case of three pumps for ${\phi}2,600$ pipeline being simultaneously tripped, the pressure head in the pumping station increased to 95.6 m, and the upsurge caused by the emergency stop of four pumps for ${\phi}2,800$ pipeline was 89.6m. We concluded that the pumping station acquired the safety and reliability for the pressure surge.
In order to evaluate the performances of safety valves for low pressure, the popping pressure and flow rate of the natural gas have been investigated. The measured results of the popping pressure show that there is a big scattering depending on the manufacture year of a safety valve. And sample A showed the ideal popping pressure mode compared to other B and C samples. The popping flow rate of the safety valve is proportional to the seat size as the inlet pressure increases. These results may be used as a guideline for a design and diagnosis of the safety valve.
Cycle life tests have been carried out to evaluate the influence of safety valve pressure on valve regulated lead/acid batteries under deep cycling applications. Batteries were cycled at 5 hour rates at 100% DOD, and safety valve pressure was set to 1.08 and 2.00 bar, respectively. The batteries lost 248.3 g and 235.3 g of water for each case after about 1,200 cycles, but the cyclic performances of the batteries were comparable. Most of the gas of the battery during discharging was hydrogen, and the oxygen concentration increased to 18% after 3 hours of charging. The micro structure of the positive active materials was completely changed and the corrosion layer of the positive grid was less than $50{\mu}m$, regardless of the pressure of the safety valve after cycle life tests. The cause of discharge capacity decrease was found to be water loss and the shedding of the positive active materials. The pressure of safety valve does not give little effect to the cyclic performances and the failure modes of the gelled electrolyte valve-regulated lead acid batteries.
In this study, we are to analyze the life and the main failure mode of pneumatic valves that are usually applied to the factory automation line. Pneumatic valves have complicated failure cause since they are organized as a complex of various elements. Therefore, in this paper, we analyzed the main failure mode of pneumatic valves, and then performed life test and performance test according to the international standards. On the basis of these processes, we estimated a shape parameter that is the main factor for the calculation of test time for the reliability of pneumatic valves by analyzing life distribution data.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제27권2호
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pp.218-228
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2003
A hydraulic system is modeled as the second order differential equation with uncertain system parameters and disturbance composed of modeling errors. To Position the load of the hydraulic system to a desired point. the servo valve of the hydraulic system is controlled. As a control scheme. a global sliding mode control(GSMC) is Proposed Since the servo valve has a torque limit. the GSMC is designed to coordinate the position of the load along the minimum time trajectory within the torque limit. The Proposed control scheme can be designed with ranges of parametric uncertainties and specified torque limits. By the proposed control scheme, the closed form solution of the arriving time at the desired position can be estimated.
석탄화력발전소는 저부하에서 효율 향상을 위해 변압운전으로, 고부하에서는 정압으로 운전하는 복합변압운전 방식으로 운전하고 있으며, 복합변압운전에는 2밸브 및 3밸브 전개모드로 구분되어 운영되고 있다. 각 발전소는 제작사 권고에 따라 터빈제어밸브 모드를 선택하여 운전하고 있으나 최적의 변압운전 부하범위로 운전되고 있지 않고, 각 발전소별 부하범위 또한 상이하게 구성 되어있다. 최적의 변압운전 부하범위로 설정되지 않으면 터빈밸브 교축 손실 발생에 따른 고압터빈 내부효율 저하가 발생되어 플랜트 효율이 저하된다. 이러한 문제점을 개선하기 위해 본 논문에서는 터빈제어밸브 모드별 최적의 변압운전 부하 범위를 개선하기 위해 각 부하별 열 성능 분석 방법을 통해 최적의 부하범위를 선정하고자 한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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