There are several ways to mold the complex material, and it is divided to vacuum pack mold, compression mold, and hand lay up for a high molecular substance as a basic material. Moreover, it can be divided to general manufacturing (Single form) and mold manufacturing(Mold form) under normal temperature for Firefly. Firefly was manufactured with hand lay up and general manufacturing that using the foam core, glass fabric, and template without mold. However, mold manufacturing that is producing the surface by semi-sandwich using thin foam core and glass fabric then reinforce the inside with spar and rib is on developing. Mold manufacturing can make easy to production, standardize the quality, and possible to mass producing. In this paper, we present the mold producing process for canard aircraft "Firefly", and the problems and solutions during producing Firefly. Moreover, it complements the defect that the problems caused by master manufacturing error when produce several masters of a large part, and make the manufacturing process to be shortened by the replacement from the supplementary plate to the foam that is installed when producing lay up mold.
A bulk-type Ta material is fabricated using the kinetic spray process and its microstructure and physical properties are investigated. Ta powder with an angular size in the range $9-37{\mu}m$ (purity 99.95%) is sprayed on a Cu plate to form a coating layer. As a result, ~7 mm-sized bulk-type high-density material capable of being used as a sputter material is fabricated. In order to assess the physical properties of the thick coating layer at different locations, the coating material is observed at three different locations (surface, center, and interface). Furthermore, a vacuum heat treatment is applied to the coating material to reduce the variation of physical properties at different locations of the coating material and improve the density. OM, Vickers hardness test, SEM, XRD, and EBSD are implemented for analyzing the microstructure and physical properties. The fabricated Ta coating material produces porosity of 0.11~0.12%, hardness of 311~327 Hv, and minor variations at different locations. In addition, a decrease in the porosity and hardness is observed at different locations upon heat treatment.
지구관측위성에 탑재되는 자료처리/저장장치 방열판은 장비의 주기적인 고발열, 배치, 장착성 등 설계 특성으로 인해 쉴드가 장착된 홈 형태를 갖는다. 홈 형태 방열판의 영향성과 쉴드 방열판의 열성능을 확인하기 위해, 평판 방열판을 기준으로 홈 형태의 방열판과 쉴드 방열판을 비교하여 열진공 시험을 실시하였다. 시험결과를 바탕으로 view factor에 의한 열교환과 방열판의 온도를 이론해석적으로 분석하여 열 설계 성능비교의 타당성을 입증하였다.
Maxwell displacement current (MDC) measuring technique has been applied on the study of monolayers of fatty acid and polyamic acid mixture. The displacement current was generated from monolayers on the water surface by monolayer compression and expansion. Displacement current was generated when the area per molecule was about 132 $^2$and 115 $^2$just before the initial rise of the surface pressure during the 1st and 2nd mixed monolayer compressions cycle, respectively. Maxwell displacement currents were investigated in connection with mixed monolayer compression cycles. It was found that the maximum of MDC appeared at the molecular area just before the initial rise of surface pressure in compression cycles. Ultra thin film of fatty acid and polyamic acid mixture was prepared on the hydrophilic quartz plate by Langmuir-Blodgett (LB) method. The precursor LB film was heated in a vacuum dry oven at 12$0^{\circ}C$ in order to convert it into the LB film of polyimide. The absorption spectra of LB films were also induced photoisomerization by UV and visible light irradiation.
Chemical Mechanical Planarization(CMP) has been accepted as the most effective processes for ultra large scale integrated (ULSI) chip manufacturing. However, as the polishing process continues, pad pores get to be glazed by polishing residues, which hinder the supply of new slurry. And pad surface is ununiformly deformed as real contact distance. These defects make material removal rate(MRR) decrease with a number of polishied wafer. Also the desired within-chip planarity, within wafer non-uniformity(WIWNU) and wafer to wafer non-uniformity(WTWNU) arc unable to be achieved. So, pad conditioning in CMP Process is essential to overcome these defects. The eletroplated or brazed diamond conditioner is used as the conventional conditioning. And. allumina long fiber, the jet power of high pressure deionized water, vacuum compression. ultrasonic conditioner aided by cavitation effect and ceramic plate conditioner are once used or under investigation. But. these methods arc not sufficient for ununiformly deformed pad surface and the limits of conditioning effect. So this paper focuses on the characteristics of diamond conditioner which reopens glazed pores and removes ununiformly deformed pad away.
