Kim Ki-Myong;Hanna Milford A.;Choi Won-Seok;Cho Sung-Hwan;Choi Sung-Gil
Food Science and Preservation
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v.13
no.3
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pp.285-291
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2006
The effects of sorbitol mixture as plasticizers on moisture sorption property (MSP), water vapor permeability (WVP), color, tensile strength (TS), elongation at break (E), and total soluble matter (TSM) of soy protein isolate (SPI) films were investigated. Two different types of sorbitols, aqueous and crystalline, were added to film-forming solutions in various ratios of crystalline to aqueous (0:1, 0.25:0.75, 0.5:0.5, 0.75:0.25, or 1:0, based on weight). In addition, the characteristics of the SPI films plasticized by sorbitol mixtures and glycerin were compared with moisture sorption rate against time. Sorbitol-plasticized films had higher in TS, but lower in WVP and E than the glycerin-plasticized films. However the properties of SPI films did not differ appreciably by the type of sorbitol added to film-forming solutions. To explain the high solubility and low WVP of sorbitol-plasticized films, cumulative amounts of moisture content gained during adsorption and lost during desorption of films were compared between sorbitol and glycerin-plasticized films. The result suggest that use of sorbitol as a plasticizer for preparing SPI films improves moisture barrier properties of the films. However the high solubility of sorbitol-plasticized films needs to be reduced for improving the functionality of SPI films in potential packaging applications.
A thinner is used to improve the multi-walled carbon nano-tube (CNT) and carbon black (CB) dispersion in a polymer matrix and to make a soft electrode. The electrical and mechanical properties of the soft electrodes are investigated as functions of CNT, CB and thinner content. The optimal mixing condition for the electrode is thinner 80, CNT 3.5, CB 18 (phr) on the basis of matrix (KE-12). The specific resistance of that is 73 (${\Omega}{\cdot}cm$), and tensile strength, tensile modulus, and elongation of that is 0.45 MPa, 0.21 MPa, and 184%, respectively. Also, a simple structure of the actuator with an optimized electrode and elastomer is fabricated and its characteristic is evaluated. At the operating voltage 25 kV, the displacement of an elastomer KE-12 is 2.24 mm, and that of an elastomer KE-12 with thinner 50 (phr) is 4.05 mm. It shows a higher displacement compared to that of 3M 4910 which has similar modulus. The actuator made with elastomer and electrode of the same material (KE-12) may have advantages for fatigue life and application.
Whey powder, a by-product of milk industry, was utilized to produce biopolymer film with the combination of film matrix supporting material, sodium caseinate. Biopolymer films were prepared from whey powder-sodium caseinate mixtures at several mixing ratios. The effects of pH, plasticizers and cross-linkers on tensile strength (TS) and elongation (E) of films were investigated. The films could be formed by use of whey powder up to 70%. As the whey powder content was increased, TS of the film decreased while E increased. Films containing more than 70% of whey powder could not be formed due to the stickiness of lactose in whey powder. The optimum pH of the film solution was found to be 10. Among the plasticizers tested, sorbitol was found to be the most effective plasticizer while glycerol was inadequate for the film. Tensile strengths of films containing $30{\sim}40%$ whey powder were higher than 10 MPa with relatively high E, when the films were plasticized with 30% (w/w) and 40% sorbitol. TSs of the relatively weak films containing $50{\sim}60%$ whey powders were improved by the addition of small amount of sodium citrate for 30% sorbitol plasticized films, and by the addition of sodium chloride for 40% sorbitol plasticized films. It was concluded that up to 70% of whey powder could be utilized to produce biopolymer films by adding sorbitol and cross linkers at pH 10.
