Youn, Ju Min;Jang, Yoon Mi;Yim, Eui Soon;Kim, Seong Lyong;Kang, Yong
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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제35권4호
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pp.1260-1268
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2018
To improve fuel performance and specific characteristics of long storage and moving through fuel systems additives should be added in kerosene type aviation turbine fuel (AVTUR) such as antioxidant, fuel system icing inhibitor (FSII), electric conductivity improvers and so on. The dosage of additives has to be analyzed qualitatively and quantitatively due to inspect the quality of abnormal fuel and distinguish other petroleum products. Multi-dimensional GC-MS (MDGC-MS) with Deans switching technique are applied the determination of antioxidant and FSII, which are added with AVTUR containing complex mixture of hydrocarbons. Antioxidant and FSII in the range of 2.5-20 mg/L was quantitatively and qualitatively analyzed using MDGC-MS and the detection limit was about twice as low as that of the 1-dimensional GC-MS results. The method in this study has been higher peak resolution compared with GC-MS and could be simultaneously analyzed different two additives without sample pre-treatment.
Tilting pad journal bearing is widely used for steam turbines because of its excellent dynamic stability. As the turbine capacity increases, power loss in the bearings becomes a matter of concern. Power loss in tilting pad journal bearings can be reduced by increasing the bearing clearance and reducing the pad arc length. In this study, the tilting pad journal bearing is tested by changing the seal tooth clearance to verify the static characteristics of the bearing. Bearing power loss and bearing metal temperature are evaluated to compare the bearing's performance and reliability for several test cases. The test bearing is a tilting pad journal bearing with 300.62mm inner diameter and 120.00mm active length. The bearing power loss, its metal temperature, and oil film thickness are measured and evaluated based on the rotor's rotational speed, oil flow rate, and bearing load. Test results show that a tilting pad journal bearing with large seal tooth clearance has 40% lower power loss compared with a bearing with a small seal tooth clearance. As the seal tooth clearance is increased, the power loss of the tilting pad journal bearing decreases. However, with respect to the bearing metal temperatures, a detuning point is observed that makes the minimum bearing metal temperature. Moreover, as the seal tooth clearance is increased, the oil film thickness increases due to high viscosity.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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한국추진공학회 2007년도 제28회 춘계학술대회논문집
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pp.250-257
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2007
The development of aircraft engine requires a lot of time and cost to estimate system attributes such as performance, reliability, stability and life. A virtual engine test based on "Numerical test cell" can extremely reduce the time and cost for the development of a hardware by coupling multidisciplinary analyses. This paper presents the development activities of full engine simulation programs in U.S.A. and Europe. NASA Glenn research center of U.S.A. leads the development efforts of NPSS(Numerical Propulsion System Simulation) by assembling the existing codes and improving their functions. VIVACE (Value Improvement through a Virtual Aeronautical Collaborative Enterprise), a consortium of universities, research centers and companies in Europe is developing the PROOSIS(PRopulsion Object Oriented SImulation Software) by integrating the various programs of the institutes. The capability for the domestic development is also estimated by surveying the current status.
The simulator models for 500MW fossil power plant have been developed, and interconnected with the turbine control system to test and validate the digital instrumentation & control (I&C) systems before they are implemented in operating power plants. When the performance of a selected digital I&C system is tested, the corresponding simulator model is replaced by the plant digital I&C systems which is considered as a non-tunable system. The input/out variables of simulator models and control systems were mapped using the LabView in interface systems. This paper describes the interconnection method between the simulator model and the digital I&C system, and summarizes the validation test results performed at the condition of steady-state operation, normal evolution, and malfunction. The integrated validation method of digital I&C systems using the simulator models showed that the simulator can be used as a test bed for the implementation of digital I&C systems in power plants.
