In this paper, thermo-flow characteristics of an outer-rotor type of a BLDC motor are numerically analyzed using three-dimensional turbulence modeling. In an advance design of BLDC motor, cooling blades and holes are preferred for the enhanced cooling performances. Rotating the blades and holes generates axial air flow passing through stator slots, which cools down stator by forced convection. For the present study, a new design of the BLDC motor has been developed and major design parameters such as the arrangement of cooling holes, the area of cooling holes, and cooling blades and the cooling blade angle, are analyzed for the enhanced convective heat transfer rate. It is found that the convective heat transfer rate of the new BLDC motor model is increased by about 8.1%, compared to that of the reference model.
In this paper, a parametric study on ribs which are installed in an equilateral triangular internal cooling channel is presented. The numerical analysis of the flow structure and heat transfer characteristics is performed using three-dimensional Reynolds-averaged Navier-Stokes equations with the shear stress transport turbulence model. The numerical results are obtained at Reynolds number, 20,000. The parametric study is performed for the parameters, the angle of a rib, rib pitch-to-hydraulic diameter ratio, rib width-to-hydraulic diameter ratio, and rib height-to-hydraulic diameter ratio. The computational results are validated with the experimental data for area-averaged Nusselt number.
A three-dimensional numerical analysis of the flow and heat transfer characteristic of wood-flour-filled polypropylene melt in an extrusion die was carried out Used for this analysis were Finite Concept Method based on FVM, unstructured grid and non-Newtonian fluid viscosity model. Temperature and flow fields are closely coupled through temperature dependent viscosity and viscous dissipation. With large Peclet, Nahme, Brinkman numbers, viscous heating caused high temperature belt near die housing, Changing taper plate thickness and examining some predefined parameters at die exit investigated the effect of taper plate on velocity and temperature uniformities. In the presence of taper plate, uniformity at die exit could be improved and there existed an optimum thickness to maximize it.
In the present work, shape of the mixing vane in Plus7 fuel assembly has been optimized numerically using three-dimensional Reynolds-averaged Navier-Stokes analysis of flow and heat transfer. Standard $k-{\epsilon}$ model is used as a turbulence closure. The Response surface method is employed as an optimization technique. The objective function is defined as a combination of heat transfer rate and inverse of friction loss. Bend angle and base length of mixing vane are selected as design variables. Thermal-hydraulic performances for different shapes of mixing vane have been discussed, and optimum shape has been obtained as a function of weighting factor in the objective function.
In this study are determined the unsteady temperature and thermal stress fields for a domestic 4-cylinder, 4-cycle gasoline engine cylinder head by the three-dimensional finite element method. A representative part of the cylinder head is modelled as a combination of hexahedron isoparametric elements, and the time-dependent temperature and the heat transfer coefficient of the gas are imposed as the thermal boundary conditions for the engine speeds of 500 rpm and 2000 rpm. The obtained results, which are represented graphically, indicate that the amplitudes of temperature fluctuation during a cycle are about 10.deg. C and 3.deg. C respectively on the surface of combustion chamber, and the maximum temperature fields occur at 30.deg. , 10.deg. respectively before the initiation of the exhaust stroke. Thermal stress fields due to non-uniform temperature distributions show that compressive stress is much larger than tensile stress throughout a cycle. It is also found that the compressive stress varies with substantial amplitude between the exhaust port and ignition plug hole, and the high tensile stress with small fluctuation occurs between exhaust port and the adjacent head bolt hole.
A numerical simulation of membrane evaporation process was carried out in this work. The aim of simulation is to describe transport of water through porous membranes applicable to the concentration of aqueous solutions. A three-dimensional mathematical model was developed which considers transport phenomena including mass, heat, and momentum transfer in membrane evaporation process. The equations of model were then solved numerically using finite element method. The results of simulation in terms of evaporation flux were compared with experimental data, and confirmed the accuracy of model. Moreover, profile of pressure, concentration, and heat flux were obtained and analyzed. The results revealed that developed 3D model is capable of predicting performance of membrane evaporators in concentration of aqueous solutions.
In this study, a thermal-gradient chemical vapor infiltration (TG-CVI) process was numerically studied in order to enhance the deposition uniformity within the preform. The computational fluid dynamics technique was used to solve the governing equations for heat transfer and gas flow during the TG-CVI process for two- and three-dimensional (2-D and 3-D) models. The temperature profiles in the 2-D and 3-D models showed good agreement with each other and with the experimental results. The densification process was investigated in a 2-D axisymmetric model. Computation results showed the distribution of the SiC deposition rate within the preform. The results also showed that using two-zone heater gave better deposition uniformity.
An integrated finite element computer simulator is presented for the prediction of three dimensional heat transfer and metal flow occurring in the strip, and heat transfer and thermo elastic phenomena occurring in the rolls in 4 high mill hot strip rolling. Basic finite element models are described, with emphasis on combining each model to deal rigorously with the coupled aspect of the thermo-mechanical behaviors of the rols and strip through an iterative solution procedure. A series of process simulation are carried out to investigate the effect of various parameters under the actual process conditions. The results are shown and discussed.
A computer program has been developed to predict the heat transfer characteristics and the temperature distribution in the cylinder block of a 4-cylinder, 4-stroke engine. The finete element method is employed to handle the complex geometries associated with the practical cylinder block. The hexahedron finite element is used for a mesh generation of three-dimensional domain. The present numerical procedure has been validated with the measured temperature at several locations of cylinder block. The heat transfer characteristics of engine cylinder block is systematically analyzed for various engine speeds and loading conditions.
The numerical study was carried out to effectively cool Induction motor applied to a washing machine. The outer rotor made of steel periodically spins up and down. The stator consists of the thin layered iron plates and copper coil. The effective cooling system is necessary to solve the reliability problem caused by the electric losses at the coil and the iron plate. Because the heat transfer rate of the natural convection in partially open space is generally low, thus it is necessary to enhance the heat transfer using rotating perforated plate. The flow phenomena around the motor are very complex due to the motor geometry and the outer rotor motion. The mixed convection takes place due to the slow rotation speed. The three dimensional flow simulation was performed using rotating reference frame technique and Boussinesq approximation but the radiation effect was neglected. It was found that the angle and direction of the cooling blades play an important role in the stator temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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