Low temperature degradation behavior in yttria stabilized tetragonal zirconia polycrystal (Y-TZP) ceramics was microscopically observed from the phase contrast between monoclinic surface and tetragonal matrix. The degradation behavior was dependent on the surface treatment of sintered Y-TZP, even if the sintering history is same. In the mirror polished specimen, the monoclinic layer appeared in a uniform thickness from the surface. On the contrary, for the specimen with coarse scratch, the thickness of degraded surface was more than double especially from the coarse scratch. Since the scratch results in local deformation, the residual stress should be induced around the scratch. With the transformation from tetragonal to monoclinic, the volume expansion exerts a stress on a neighboring grains and promotes a successive phase transformation. Such a autocatalytic effect can be triggered from the part of coarse scratch.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.2
no.2
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pp.33-39
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1992
Calcia stabilized zirconia polycrystal(Ca-TZP) powders were prepared by hydrothermal treatment at $200
^{\circ}C$ in autoclave. Ca-TZP powders were shown the spherical shape with an average diameter of about 9-13 nm and specific surface area of>$112m^2/g$, and possessed weak agglomerates among the particles.
Ta2O5 alloying into 3 mol% Y2O3-stabilized tetragonal ZrO2 polycrystals (3Y-TZP) increased the degradation during aging at 265℃ and the fracture toughness; both are determined by the amount of transformed m-ZrO2. It was proposed that the mechanism underlying the t→m transformation when aged at low temperatures is attributed to the reorientation of (Zzr'V ). complexes parallel to [111] lattice direction, which is accompanied by a relaxation of TZP lattice during annealing at low temperature. A small strain which results from the reorientation gives rise to a localized mechanical instability, thus lowering the nucleation barrier so that the t→m phase transformation (degradation) proceeds. The amount of transformed m-ZrO2 during aging becomes greater as the chemical free energy change related to the transformation, ΔGo, increases with increasing the Ta2O5 alloying content.
PURPOSE. This study was performed to evaluate the osteogenic potential of 3mol% yttria-stabilized tetragonal zirconia polycrystals (3Y-TZP) and niobium oxide containing Y-TZPs with specific ratios, new (Y,Nb)-TZPs, namely YN4533 and YN4533/Al20 discs. MATERIALS AND METHODS. 3Y-TZP, YN4533 and YN4533/Al20 discs (15 mm diameter and 1 mm thickness) were prepared and their average surface roughness ($R_a$) and surface topography were analyzed using 3-D confocal laser microscope (CLSM) and scanning electron microscope (SEM). Mouse pre-osteoblast MC3T3-E1 cells were seeded onto all zirconia discs and evaluated with regard to cell attachment and morphology by (CLSM), cell proliferation by PicoGreen assay, and cell differentiation by Reverse-Transcription PCR and Quantitative Real-Time PCR, and alkaline phosphatase (Alp) staining. RESULTS. The cellular morphology of MC3T3-E1 pre-osteoblasts was more stretched on a smooth surface than on a rough surface, regardless of the material. Cellular proliferation was higher on smooth surfaces, but there were no significant differences between 3Y-TZP, YN4533, and YN4533/Al20. Osteoblast differentiation patterns on YN4533 and YN4533/Al20 were similar to or slightly higher than seen in 3Y-TZP. Although there were no significant differences in bone marker gene expression (alkaline phosphatase and osteocalcin), Alp staining indicated better osteoblast differentiation on YN4533 and YN4533/Al20 compared to 3Y-TZP. CONCLUSION. Based on these results, niobium oxide containing Y-TZPs have comparable osteogenic potential to 3Y-TZP and are expected to be suitable alternative ceramics dental implant materials to titanium for aesthetically important areas.
