Numerical Analysis has been done for the supersonic off-design jet flow due to the pressure difference between the jet and the ambient fluid. The difference of pressure generates an oblique shock or an expansion wave at the nozzle exit, The waves reflect repeatedly at the center axis and on the sonic surface in the shear layer, and the pressure difference is resolved across these waves interacted with the turbulence mixing layer. In this paper, the axi-symmetric Navier-Stokes equation has been used with two equation $k-{\varepsilon}$ turbulence closure model. The second order TVD scheme with flux limiters, based on the flux vector split by the smooth eigenvalue split, has been used to capture internal shocks and other discontinuities. The correction term for the compressible flow and the damping function are used in the turbulence model. Numerical calculations have been done to analyze the off-design jet flow due to the pressure difference. The variation of pressure along the flow axis is compared with an experimental result and other numerical result. The characteristics of the interaction between the shock cell and the turbulence mixing layer have been analyzed.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2010.11a
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pp.105-110
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2010
Supersonic ejectors are simple mechanical components, which generally perform mixing and recompression of two fluid streams. Ejectors have found many applications in engineering. In aerospace engineering, they are used for high altitude testing (HAT) of a propulsion system by reducing the pressure of a test chamber. It is composed of three major sections: a vacuum test chamber, a propulsive nozzle, and a supersonic exhaust diffuser (SED). This paper aims at the improvement in HAT facility by focusing attention on the vertical firing rocket test stand with shock generators. Shock generators are mounted inside the SED for improving the pressure recovery. The results clearly showed that the performance of the ejector-diffuser system was improved with the addition of shock generators. The improvement comes in the form of reduction of the starting pressure ratio and the vertical height of test stand. It is also shown that shock generators are useful in reducing the total pressure loss in the SED.
Al2O3 and NiO-doped Al2O3 powders were prepared from the ethanol solution of Al (NO3)3$.$9H2O and Ni(NO3)2$.$6H2O by spray pylolysis method using two-fluid nozzle. As a result of spraying test with 0.3 mol/{{{{ iota }} concentration starting solution, mean droplet sizes varied with 8.99∼9.69$\mu\textrm{m}$ and those standard deviation were 4.57∼5.12. As-prepared powders which were synthesized at 1000$^{\circ}C$ have spherical shape, sizes of 0.1∼3.0$\mu\textrm{m}$ and specific surface area of 22.34∼24.20㎡/g. Most powders consisted of {{{{ gamma }}-Al2O3 phase and transforned into ${\alpha}$-A;2O3 phase by calcination at 1100$^{\circ}C$ for 1 hr. NiO-doped Al2O3 sintered bodies had better sinterability than those of pure Al2O3 and 0.3 wt% NiO-doped Al2O3 had near theoretical density and dense microstructure.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.04a
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pp.200-203
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2011
Supersonic ejectors are simple mechanical components, which generally perform mixing and recompression of two fluid streams. Ejectors have found many applications in engineering. In aerospace engineering, they are used for high altitude testing (HAT) of a propulsion system by reducing the pressure of a test chamber. It is composed of three major sections: a vacuum test chamber, a propulsive nozzle, and a supersonic exhaust diffuser (SED). This paper aims at the improvement in HAT facility by focusing attention on the vertical firing rocket test stand with shock generators. Shock generators are mounted inside the SED for improving the pressure recovery. The results clearly showed that the performance of the ejector-diffuser system was improved with the addition of shock generators. The improvement comes in the form of reduction of the starting pressure ratio and the vertical height of test stand. It is also shown that shock generators are useful in reducing the total pressure loss in the SED.
Kim, Tae-Kyu;Min, Young-Bong;Kim, Do-Wan;Kim, Myung-Kyu;Moon, Sung-Dong;Chung, Tae-Sang
Journal of agriculture & life science
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v.46
no.3
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pp.119-127
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2012
For the promotion of the evaporative cooling efficiency of hot air in greenhouse in summer, a fog sprayer consisted of a high volume spraying two-fluid nozzle with turbo fan and a blowing fan was set up at 2.2 m height from bottom of small glass greenhouse and tested to estimate the possibility of the greenhouse cooling. The mean droplet size and the volume sprayed by one of fog sprayer were $29{\mu}m$ and $160m{\ell}/min$. All the droplets sprayed and blown by the fog sprayer were evaporated within 2 m radius. The result from the cooling test that two sprayers set up in glass greenhouse of plane area $228m^2$ was represented lower cooling effect that the temperature and relative humidity of inside air of greenhouse were $28.8^{\circ}C$ and 87.5% when those of outside air of greenhouse were $30.2^{\circ}C$ and 81.2%. Through investigation of literatures and results of the cooling test, it was estimated that the water spraying rate of evaporative cooling of single span greenhouse with 50% light curtain and with air change rate of 1 volume/min was $10m{\ell}/min/m^2$ so that the inside air temperature may cool down $2{\sim}3^{\circ}C$ on the basis of $35^{\circ}C$ atmospheric temperature in summer of south korean area.
