Kim, Wan-Soo;Baek, Seung-Yun;Kim, Taek-Jin;Kim, Yeon-Soo;Park, Seong-Un;Choi, Chang-Hyun;Hong, Soon-Jung;Kim, Yong-Joo
농업과학연구
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제46권3호
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pp.613-627
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2019
The purpose of this study was to design a powertrain for a 78 kW AWD (all wheel drive) electric tractor by analyzing the combination of various reduction gear ratios on a commercial motor using data from actual agricultural work and driving conditions. A load measurement system was constructed to collect data using wheel torque meters, proximity sensors, and a data acquisition system. Field experiments for measuring load data were performed for two environmental driving conditions (on asphalt and soil) and four agricultural operations (plow tillage, rotary tillage, loader operation, and baler operation). The attached implements and gear stages were selected through farmer surveys. The range of the reduction ratio was determined by selecting the minimum reduction ratio needed to satisfy the torque condition required for agricultural operations and the maximum reduction gear ratio to satisfy the maximum travel speed. The minimum reduction gear ratio selected was 57 in consideration of the working load condition and the maximum reduction gear ratio selected was 62 considering the maximum running speed. In the range of the reduction gear ratio 57 - 62, the selected motor satisfied all working torque conditions. As a result, the combination of the selected motor and reduction gear ratio was applicable for satisfying the loads required during agricultural operation and driving operation.
The cultivation area for domestic cabbage increased by 26.3% from 10,968 ha in 2019 to 13,854 ha in 2020, and among leafy vegetables, the cabbage cultivation area was 62%, and production was 78.9%. Demand for field crop production of cabbage, which has a relatively high-income level compared to rice farming, is increasing, and mechanization of the field operation is urgently needed due to the insufficient development of related farming machinery. In this study, a prototype fabrication and performance test of a tractor-attached cabbage collector was carried out. The transport section was divided into two parts, one for the feeding and transportation and the other for the screening and packaging to selectively collect cabbages in bulk bags or boxes. The length of the primary collecting conveyor was designed to meet the field conditions of the Korean cabbage cultivation standards so that six cultivation rows could be worked simultaneously. Power was controlled by a hydraulic transmission line of the tractor and was easily mounted onto the 3-point hitch links behind the tractor. When the performance was evaluated, the transfer rate, loss rate, damage rate, and work performance were 100, 0, 1.2%, and 1.9 h·10 a-1. Final improvement and commercialization of the prototype would considerably contribute to the mechanization of harvesting cabbage, the main ingredient of Kimchi.
국내 임목수확작업에 사용되고 있는 트랙터 기반 소형 타워야더는 소경재 생산을 목적으로 개발되었으며, 중대경재 수확 체제로 변화함에 따라 견인 성능의 개선이 필요하다. 이 연구는 동력 전달방식을 기존의 기계식에서 기계 유압식으로 개선하여 타워야더의 최대 견인력을 비교·분석하였으며, 트랙터 엔진속도, 유압식 동력 전달 기구의 압력을 변수로 두고 견인 성능 실험을 실시하였다. 실험 수준은 트랙터 엔진속도(1,200, 1,400, 1,600, 1,800, 2,000, 2,200 rpm) 6수준, 동력 전달 기구의 압력(4.9, 6.9, 8.8 MPa) 3수준으로 선정하였다. 기존의 경우 최대 견인력은 엔진 회전속도 757 rpm에서 15,146.6 N의 최대견인력을 발휘하였으나 개선된 타워야더는 엔진 회전속도 1,575 rpm에서 36,140 N의 최대 견인력이 나타나, 최대 견인력이 2.4배 증가되었다. 이에 따라 중대경재 위주의 목재수확 현장에서 작업이 가능할 것으로 판단된다. 또한 기존 장비를 재활용하여 성능 개선함으로써 견인력이 큰 집재장비의 신규 도입 및 운영에 필요한 비용을 줄일 수 있을 것으로 기대된다.
In order to make a winter cereal wrap silage, a tractor attached round bale wrapper was developed locally. Its specific structure and various functions were reported in the last submitted paper. In this study a control system of bale wrapper combining with the actuators of various processes was developed to make round bale wrapper compatible in the field. Also. its performance was tested by making the rye round bale. The results can be summarized as fellow. 1. The field capacity of round bale wrapping was investigated around 0.5 ha/hr, and the operating time of bale wrapper was about 3 min for each 500kg round bale 2. Plastic film which has maximum elongation rate of 796% was stretched to 150∼170% of original length and was lessened to 80∼90% of original width. 3. In the quality test of bale produced by developed bale wrapper, there was no significant changes of moisture contents if it was wrapped more than 4 layers of 25 ㎛-plastic film. 4. Also. temperature of the wrapped bale was about 33$\^{C}$ in the beginning of fermentation and was stabled to 26∼29$\^{C}$ during one month or more storage. Therefore, wrapping performance of the developed bale wrapper was properly.