The instrumentation was studied in order to measure aerodynamic performance and efficiency of a compressor as a component of a 5MW-class gas turbine for power generation. In case of an axial compressor, the distributions of static pressure on a casing can be obtained by averaging at each stage and those of total pressure and temperature in the flow field of the compressor can be measured with a Kiel temperature probe. In case of a centrifugal compressor, the static pressures at the hub and the tip, respectively, of an impeller exit are considerably different, so the pressures need to be measured at both positions and thereafter averaged. The distributions of static pressures in a diffuser and a deswirler are measured at ten positions along five streamlines in one pitch. In addition the flow field can be measured in detail by 5-hole Pitot tube in order to analyze the flow characteristics of the core flow region and wake region and the rotor-stator interaction of the compressor.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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제8권2호
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pp.10-17
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2004
The results of the combustion performance tests of gas generator which supplies hot gas into the turbine of turbo-pump for liquid rocket engine and uses LOx and kerosene as propellant are described. The gas generator consists of a injector head with F-O-F impinging injector, a water cooled combustion chamber, a gas torch igniter, a turbulence ring and an instrument ring. The effect of turbulence ring and combustion chamber length on performance of gas generator are investigated. The ignition and combustion at design point are stable and the pressure and gas temperature at gas generator exit meets the target. The turbulence ring installed at middle of chamber effectively mixes hot gas with cold gas and the effect of residence time of hot gas in gas generator on combustion efficiency is small. Test results show that the main parameter controlling the gas temperature at gas generator exit is overall O/F ratio.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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제20권5호
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pp.502-509
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2010
A test facility which can simultaneously measure turbocharger operating condition variables and vibro-acoustic emission in the situations that are quite similar to real internal combustion engine operating conditions has been introduced. Using this facility, a new method sweeping from full open throttle to deep surge region along constant speed curves can be utilized instead of the stationary method that has been traditionally used to obtain turbocharger compressor maps. Data covering an extensive range of the compressor performance map have been collected and analyzed. An experimental study is performed to define a noise diagram that correlates vibro-acoustic measurements to aerothermodynamic operating conditions. An instrumentation set in the facility allows the automatic definition of the operating point on the turbine and compressor map of the turbocharger. Also, radiated sound pressure and casing vibration data corresponding to the point are obtained by a microphone in the vicinity of the compressor casing and an accelerometer on the casing. The major source(s) of noise at specific operating point on the map can be easily identified with these maps. Also, acoustic characteristics of a given turbocharger at the vicinity of the surge as well as in the surge are also defined. Finally, the possibility to define mild surge region of a turbocharger using vibro-acoustic measurements is studied.
The mechanical face seal has been tested in Korea Aerospace Research Institute (KARl) for turbopump applications. In the turbopump under current development, the mechanical face seal is installed between fuel pump and turbine to prevent a mixture of fuel and combustion gas. Generally the mechanical face seal in turbopump is exposed to severe environment because of great rotational speed, high temperature of combustion gas and high level of pressure difference. Thus a series of tests were performed to guarantee the reliability of mechanical face seal by means of simulating the practical operating conditions. The tests were conducted up to 20,000 rpm with pressure difference of 800 kPa and temperature of 620 K In addition several carbon materials for mechanical face seal were conducted to the tests to compare the life time. During the tests, the performance against leakage was monitored and the carbon wear was also measured to estimate the life of a mechanical face seal The results show that the leakage flow rates of mechanical face seal is ignorable compared to an overall flow rate of fuel pump. The carbon material which has the finest wear resistance was found during the tests. Lastly no critical failure of mechanical face seal was found during the tests and the reliability of mechanical face seal for turbopump was successfully proved.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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제58권3호
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pp.263-269
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2009
This paper describes comparative analysis results about the dynamic interaction of interconnected wind power system using the actual-size hardware simulator and the simulation model with PSCAD/EMTDC. The hardware simulator, which is composed of 2.0MVA induction motor with drive system and 1.5MW doubly-fed induction generator, was built and tested in Go-Chang Test Site of KEPCO for analyzing the dynamic interaction with the interconnected distribution system. The operation of hardware simulator was verified through comparative analysis between experimental results and simulation results obtained by simulation model with PSCAD/EMTDC. The developed hardware simulator and simulation model could be effectively used for analyzing the dynamic interaction, which has various phenomena depending on the wind variation and the network state of interconnected power system.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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제24권1호
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pp.91-97
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2010
In this paper, we present simulation results of Dynamic Matrix Control (DMC) to a Once-through boiler steam temperature. In order to control the steam temperatures, we choose spray and damper as two input variables. Then, the step response model is generated for the two major output variables by step test. After that, on-line optimization is performed using $(2\times2)$ step response model. Proposed controller is applied to the APESS (Doosan company's boiler model simulator) and the simulation results show satisfactory performance of proposed control.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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