There are around 7,500 manure tanks to treat the manures from pigs in Korea. In the tank, there are too much sediments deposited on the base and wall, which causes low efficiency of stock capacity and manure fermentation. In order to minimize sediments and to ferment manure effectively, we developed a 2-fluid jet mixer for mixing sediments in liquid livestock manure tank. For developing the prototype, we tested a factorial experimental system with various nozzles, and simulated CFD models with two kinds of nozzle arrangement. From the results of factorial experiment and CFD simulation, we concluded the dia. ratio of primary : secondary nozzle should be 1:2 and the nozzles should be arranged at the same distances toward to the circumferential direction. With this results, we manufactured a 2-fluid jet mixer which is consists of four 2-phase nozzles, centrifugal slurry pump and root's type air blower. And, we carried out the performance test of the prototype in the round shaped liquid manure tank in the farm. The performance test results showed that the uniformity of TS (Total Solid) and VS (Volatile Solid) was raised from 21.3 g/L, 13.3 g/L In steady state to TS and VS to 23.0 g/L, 14.1 g/L in the mixing operation. Therefore, we could conclude that the prototype of 2-fluid mixer could make the solid material which could be sediments in the tank not to be deposited in the tank and to be contacted to air bubbles which could enhance the efficiency of the fermentation of livestock manure.
The present study examined the free surface flow of a liquid sheet near a sprinkler head using a Computational Fluid Dynamics (CFD) model and considered the feasibility of the empirical model for predicting the initial spray characteristics of the sprinkler head through a comparison of the CFD results. The CFD calculation for a simplified sprinkler geometry considering the nozzle and deflector were performed using the commercially available CFD package, CFX 14.0 with the standard $k-{\varepsilon}$ turbulence model and theVolume of Fluid (VOF) method. The predicted velocity of the empirical model at the edge of deflector were in good agreement with that of the CFD model for the flat plate region but there was a certain discrepancy between the two models for the complex geometry region. The mean droplet diameter predicted by the empirical model differed significantly from the measured value of the real sprinkler head. On the other hand, the empirical model can be used to understand the mechanism of droplet formation near the sprinkler head and predict the initial spray characteristics for cases without experimental data.
This study has numerically modelled the combustion processes of the turbulent swirling premixed lifted flames in the low-swirl burner (LSB). In these turbulent swirling premixed flames, the four tangentially- injected air jets induce the turbulent swirling flow which plays the crucial role to stabilize the turbulent lifted flame. In the present approach, the turbulence-chemistry interaction is represented by the level-set based flame let model. Two-dimensional and three-dimensional computations are made for the various swirl numbers and nozzle length. In terms of the centerline velocity profiles and flame liftoff heights, numerical results are compared with experimental data The three-dimensional approach yields the much better conformity with agreements with measurements without any analytic assumptions on the inlet swirl profiles, compared to the two-dimensional approach. Numerical clearly results indicate that the present level-set based flamelet approach has realistically simulated the structure and stabilization mechanism of the turbulent swirling stoichiometric and lean-premixed lifted flames in the low-swirl burner.
Kim, Hyung-Joon;Park, Sang-Hoon;Seo, Hyuk-Ki;Kim, Kyung-Hoon;Hwang, Kyung-Mo
Proceedings of the KSME Conference
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2008.11b
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pp.2664-2669
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2008
Feedwater heaters of many nuclear power plants have recently experienced severe wall thinning damange, which will increase as operating time progresses. Several nuclear power plants in Korea have experienced wall thinning damage in the area around the impingement baffle-installed downstream of the high pressure turbine extraction stream line- inside number 5A and 5B feedwater heaters. At that point, the extracted steam from the high pressure turbine is two phase fluid at high temperature, high pressure, and high speed. Since it flows in reverse direction after impinging the impingement baffle, the shell wall of the number 5 high pressure feedwater heater may be affected by flow-accelerated corrosion. This paper describes operation of experience and numerical analysis composed similar condition with real high pressure feedwater heater. This study applied squared, curved and new type impingement baffle plates to feedwater heater same as previous study. In addition, it shows difference of pressure distribution and value between single phase and two phase based on experience and numerical analysis.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.21
no.9
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pp.483-495
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2009
Feedwater heaters of many nuclear power plants have recently experienced severe wall thinning damange, which will increase as operating time progresses. Several nuclear power plants in Korea have experienced wall thinning damage in the area around the impingement baffle-installed downstream of the high pressure turbine extraction stream line-inside number 5A and 5B feedwater heaters. At that point, the extracted steam from the high pressure turbine is two phase fluid at high temperature, high pressure, and high speed. Since it flows in reverse direction after impinging the impingement baffle, the shell wall of the number 5 high pressure feedwater heater may be affected by flow-accelerated corrosion. This paper describes operation of experience and numerical analysis composed similar condition with real high pressure feedwater heater. This study applied squared, curved and new type impingement baffle plates to feedwater heater same as previous study. In addition, it shows difference of pressure distribution and value between single phase and two phase based on experience and numerical analysis.
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