In South Korea, agricultural mechanization has been carried out in paddy field, but not in the upland field during recent decades. Among crops such as root vegetables, leafy vegetables from upland field, corn is used as forage for livestock as well as food for men. The corn harvester needs to be developed to replace men's labor in rural area to follow the recent needs in the farm industry. The corn harvester is comprised of three parts such as cutting part, feeding part and pick-up part. The feeding part is so long for cut corns to be delivered from the cutting part to the pick-up part. Structurally, the load from the long moment arm is likely to be big. Thus, the setup to measure the stress on the duct of the feeding part was configured with the data acquisition system. The strain gages were attached on several points that seem to be loaded a lot comparatively. The stress was measured and the measured stresses were divided by the yield stress to get the safety factor. And then, we made sure the safety factors were above 1 on the all points. In conclusion, the feeding part of the corn harvester which convey the cut corn from the cutting part from the pick-up part can be regarded to be made safe structurally.
The area of paddy fields for upland crop cultivation is gradually increasing. In this context, we developed a chain type mole drainer that can be attached to a tractor to prevent the wet injury of crops. To conduct a field test, we formed underdrains at 2 m intervals in a paddy field wherein soybeans are cultivated, and we investigated the status of the soil moisture, groundwater level, and soybean growth during the cultivation period. The soil moisture content decreased by 22.3~26.8% in the test plot and by 5.9~6.9% in the control plot during a period of 57~88 hour after a rainfall of 41.5~157.0 mm. The effect of underdrainage was clear as the hourly groundwater level decreased approximately 2.8 times faster in the test plot compared with the control plot. Moreover, the soybean yield was greater by 78.6 kg/10a in the test plot than in the control plot. Therefore, for soybean cultivation in paddy fields, the use of the developed mole drainer is expected to help in improving the drainage and increasing the soybean yield.
One of the major obstructing factors against managing dairy farm in Korea has been a shortage of roughage supply, which resulted in excessive abuse of concentrate feed. In order to solve this problem, production of the wrap silage by the winter cereal forages raised in the fallow paddy field is strongly recommended in Korea. The main objective is to develop a tractor attached round bale wrapper which can process the silage by wrapping the round bales with thin plastic films. This is the first half of the study which is divided by two parts. In this first part, bale wrapping process was analyzed, and based on this results the followings were designed, developed and tested. 1. Bale wrapper which haying the maximum capacity of 1 ton bale with various functions such as loading, wrapping, discharging the round bales and supplying and cutting wrap films was designed. 2. An actuator and its hydraulic circuit of each process were developed and tested. 3. Also, the variations of hydraulic pressure and engine speed were investigated by operating bale wrapper developed. In this test, maximum pressure of the hydraulic circuit for the bale wrapping was 130 kg/㎠ when it raised the bale, which was quite below the relief pressure of 170 kg/㎠ of hydraulic circuit. In the engine speed test, speed drop was 20∼67 rpm, which meant that there was no over-load operation. Therefore, the experiment proved that developed hydraulic circuit and mechanism is stable in bale wrapping operation
본 연구는 이러한 경사 토지와 경사진 도로 측면 등 다양한 영역에서 작동하는 캔을 구현 잡초의 전자 제어 시스템을 개발 하였다. 잡초 구현은 다섯 가지 주요 부분으로 구성 전자 제어 시스템, 유압 시스템, 메인 프레임, 붐 및 팔을 이용하는 기계와 회전형 제초기. 그리고 잡초는 전자 제어 시스템의 사용을 고려 트랙터의 3 점 히치 의해 부착될 수 있도록 개발되었다 구현한다. 그 결과, 전자 제어 시험 제초 구현 경사 땅 트랙터에 장착하여 실시했다. 전자 제어 시스템의 테스트 결과가 만족 제초 성능을 보여 주었다.
This study was conducted to analyze the stresses by impact loads on front-end loaders attached to tractors using flexible multi-body dynamics. The model was designed and validated by comparing previous experimental data with the simulation data obtained in this study. Nine sets of conditions were designed using three weights (500, 300, and 100 kg) loaded inside a bucket and three heights (1700, 1350, and 1000 mm) of the bucket from ground level. A parametric study was carried out at five locations for two types of parts of a front-end loader. All the safety factors for the five locations under all conditions were calculated and were greater than 1. Thus, the designs of the front-end loaders were structurally safe. Based on this study, front-end loaders attached to tractors can be designed effectively in terms of cost and safety.
Interactions between cage wheel and soil under the wet paddy field condition were analyzed. The cage wheel as a traction aid to driving tires of tractor was attached to the outside of the tires. The driving torque transmitted only to the cage wheel was measured and its effect on the total driving torque by both the tires and cage wheel was analyzed. Mathematical models were developed to predict the soil thrusts y a single lug and by the cage wheel with many lugs, respectively. Experimental results showed that as the diameter of cage wheel increased, positive effects of the cage wheel on the traction also increased. About 33-40% of the total traction force was obtained by the cage wheel with a diameter 1,182mm and 49-55% with a diameter 1,222mm. The peak thrust of the single lug of cage wheel increased by 31% and 59%, respectively when the diameter of the cage wheel increased from 1,182mm to 1,222mm and 1,262mm. The thrust by the cage wheel was estimated by using the developed mathematical models and the results were proved that the models are reliable for the estimation of the traction by the cage wheels.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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