The objective of this paper is to determine the effect of process parameters on the behavior of a 18Cr-10Mn-$0.44N_2$ nitrogen steel sample deformed by hot rolling. Compression tests were carried out at high temperatures to determine the flow stresses needed for a finite element(FE) analysis. The strain rate, ranging from 0.1 to $1.0s^{-1}$, significantly affected the flow stress at temperatures higher than $1,000^{\circ}C$. Non-isothermal rolling simulations and laboratory rolling tests were performed with plate specimens 14.5mm thick, 135mm wide and 226mm long. A rolling reduction of 15% per pass leading to a cumulative rolling reduction of 60% was determined as optimal. The extension ratio of 176.5% in the length direction was about 30.4 times greater than the extension ratio of 5.8% in the width direction. Isotropic properties for tensile strength, microstructure and grain size were measured after mock-up hot rolling tests. The results from the mockup tests were found to be in good agreement with those of the simulations.
Hotaka Ashiya;Tsuyoshi Noda;Hideyuki Horisawa;Kim, Itsuro ura
한국추진공학회:학술대회논문집
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한국추진공학회 2004년도 제22회 춘계학술대회논문집
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pp.611-616
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2004
In this study, microfabrication of a micro-arcjet nozzle with Fifth-harmonic generation Nd:YAG pulses (wavelength 213 nm) and its thrust performance tests were conducted. A micro-arcjet nozzle was machined in a 1.2 mm thick quartz plate. Sizes of the nozzle were 0.44 mm in width of the nozzle exit and constrictor diameter of 0.1 mm. For an anode, a thin film of Au (~100 nm thick) was deposited by DC discharge PVD in vacuum on divergent part of the nozzle. As for a cathode, an Au film was also coated on inner wall surface. In operational tests, a stable discharge was observed for mass flow of 1.0mg/sec, discharge current of 6 ㎃, discharge voltage of 600 V, or 3.6 W input power (specific power of 3.6 MW/kg). In this case, plenum pressure of the discharge chamber was 80 ㎪. With 3.6 W input power, thrust obtained was 1.4 mN giving specific impulse of 138 sec with thrust efficiency of 24 %.
In a hot water system using solar energy, solar heat is not simply collected by the heat collecting plate, but by heat exchange between the solar collector (flat or vacuum type) and the hot water storage tank. Therefore, the amount of collected solar energy depends on the hot water usage patterns that determine the temperature of the thermal storage tank. Also, if the temperature of the hot water stored in the storage tank exceeds the dangerous temperature during the summer, the heat must be released for safety. If the temperature of the hot water in the storage tank is low, it is necessary to heat by the auxiliary heat source. In this study, three buildings are defined as hotel, swimming pool, and school facilities. And we calculated the released heat energy, auxiliary heat source, and pure storage heat energy based on different hot water usage patterns and installation angle of the solar collectors.
The effect of $\beta$-heat treatment on th microstructure, mechanical properties and texture in the nuclear fuel cladding of Zircaloy-4 tubes was chosen at 1000, 1100 and 120$0^{\circ}C$, and the tubes were heat-treated by a high frequency vacuum induction furnace. Morphology of the second phase particles and $\alpha$-grain of as-received tubes were markedly changed by heat treatment. The average sizes of second phase particles of as-received and $\beta$-heat treated tubes were 0.1$\mu\textrm{m}$ and 0.076$\mu\textrm{m}$, respectively. However, the average sizes of second phase particles were not much changed in the $\beta$-heated temperatures. With increasing heat treatment temperatures, the 0.2% yield strength and the hoop strength were decreased because of changes in preferred orientation as will as $\alpha$-plate width. Heat treated Zircaloy-4 tubes exhibited texture changes but the preferred orientation of grains still remained.
n-octadecnae based shape stabilized phase change material (SSPCM) was prepared by using vacuum impregnation method. And an exfoliated graphite nanoplate (xGnP) which has high thermal conductivity properties is used as a PCM container. And then we made heat storage concretes which contains SSPCM for reducing heating and cooling load in buildings. In the prepararion process, the SSPCM was mixed to a concrete as 10, 20 and 30wt% of cement weight. The thermal properties and chemical properties of heat storage concrete were analyzed from Scanning electron microscope (SEM), Fourier transformation infrared spectrophotometer (FT-IR), Deferential scanning calorimeter (DSC), Thermogravimetric analysis (TGA) and TCi thermal conductivity analyzer. And we conducted surface temperature analysis of SSPCM and xGnP by using heat plate and insulation mold.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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