High-speed melt spinning of syndiotactic polystyrene was carried out using high and low molecular weight polymers, HM s-PS and LM s-PS, at the throughput rates of 3 and 6 g/min. The effect of take-up velocity on the structure and properties of as-spun fibers was investigated. Wide angle X-ray diffraction (WAXD) patterns of the as-spun fibers revealed that the orientation-induced crystallization started to occur at the take-up velocities of 2-3 km/min. The crystal modification was a-form. Birefringence of as-spun fibers showed negative value, and the absolute value of birefringence increased with an increase in the take-up velocity. The cold crystallization temperature analyzed through the differential scanning calorimetry (OSC) decreased with an increase in the take-up velocity in the low speed region, whereas as the melting temperature increased after the on-set of orientation-induced crystallization. It was found that the fiber structure development proceeded from lower take-up velocities when the spinning conditions of higher molecular weight and lower throughput rate were adopted. The highest tensile modulus of 6.5 GPa was obtained for the fibers prepared at the spinning conditions of LM s-PS, 6 g/min and 5 km/min, whereas the highest tensile strength of 160 MPa was obtained for the HM s-PS fibers at the take-up velocity of 2 km/min. Elongation at break of as-spun fibers showed an abrupt increase, which was regarded as the brittle-ductile transition, in the low speed region, and subsequently decreased with an increase in the take-up velocity. There was a universal relation between the thermal and mechanical properties of as-spun fibers and the birefringence of as-spun fibers when the fibers were still amorphous. The orientation-induced crystallization was found to start when the birefringence reached -0.02. After the starting of the orientation-induced crystallization, thermal and mechanical properties of as-spun fibers with similar level of birefringence varied significantly depending on the processing conditions.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.25
no.9
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pp.1438-1443
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2001
The significance of the casting/forging process for reducing the production cost of large components is being noted in these days. This casting/forging process is a method of forging a workpiece preformed by casting into the final shape. In this study, the casting/forging process has been applied in manufacturing a large aluminum flange in order to reduce press capacity and material cost. Firstly, a hot compression test was performed with cast cylindrical billets in order to determine the optimum forging condition of the aluminum flange. The optimum range of forging temperature of Al 5083 was from 420$\^{C}$ to 450$\^{C}$. The suitable strain rate was 1.5 sec(sup)-1. The deformation amount of a preform of a preform in a forging process is a key role in the mechanical properties of casting/forging products. In order to find the change of mechanical properties according to effective stain of cast aluminum billets, a hot upsetting test were performed with rectangular blocks and then a uniaxial tensile test was performed with specimens cut from the upsetted billets. The tensile strength and the elongation of cast/upsetted aluminum billets were increased largely until the effective strain was 0.7. FE analysis was performed to determine the configurations of case preform and die for an aluminum flange. In the FE analysis, the forging load-limit was fixed 1500ton for low equipment cost. The cast preform was designed so that the effective stain around the neck of a flange exceeded 0.7. From the result of FE analysis, optimal configurations of the cast preform and the die were designed for a large flange. The filling and solidification analysis for a sound cast-preform was carried out with MAGMA soft. In the forging experiment for an aluminum flange, it was confirmed that the optimal configuration of the cast preform predicted by FE analysis was very useful. The cast/forged products using designed preform were made perfectly without any defects.
Kim, In-Ki;Seo, Hyun-Sook;Ha, Chang-Sik;Park, Dae-Won;Kim, Il
Clean Technology
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v.14
no.1
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pp.29-34
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2008
Copolymerizations of propylene oxide (PO) and phthalic anhydride (PA) have been performed in the presence of double metal cyanide (DMC) catalyst as a means of incorporating ester groups in the polyol backbone. DMC catalyst was effective for the copolymerization and the reactivity ratios measured by modified Kelen-$T{\ddot{u}}d{\ddot{o}}s$ equation were $r_1(PA)\;=\;0$, and $r^2(PO)\;=\;0.248$. Four different Polyol samples containing 1.0, 2.1, 7.52, and 11.42 mol% of PA unit were utilized for the synthesis of thermoplastic polyurethanes of their hard segments of 19 wt%. As the incorporated amount of PA increases, the elongation of the resulting polyurethane decreases and the tensile strength and the tensile modulus increase. The modulation of the incorporated amount of PA into polyol backbone was proven to be a feasible way to tune the physical properties of polyurethanes.
In-depth understanding of the influence of hot pressing and melt processing on the properties of thermoplastic polyurethane (TPU) is critical for effective mechanical recycling of TPU scraps. Therefore, this study focused on the effects of hot pressing and melt mixing on molecular weight (MW), polydispersity index (PDI), melt index (MI), characteristic IR peaks, hardness, thermal degradation and mechanical properties of TPU. The original TPU pellet (o-TPU) showed two broad peaks at lower and higher MW regions. However, four TPU film samples, TPU-0 prepared only by hot pressing of o-TPU pellet and TPU-1, TPU-2 and TPU-3 obtained by hot pressing of melt mixed TPUs (where the numbers indicate the run number of melt mixing), exhibited only a single peak at higher MW region. The TPU-0 film sample had the highest $M_n$ and the lowest PDI and hardness. The TPU-1 film sample had the highest $M_w$ and tensile modulus. As the run number of melt mixing increased, the peak-intensity of hydrogen bonded C=O stretching increased, however, the free C=O peak intensity, tensile strength/elongation at break and average MW decreased. All the samples showed two stage degradations. The degradation temperatures of TPU-0 sample (359 $^{\circ}C$ and 394 $^{\circ}C$)were higher than those of o-TPU (342 $^{\circ}C$ and 391 $^{\circ}C$). While all the melt mixed samples degraded at almost the same temperature (365 $^{\circ}C$ and 381 $^{\circ}C$). The first round of hot pressing and melt mixing was found to be the critical condition which led to the significant changes of $M_n$/$M_w$/PDI, MI, mechanical property and thermal degradation of TPU.
