Anodic oxidation treatment of metals is one of typical surface finishing methods which has been used for improving surface appearance, bioactivity, adhesion with paints and the resistances to corrosion and/or abrasion. This article provides fundamental principle, type and characteristics of the anodic oxidation treatment methods, including anodizing method and plasma electrolytic oxidation (PEO) method. The anodic oxidation can form thick oxide films on the metal surface by electrochemical reactions under the application of electric current and voltage between the working electrode and auxiliary electrode. The anodic oxide films are classified into two types of barrier type and porous type. The porous anodic oxide films include a porous anodizing film containing regular pores, nanotubes and PEO films containing irregular pores with different sizes and shapes. Thickness and defect density of the anodic oxide films are important factors which affect the corrosion resistance of metals. The anodic oxide film thickness is limited by how fast ions can migrate through the anodic oxide film. Defect density in the anodic oxide film is dependent upon alloying elements and second-phase particles in the alloys. In this article, the principle and mechanisms of formation and growth of anodic oxide films on metals are described.
Kim, Jung-Woo;Kim, Nam-Hun;Kim, Hyoung-Sub;Jung, Dong-Geun;Chae, Hee-Yeop
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2010.02a
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pp.301-301
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2010
In order to enhance the efficiency of the organic solar cells, the effects of plasma surface treatment with using $CF_4$ and $O_2$ gas on the anode ITO were studied. The polymer solar cell devices were fabricated on ITO glasses an active layer of P3HT (poly-3-hexylthiophene) and PCBM ([6,6]-phenyl C61-butyric acid methyl ester) mixture, without anode buffer layer, such as PEDOT:PSS layer. The metallic electrode was formed by thermally evaporated Al. Before the coating of organic layers, ITO surface was exposed to plasma made of $CF_4$ and $O_2$ gas, with/without heat treatment. In order to identify the effect the surface treatment, the current density and voltage characteristics were measured by solar simulator and the chemical composition of plasma treated ITO surface was analyzed by using X-ray photoelectron spectroscopy(XPS). In addition, the work function of the plasma treated ITO surface was measured by using ultraviolet photoelectron spectroscopy(UPS). The effects of plasma surface treatment can be attributed to the removal organic contaminants of the ITO surface, to the improvement of contact between ITO and buffer layer, and to the increase of work function of the ITO.
Soliman, Islam El-Sayed;Metawa, Asem El-Sayed;Aboelnasr, Mohamed Abdel Hameed;Eraba, Khairy Tohamy
Korean Journal of Chemical Engineering
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v.35
no.12
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pp.2452-2463
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2018
Surface treatment of sol-gel bioglass is required to increase its biomedical applications. In this study, a dielectric barrier discharge (DBD) plasma treatment in atmospheric pressure was performed on the surface of [$SiO_2-CaO-P_2O_5-B_2O_3$] sol-gel derived glass. The obtained bioglass was treated by plasma using discharge current 12 mA with an exposure period for 30 min. The type of discharge can be characterized by measuring the discharge current and applied potential waveform and the power dissipation. Apatite formation on the surface of the DBD-treated and untreated samples after soaking in simulated body fluid (SBF) at $37^{\circ}C$ is characterized by Fourier transform infrared spectroscopy (FTIR), X-Ray diffraction (XRD), inductively coupled plasma (ICP-OES) and scanning electron microscopy coupled with energy dispersive spectroscopy (SEM/EDS). We observed a marked increase in the amount of apatite deposited on the surface of the treated plasma samples than those of the untreated ones, indicating that DBD plasma treatment is an efficient method and capable of modifying the surface of glass beside effectively transforming it into highly bioactive materials.
In the automobile and shipbuilding industries, various materials and components require superior surface strength, excellent wear resistance and good resistance to repeated loads. To improve the surface properties of the materials, various surface heat treatment methods are used, which include carburizing, nitriding, and so on. Among them, carburizing treatment is widely used for structural steels containing carbon. The effective carburizing thickness required for materials depends on the service environment and the size of the components. In general, however, there is a limit in evaluation of the surface properties with a standardized mechanical test method because the thickness or cross-sectional area of the carburized layer is limited. In this regard, the nanoindentation technique has lots of advantages, which can measure the mechanical properties of the material surface at the nano and micro scale. It is possible to understand the relationship between the microstructural change in the hardened layer by carburizing treatment and the mechanical properties. To be spread to practical applications at the industrial level, in this paper, the principle of the nanoindentation method is described with a representative application for analyzing the mechanical properties of the carburized material.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.30
no.5
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pp.307-311
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2017
ZnO:Al thin films were deposited on glass substrate by RF magnetron sputtering followed by in situ heat treatment in the same chamber. Effects of in situ heat treatment on properties of ZnO:Al thin films were investigated in this study. As heat treatment temperature was increased, crystal quality was improved first and then it was deteriorated, surface roughness was decreased, and sheet resistance was also decreased. The decrease in sheet resistance was caused by increasing carrier concentration due to decreased surface roughness. The decrease in surface roughness resulted in increase of transmittance. Therefore, in situ heat treatment is an effective method for obtaining films with better electrical characteristics.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.21
no.1
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pp.81-89
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2022
It is necessary to increase the surface hardness and improve the wear resistance and peeling resistance through the surface treatment and performance evaluation of the mold steel. As a result of vacuum heat treatment analysis, residual austenite measurement and surface treatment wear test, retained austenite should be removed by sub-zero treatment, and retained austenite was completely removed by treatment at -196℃. The TiMon film coated on the sub-zero treated STD11 specimen showed the lowest coefficient of friction.
