In this study, the effects of the additional processing parameters on the mechanical properties of thermoplastic composites fabricated with automated fiber placement (AFP) were evaluated. Annealing and vacuum bag only processes were then performed on the manufactured thermoplastic composites, respectively. For verification, the crystallinity was measured by differential scanning calorimetry (DSC), confirming the variation of semi-crystalline thermoplastic composite according to the process conditions. The void content of thermoplastic composites was evaluated by matrix digestion method while microscopic examination confirmed the porosity distribution. The interlaminar shear strength test was conducted for three different process parameters (VBO, annealing, and no treatment). A comparison of the three tested strengths was made, revealing that the porosity value had larger effect on the mechanical properties of the thermoplastic composite compared to the degree of crystallinity. Additionally, when thermoplastic composite melted up, the pores were continuously removed under vacuum process; the removal of the pores resulted in an increase of the interlaminar shear strength.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2000.04a
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pp.441-446
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2000
Although the net-shape molding of composites is generally recommended, molded composites frequently required cutting or grinding due to the dimensional inaccuracy for precision machine elements. During the composite machining operations such as cutting and grinding, the temperature at the grinding area may increase beyond the allowed limit due to the low thermal conductivity of composites, which might degrade the matrix of composite. Therefore, in this work, the temperature at the grinding point during surface grinding of carbon fiber epoxy composite was measured. The grinding temperature and surface roughness were also measured to investigate the surface grinding characteristics of the composited. The experiments were performed both under dry and wet grinding conditions with respect to cutting speed, feed speed, depth of cut and stacking angle. From the experimental investigation, the optimal conditions for the composite plain grinding were suggested.
The performance of small cyclone is analysed by an experiment for the purpose of developing a bag-less vacuum cleaner. For the high collection efficiency and low pressure loss cyclone, the effect of cyclone inlet feature must be well understood. Four types of the helical inlet are considered to compare with the normal tangential inlet, and also various inlet velocities are used to each inlet type. Based on the reference dimension, each type of inlet shows the changes of the grade efficiency and pressure loss which determine the cyclone quality. The results show that the helical inlet has the smaller cut-size but bigger pressure loss than the tangential inlet. And the degree of opening area influences factors of cyclone performance. As the inlet velocity is increased, the cut-size becomes smaller and the pressure loss becomes bigger of each cyclone. Further studies are required to understand the optimized helical inlet of cyclone.
Performance of pilot plant scale extraction and concentration of purple-fleshed sweet potato anthocyanin pigment was tested and the characteristics of pigment extracts and concentrates were investigated. Fifty kilograms of purple-fleshed sweet potato was extracted with 500 L of 1% citric acid in 20% ethanol. As a whole, extraction pattern of the large scale extraction was similar to that of the laboratory scale extraction. The extracted pigment solution was filtered twice with a bag filter and a winding type microfilter and the filtrate was concentrated by a large scale vacuum evaporator at $40^{\circ}C$ and 600 mmHg vac. The mean values of total optical density (TOD) of the extract and the concentrate were 6.53 and 120.45, respectively. Browning index (BI) and Degradation index (DI) of extract were 5.86 and 1.55 and those of concentrate were 5.89 and 1.56, respectively, which indicated that the pigments were not changed or degraded through the extraction and concentration process.
For the Effective utilization of the fish resources in coastal regions, investigations on preparation of powdered dried arkshell instant soup., quality stability of the products during storage and utilization as a food material were carried out with arkshell, Anadara broughtonii. Three kinds of powdered instant soup were prespared as 0% table salt(A), 5% table salt (B), 15% table salt(C) and packed with vacuum in laminated film bag. (polyester/nylon: 85${mu}ell$/15${mu}ell$, 18$\times$27cm) Their processing conditions and quality stability during storage at room temperature for 90 days were examined. Powdered instant soup was made by washing raw arkshell to remove visceral, clay, sand and blood, hot air drying(60$\pm$1$^{\circ}C$, 20 hrs) after draining and pulverizing dried arkshell to 35 mesh. Powdered instant soup was made by adding 2% sugar 0% table salt (5% and 15% table salt), 10.5% monosodium glutamate, 0.3% black pepper and 0.3% garlic powder to the pulverized dried arkshell. The condition of moisture and water activity of the products were 5.9-6.9% and 0.42-0.43, respectively. The moisture content s , water activity and pH of the products were showed little change and volatile basic nitrogen of them increased slightly during storage. Thiobarbituric acid value increased up to 60 days of storage and then decreased slightly. In solubility, powdered instant soup were showed no remarkable difference comparing with goods on the market. The color value of th products were showed little change during storage, In sensory evaluation, product B were scored slightly higher, in most cased, in flaver, color. taste and overall acceptability comparing with product A or product C during storage. Judiging form the sensory evaluation, powdered instant soup of 5% table salt (B) were the most desirable, and the quality of the products was stable for 90 days at 20$\pm$3$^{\circ}C$.