Park, Yun Jun;Yu, Duk Man;Choi, Jong Ho;Ahn, Jeong-Ho;Hong, Young Taik
Applied Chemistry for Engineering
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v.22
no.6
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pp.623-626
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2011
Various poly(amic acid)s were synthesized from PMDA/BPDA/p-PDA/ODA with different mole ratios and effectively converted into 4-component polyimide films by thermal imidization. The chemical structures and thermo-mechanical properties of polyimide films were examined using Fourier transform infrared spectroscopy (FT-IR), thermo-gravimetric analyzer (TGA), thermo-mechanical analyzer (TMA), dynamic mechanical analyzer (DMA) and universal tensile machine (UTM). The tensile strength, modulus, and thermal properties of polyimides films increased with the amount of rigid PMDA and p-PDA, while the elongation and moisture absorption of polyimide films increased with the amount of flexible BPDA and ODA. One of 4-component polyimide films exhibited a similar coefficient of thermal expansion (CTE) value to that of copper when it was composed of PMDA : BPDA : p-PDA : ODA with the ratio of 5 : 5 : 4 : 6. Thus, this polyimide film could be useful for a base film for flexible copper clad laminates (FCCL) of flexible printed circuit boards.
Kim, Seong-Gyu;Park, Heung-Il;Kim, U-Yeol;Jo, Seong-Myeong;Kim, Yeong-Hwan;Inoue, A.;Masumoto, T.
Korean Journal of Materials Research
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v.4
no.8
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pp.847-854
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1994
An amorphous single phase and coexistent amorphous and hcp-Mg phases in Mg-Zn-Ce system were found to form in the composition ranges of 20 to 40% Zn, 0 to 10% Ce and 5 to 20% Zn, 0 to 5% Ce, respectively. A $Mg_{85}Zn_{12}Ce_{3}$ amorphous alloy containing nanoscale hcp-Mg particles was found to form either by melt spinning or by heat treatment of melt -spun ribbon. The particle size of the hcp-Mg phase can be controlled in the range of 4 to 20 nm. The mixed phase alloy prepared thus has a good bending ductility and exhibits high ultimate tensile strength($\sigma_{B}$) ranging from 670 to 930 MPa and fracture elongation($\varepsilon_{f}$) of 5.2 to 2.0%. The highest specific strength($\sigma_{B}$/density =$\sigma_{s}$)$3.6 \times 10^5N \cdot m/kg$. It should be noted that the highest values of flB, US and ?1 are considerably higher than those (690MPa,$2.5 \times 10^5N \cdot m/kg$and 2.5%) for amorphous Mg-Zn-Ce alloys. The increase of the mechanical strengths by the formation of the mixed phase structure is presumably due to a dispersion hardening of the hcp supersaturated solution which has the hardness higher than that of the amorphous phase with the same composition.
Moisture is a major factor causing the deteriorative physical change, microbial growth, and chemical reaction of the products. In this study, the moisture absorbing composite films have been prepared with moisture absorbing material of polyacrylic acid partial sodium salt (PAPSS) impregnated on LLDPE polymer for the functional packaging applications. The results showed that PAPSS impregnated film illustrated uniformly dispersed PAPSS particles in the LLDPE polymer matrix. The transparency of the PAPSS impregnated film decreased slightly at higher PAPSS concentrations. An increase in the PAPSS content for moisture-absorbing films showed a similar decrease in tensile strength, percent elongation at break, and tear strength. Their values of films impregnated with PAPSS of 0.5, 1, and 2% showed no significant difference. Meanwhile, 4% PAPSS films significantly decreased the values of mechanical properties compared to the films impregnated with different PAPSS levels. Values of the oxygen permeability and water vapor permeability for PAPSS impregnated films decreased significantly with greater PAPSS. The results indicate that 4% PAPSS impregnated in LLDPE films had high affinity of moisture absorbencies compared to the other films. The mathematical equation that best described the moisture sorption isotherm of each film sample was the GAB equation at $25^{\circ}C$. The crystallization and melting temperatures of PAPSS films were influenced by the addition of PAPSS material, but showed good thermal stability.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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