Kim, Sang Yong;Kim, Kyung Min;Lee, Won;Lee, Deuk Jin;Whang, Sun Dong;Yang, Sung Yong
Textile Coloration and Finishing
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v.29
no.2
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pp.97-103
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2017
Polyketone fiber, a newly developed high strength fiber, has a tenacity and modulus similar to the p-aramid fiber, and can be used for reinforcing mechanical rubber goods(MRG), such as tires, hoses, and technical textiles. It will be expected for replacement of super fiber such as aramids and increasing the technical textile market share. This paper surveys the mechanical properties of polyketone fiber for technical textiles. For this purpose, dyed polyketone fabric is prepared, mechanical properties of coated and uncoated polyketone fabrics such as tensile strength, elongation and tear strength were examined before and after weather resistance test(temperature $63{\pm}3^{\circ}C$, humidity 60%, amount of power $0.35w/m^2$). The differences of mechanical properties between uncoated and coated fabrics for high functional technical textiles and composite materials are estimated through this study. The UV-stability of polyketone fabric showed obvious improvement after coating. After 168h(7day) of UV exposure, the coated fabric showed less deterioration in mechanical properties with the retained tensile strength and elongation at break greater than 22 and 17% of the uncoated polyketone fabrics values, respectively.
Spandex has been successfully applied on modified worsted spinning system to produce spandex core spun yam. However it's difficult to produce wool/spandex core-spun yam on woolen spinning system with the same modified device because the drafting device of the two systems is quite different. A new method is introduced to apply spandex on woolen spinning system in this paper. Core-spun yam produced in this way has good appearance and quality by comparing with normal yam. A series of experiments were carried out to study the influence of spandex drafting ratio and yam twist factor on tensile' properties and elasticity of core-spun yams. The results indicate that core-spun yam with spandex drawing ratio of 2.5 and twist factor of 13.63 has highest value of tenacity and breaking elongation.
This experimental work was carried out to examine the relation between the filament characteristic and the tensile property of various cocoon varieties. Cocoons of 21 varieties were used as materials, from which, bave denier (X$_1$), sericin solubility (X$_2$), tenacity (Y$_1$), elongation (Y$_2$), and Young's modulus (Y$_3$) were tested. The formulae estimating tensile properties with denier and sericin solubility are as follows: A) In case of denier. Y$_1$= -0.4X$_1$+5.03 Y$_2$=1.2X$_1$+2.7 Y$_3$= -25.2X$_1$+140.95 B) In case of sericin solubility Y$_1$= -2.4X$_2$+3.43 Y$_2$=20X$_2$+3.7 Y$_3$= -120X$_2$+78.37.
In order to study wearable air cushion materials capable of responding to massive impact in high-altitude fall situation, high tenacity woven fabrics were bonded by heat only depending on various type of thermoplastic films and then mechanical properties were measured. Tensile strength, elongation, and 100% modulus measurement results for 4 types of films show that TPU-2 has higher impact resistance and easier expansion than PET-1. After thermal bonding, the combination with the highest tensile strength was a material with a TPU-2 film for nylon and a PET-2 film for PET, so there was a difference by type of fabric. The tear strength of the bonded materials were increased compared to the fabric alone, which shows that durability against damage such as tearing can be obtained through film adhesion. All of the peel strengths exceeded the values required by automobile airbags by about 5 times, and the TPU-2 bonded fabric showed the highest value. The air permeability was 0 L/dm2 /min. For both the film and the bonded material, which means tightness between the fabric and the film through thermal bonding. It is expected to be applied as a wearable air cushion material by achieving a level of mechanical properties similar to or superior to that of automobile airbags through the method of bonding film and fabric by thermal bonding.
Oh Sang Youn;Yoo Dong Il;Shin Younsook;Kim Hak Yong;Kim Hwan Chul;Chung Yong Sik;Park Won Ho;Youk Ji Ho
Fibers and Polymers
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v.6
no.2
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pp.95-102
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2005
Sodium cellulose carbonate (CC-Na) dissolved in $8.5\;wt\%$ NaOH/ZnO (100/2-3, w/w) aqueous solution was spun into some acidic coagulant systems. Diameter of regenerated cellulose fibers obtained was in the range of $15-50\;{\mu}m$. Serrated or circular cross sectional views were obtained by controlling salt concentration or acidity in the acid/salt/water coagulant systems. Velocity ratio of take-up to spinning was controlled up to 4/1 with increasing spinning velocity from 5 to 40 m/min. Skin structure of was developed at lower acidity or higher concentration of coagulants. Fineness, tenacity and elongation of the regenerated cellulose fibers were in the range of 1.5-27 denier, 1.2-2.2 g/d, and $8-11.3\;\%$, respectively. All of CC-Na and cellulose fibers spun from CC-Na exhibited cellulose II crystalline structure. Crystallinity index was increased with increasing take-up speed.
A study was done to compare the properties of artificially deteriorated silk with ultraviolets for reinforcing of loss area of paintings on silk. Deteriorated surface of raw silk irradiated by long-wavelength ultraviolet(UV-A) than short-wavelength ultraviolet(UV-C) was similar to naturally aged raw silk. UV-A irradiation raw silk was slowly decreased in tensile tenacity and elongation and lowered in yellowness index than that of UV-C. Water content of UV-A irradiation raw silk than that of UV-C was higher. UV-A irradiation raw silk had no problem in dyeing and inpainting for conservation because of low yellowness index. UV-C irradiation raw silk was brittle, but UV-A irradiation raw silk was seemed to tough and similar to naturally aged raw silk. Korean painting conservator estimated that UV-A irradiation raw silk was more proper for reinforcing of loss area of paintings on silk than that of UV-C.
Kim, Sang Yong;Jeon, Jae Woo;Kwak, Dong Sub;Lee, Won;Lee, Deuk Jin;Whang, Sun Dong;Do, Sung Jun
Textile Coloration and Finishing
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v.27
no.4
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pp.334-339
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2015
Polyketone fiber, a newly developed high strength fiber, has a tenacity and modulus similar to the paramid fiber, and can be used for reinforcing mechanical rubber goods(MRG), such as tires, hoses, and technical textiles. In addition, aliphatic polyketone, which has excellent strength, modulus, chemical stability and reasonable price, is being developed only in South Korea. It will be expected for replacement of super fiber such as aramids and increasing the technical textile market share. This paper surveys the mechanical properties of polyketone fiber yarn for technical textiles. For this purpose, two kinds of yarns are prepared, mechanical properties of coated and uncoated polyketone yarns such as tensile strength, elongation and modulus were examined before and after weather resistance test(temperature $60^{\circ}C$, humidity 60%, amount of power $0.67w/m^2$). The differences of mechanical properties between uncoated and coated yarns for high functional technical textiles and composite materials are estimated through this study.
This study was carried out investigate the characteristics of Habutae and Chiffon woven with silk and polyester(S/P) compound yarn. The S/P compound yarn could be produced by the automatic reeling machine with attachment of air jetting device, polyester yarn guider and tension control apparatus. The surface structure, tensile property and dyeing fastness of S/P compound fabric were examined for the fabric properties. Electron microscopy revealed that most part of S/P compound yarn was well interlaced and some silk part of compound yarn were hidden by polyester on an examination of surface of chiffon fabric. By the one bath and two step dyeing of disperse and acidic dyes, the colour fastness of S/P compound fabrics were 4 grade above. The tenacity and initial modulus of the finished S/P compound fabric were lower than those of grey and degummed fabrics, but reversed in elongation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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