To analyze several defects and residual stress in sintering of layer structure materials, multiayer materials with TZP/SUS and ZT/SUS, and bilayer materials with porcelain/alumina and porcelain/Y-TZP were fabricated by sintering method. Multilayer materials prepared by pressureless sintering show the sintering defect such as warping, splitting, cracking originated from the difference of sintering shrinkage between each layer, which could be controlled by the adjustment of number and thickness in interlayer. In tape casting, a certain pressure given during sintering relaxed the sintering defects, specially warping. The residual stress in bilayer was examined with Vickers indentation method. A small tensile stress in porcelain/alumina and a large compressive stress in porcelain/Y-TZP were generated on the porcelain interface due to the thermal expansion mismatch, which affected the strength of bilayer materials. As a consequence, the sintering defects of multilayer materials and the residual stresses of bilayer materials were dominantly influenced on material design and starting material constants.
3Y-TZP ceramics obtained by doping 3 mol.% of Y2O3 to ZrO2 to stabilize the phase transition are widely used in the engineering ceramic industry due to their excellent mechanical properties such as high strength, fracture toughness, and wear resistance. An additional increase in mechanical properties is possible by manufacturing a composite in which a high-hardness material such as oxide or carbide is added to the 3Y-TZP matrix. In this study, composite powder was prepared by dispersing a designated percentage of WC in the 3Y-TZP matrix, and the results were compared after manufacturing the composite using the different processes of spark plasma sintering and HP. The difference between the densification behavior and porosity with the process mechanism was investigated. The correlation between the process conditions and phase formation was examined based on the crystalline phase formation behavior. Changes to the microstructure according to the process conditions were compared using field-emission scanning electron microscopy. The toughness-strengthening mechanism of the composite with densification and phase formation was also investigated.
3Y-TZP (3 mol% yttria-stabilized tetragonal zirconia polycrystals) ceramics have excellent mechanical properties including high fracture toughness, good abrasion resistance as well as chemical and biological stability. As a result, they are widely used in mechanical and medical components such as bearings, grinding balls, and hip implants. In addition, they provide excellent light transmittance, biocompatibility, and can match tooth color when used as a dental implant. Recently, given the materials' resemblance to human teeth, these ceramics have emerged as an alternative to titanium implants. Since the introduction of CAD/CAM in the manufacture of ceramic implants, they've been increasingly used for prosthetic restoration where aesthetics and strength are required. In this study, to improve the surface roughness of zirconia implants, we modified the 3Y-TZP surface with a biocomposite of hydroxyapatite and forsterite using room temperature spray coating methods, and investigated the mixed effect of the two powders on the evolution of surface microstructure, i.e., coating thickness and roughness, and biological interaction during the in vitro test in SBF solution. We compared improvement in bioactivity by observing dissolution and re-precipitation on the specimen surface. From the results of in vitro testing in SBF solution, we confirmed improvement in the bioactivity of the 3Y-TZP substrate after surface modification with a biocomposite of hydroxyapatite and forsterite. Surface dissolution of the coating layer and the precipitation of new hydroxyapatite particles was observed on the modified surface, indicating the improvement in bioactivity of the zirconia substrate.
Journal of Dental Rehabilitation and Applied Science
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v.26
no.3
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pp.253-264
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2010
The purpose of this study is to know whether Yttrium-stabilized-tetragonal -zirconia-polycrystal(Y-TZP ceramic) gets enough shear bond strength for clinical uses by applying veneering composite resin through surface treatment on it and finally to compare it with the case of applying veneering porcelain. LavaTM zirconia frameworks(3M ESPE, Seefeld, Germany) were prepared. Group P was manufactured with LavaTM Ceram(3M ESPE, Seefeld, Germany) in cylindrical shape which has 4mm diameter, 5mm height. Group ZSR disposed sandblasting and applied silane, bonding agent and after that indirect composite resin was applied. Group ZRR got tribochemical coating by RocatecTM system(3M ESPE. Seefeld, Germany) and treated silane. Finally Group ZPR took the same treatment and applied LavaTM Ceram in the size of 0.3-0.5mm height. After burning out, sandblasting, HF and silane was applied. And then, indirect composite resin was applied. 1000 cycle thermocycling was performed in $5-55^{\circ}C$ and shear bond strength was measured. There were no significant differences between combining veneering porcelain to Y-TZP ceramic group and combining veneering resin to Y-TZP ceramic group in the aspect of shear bond strength (p>.05).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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