This study was carried out to establish storage methods and to keep high quality of the raw and boiled vegetable peanut. After boiling at 100$^{\circ}C$ for 20min at 7% saline water far 40min the pods were packaged with 80 $\mu\textrm{m}$ Ny/LDPE film in vacuum, 80$\mu\textrm{m}$ LDPE film and Gauge-bag, and stored at room temperature and 4$^{\circ}C$. The moisture content of pods in room temperature were decreased than pods at 4$^{\circ}C$. After 21days storaging with Gauge-bag, texture of pods were toughen because moisture content of pods reduced severely. Colour of raw pods in packaging 80 $\mu\textrm{m}$ Ny/LDPE film vacuum was severely browning but boiled pods was browning little after opening a seal. After 2days storage at room temperature and 21days storage at 4t, pods were deteriorated. The hardness was much lower in boiled kernels than raw kernels and decreased when the storage period elapsed.
The composite material has the advantage that the fibers can be arranged in a desired direction and can be manufactured in one piece. However, micro voids can be formed due to micro air, moisture or improper curing temperature or pressure, which may cause the deterioration in mechanical strength. In this paper, the composite panels with different thicknesses were made by varying the curing pressure in an autoclave vacuum bag process and their microporosities were evaluated. Microporosity was measured by image analysis method, acid digestion method, and combustion method and their correlation with ultrasonic attenuation coefficient was analyzed. From the test results, it was found that the acid digestion method had the highest accuracy and the lower the curing pressure, the higher the microporosity and the ultrasonic attenuation coefficient. In addition, the microporosity and the ultrasonic attenuation coefficient were increased as the thickness of the composite panel was increased at the same curing pressure.
To investigate the possibility of processing semi-dried jellyfish and to examine its keeping quality, the factors such as moisture content, pH, volatile basic nitrogen (VBN), viable cell counts, color value and texture were analyzed. For processing of the semi-dried product, optimum conditions of drying temperature and drying time were $25^{\circ}C$ and 90min, respectively, under 60 $\pm$ 5% of relative humidity and 2 m/sec of air blast speed. The shelf-life of the products, vacuum-packing method in nylon/polyethylene/linear low density polyethylene (0.015/0.045/0.040 mm) laminated film bag was at least 6 weeks during storage at 4$^{\circ}C$, while that of air packaged one was at least 4 weeks. In case of 2$0^{\circ}C$ storage the shelf-life of the products was at least 3 weeks in both air and vacuum packaged ones.
Many studies have been carried out with respect to packaging methods and temperature conditions of beef. However, the effects of packaging methods and temperature conditions on the quality characteristics have not been extensively studied in low-grade beef. Low-grade beef samples were divided into 3 groups (C: ziplock bag packaging, T1: vacuum packaging, and T2: modified atmosphere packaging (MAP), $CO_2/N_2$ = 3:7) and samples were stored at $4^{\circ}C$ for 21 days. The water-holding capacity (WHC) was significantly lower in T1 than in the other samples up to 14 days of storage. The thiobarbituric acid reactive substances and volatile basic nitrogen values were significantly lower in T1 and T2 than in C after 7 to 14 days of storage. The total bacterial counts were significantly lower in T1 and T2 than in C after 14 days of storage. In a sensory evaluation, tenderness and overall acceptability were significantly higher in T1 and T2 than in C at the end of the storage period (21 days). We propose that the MAP method can improve beef quality characteristics of low-grade beef during cold storage. However, the beneficial effects did not outweigh the cost increase to implement MAP.
In this paper, the bonding strengths of co-cured T800 carbon/epoxy composite-aluminum single lap joints with and without additional pressures were investigated using the pressure information induced by the fiber tension during a filament winding process. The specimens of all the tests were fabricated by an autoclave vacuum bag de-gassing molding being controlled forming pressures (absolute pressures of 0.1MPa, 0.3MPa and 0.7MPa including vacuum). A special device which can act uniform additional pressures on the joining part of the single lap joint specimen was designed to measure the bonding strengths of composite-aluminum liners of type III hydrogen pressure vessel fabricated by a filament winding process. After the three different additional pressures (absolute pressures of 0.1MPa, 0.3MPa and 0.7MPa) were applied to the specimens the effect of the additional pressures on the bonding strengths of the co-cured single-lap joints were evaluated.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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