Park, So Jung;Hwang, Jun Seok;Choi, Won-Kil;Lee, Hyung Keun;Huh, Kang Moo
Polymer(Korea)
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v.38
no.2
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pp.205-212
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2014
Polyethersulfone (PES) membranes were modified by various physico-chemical modification methods to enhance the surface hydrophilicity for application as a separation membrane to separate and collect water vapor from the flue gas. Homogeneous PES flat-sheet membranes were prepared and modified by acid treatment, blending and plasma treatment for hydrophilic surface modification. The surface characteristics of the modified PES membranes were evaluated by ATR-FTIR, XPS, SEM and contact angle measurements. No significant change in hydrophilicity was observed for the PES membranes modified by acid treatment with sulfuric acid or blending with various compositions of poloxamer as an amphiphilic PEO-PPO-PEO tri-block copolymer. On the other hand, Ar plasma treatment led to a significant increase in the hydrophilicity of the surface, depending on the plasma treatment time. As a result, the PES membrane could be the most efficiently surface-treated by applying the plasma treatment for enhancing their surface hydrophilicity.
It is well known that the adsorption character of activated carbon is dependent on the specific surface area and pore volume, but the relationship between the surface-chemical structure and the adsorption character has not been studied very often. The purpose of this study is to investigate the effect of the acidic surface functional groups of activated carbon and the adsorption characteristics of low concentration phenol. So three types of activated carbons and four different treatments were introduced to this isotherm experiment. These treatments were nontreatment, 1N $HNO_3$ treatment, 6N $HNO_3$ treatment, $H_2O_2$ treatment. The conclusions of this study are as followings. If the initial concentration of phenol is high as 5mg/l, the adsorption is dependent on the specific surface area. If the initial concentration of phenol is low as $100{\mu}g/l$, the adsorption is dependent on the average pore volume. The acidic surface functional groups prevent the adsorption of phenol molecules to activated carbon. And the adsorbed amount decreases more for $HNO_3$ treatment than for $H_2O_2$ treatment and more for concentrated $HNO_3$ treatment than for dilute $HNO_3$ treatment.
Carbon nanotube cathodes (CNT cathodes) were fabricated by a screen printing method using multi-walled carbon nanotubes. The effects of surface treatment on CNT cathodes were investigated for use in high efficiency field emission displays. The optimum surface treatment for a CNT cathode is dependent on a relative bonding force of CNT films on the cathode after a heat treatment. Because of the high bonding force used in the Liquid method, this method is recommended for CNT cathodes which are heat-treated at $390^{\circ}C$ in a $N_2$ atmosphere. The Rolling method is applicable for CNT cathodes fabricated at $350^{\circ}C$ in an atmosphere of air. The results of this study provide basic criteria for the selection of an appropriate surface treatment for large area CNT cathodes.
The polarizing film application exploits the unique physicochemical properties between PVA(Poly vinyl alcohol) film and CTA(Cellulose triacetate) film. However, hardly any research was aimed at improving the adhesion characteristics of the CTA film by radio frequency(RF) plasma treatment at argon(Ar) gaseous state. In this report, we deal with surface treatment technology for protective CTA film developed specifically for high adhesion applications. After Ar plasma, surface of the films is analyzed by atomic force microscopy(AFM), roughness parameter and peel strength. Furthermore, the wetting properties of the CTA film were studied by contact angle analysis. Results obtained for CTA films treated with a glow discharge showed that this technique is sensitive to newly created physical functions. The roughness and peel strength value increased with an increase in treatment time for initial treatment, but showed decreasing trend for continuous treatment time. The result of contact angle measurement refer that the hydrophilicity of surface was increased. AFM studies indicated that no considerable change of surface morphology occurred up to 3 minutes of treatment time, but a considerable uneven of surface structure resulted from treating time after 5 minutes.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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