A surface mount device (SMD) assembles electronic components on printed circuit boards (PCB). Since a component assembly process is a bottleneck process in a PCB assembly line, making an efficient SMD plan is critical in increasing the PCB assembly line productivity. Feeder assignment is an important part of the SMD plan optimization. In this paper, we propose a feeder re-assign improvement algorithm for a specific type of SMD machine with a piano type multi-head gantry. Computational results on some real-world benchmark data sets show the effectiveness of our proposed algorithm.
Many SMDs (surface mount device) are mounted and mutually connected on a PCB (printed circuit board). System performance degrades when their transmission characteristics are bad. Pads connecting a PCB and SMDs affects PCB transmission characteristics significantly, so pad should be properly aligned to optimize impedance matching. In this paper, effects on PCB transmission characteristics are simulated by pad alignment. When frequency is relatively low, pad alignment seldom affect PCB transmission characteristics, but it affects more and more when frequency or pad size becomes larger. Therefore, pad alignment should be carefully chosen based on target frequency and pad size. Especially, the proposed edge-aligned pad is generally more advantageous over the conventional centered-aligned pad in 12~16 GHz Ku-band frequency.
Kim, Young-Min;Kim, Hyun-Jong;Um, Sun-Chon;Kong, Heon-Tag;Kim, Chi-Su
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.12
no.9
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pp.4138-4146
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2011
In surface mount technology, with cellular phones and flat panel displays shrinking in size, the electric goods for making these things are getting smaller as well. Therefore, the technology of mounting components such as 0402 and 0603 Chip is on the rise. The chip mount manufacturing companies have studied the mount technology to prevent the missing insertions or improper insertion. This study suggests arranging the mechanical structure by using fiber sensors to eliminate missing insertions or improper insertions and developing the technology for upgrading system algorithms.
International Journal of Fuzzy Logic and Intelligent Systems
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v.6
no.2
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pp.95-99
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2006
A tape feeder of a SMD(Surface Mount Device) mounter is a device that sequentially feeds electronic components on a tape reel to the pick-up system of the mounter. As components are getting much smaller, feeding accuracy of a feeder becomes one of the most important factors for successful component pick-up. Therefore, it is critical to keep the feeding accuracy to a specified level in the assembly and production of tape feeders. This paper describes a tape feeder inspection system that was developed to automatically measure and to inspect feeding accuracy using machine vision. It consists of a feeder base, an image acquisition system, and a personal computer. The image acquisition system is composed of CCD cameras with lens, LED illumination systems, and a frame grabber inside the PC. This system loads up to six feeders at a time and inspects them automatically and sequentially. The inspection software was implemented using Visual C++ on Windows with easily usable GUI. Using this system, we can automatically measure and inspect the quality of ail feeders in production process by analyzing the measurement results statistically.
Journal of Korean Society of Industrial and Systems Engineering
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v.43
no.4
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pp.67-75
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2020
This paper proposes a methodology for gantry route optimization in order to maximize the productivity of a odd-type surface mount device (SMD). A odd-type SMD is a machine that uses a gantry to mount electronic components on the placement point of a printed circuit board (PCB). The gantry needs a nozzle to move its electronic components. There is a suitability between the nozzle and the electronic component, and the mounting speed varies depending on the suitability. When it is difficult for the nozzle to adsorb electronic components, nozzle exchange is performed, and nozzle exchange takes a certain amount of time. The gantry route optimization problem is divided into the mounting order on PCB and the allocation of nozzles and electronic components to the gantry. Nozzle and electronic component allocation minimized the time incurred by nozzle exchange and nozzle-to-electronic component compatibility by using an mixed integer programming method. Sequence of mounting points on PCB minimizes travel time by using the branch-and-price method. Experimental data was made by randomly picking the location of the mounting point on a PCB of 800mm in width and 800mm in length. The number of mounting points is divided into 25, 50, 75, and 100, and experiments are conducted according to the number of types of electronic components, number of nozzle types, and suitability between nozzles and electronic components, respectively. Because the experimental data are random, the calculation time is not constant, but it is confirmed that the gantry route is found within a reasonable time.
For increasing the output voltage, six SMD(surface mount device) type AlGaAs/GaAs solar cells were connected in series. The electrical properties of the array were measured and compared with one sun (100 mW/$cm^2$) and indoor light (480 lux) conditions. Under one sun condition, output power was 21.57 mW and it was $14.67\;{\mu}W$ under indoor light condition. Under the indoor light condition, the intensity of the light is very low compared to one sun condition. Thus the Voc(open circuit voltage) and Isc (short circuit current) of the sample under indoor light condition decreased very much compared to that of under the one sun condition. This kind of solar cell power supply can be used as a power source for ubiquitous sensor network (USN).
The purpose of this study is to develop the program for efficient operation of a multi-functional surface mounting device(SMD) which mount various components on a printed circuit board(PCB). These components are provided by diverse types of feeders such as cassette, stick and tray feeders. The SMD has one or two heads. In the SMD, the positions of PCB and feeders and fixed, and the head moves to pick up a component from a feeder and to mount it on the PCB. The number of lanes occupied by each feeder and the nozzle used for each component can be different. We develop an off-line program to minimize the cycle-time of the SMD by studying the optimal assignment of feeders and the optimal mounting sequence of components. Graphical User Interface(GUI) is also developed. Additionally, we consider the line balancing problem which appears when two SMDs are used sequentially.
This paper considers the problem of sequencing printed circuit boards(PCBs) on an automatic surface mount device(SMD) placement machine in order to minimize total setup time. Since the total set of component feeders needed by all boards cannot be loaded simultaneously on the magazine, the setup must be made between two successive boards in the sequence. It is assumed that the setup time depends on the number of component feeders to be replaced in the magazine. An important characteristic is that each feeder occupies a different number of slots in the magazine. This problem is equivalent to travelling salesman problem(TSP) except that the distances between two cities, that is, the setup times between two boards, are not known in advance. So, TSP-based heuristics with new distance functions are presented and their performances are compared through various test problems. Computational results indicate that our heuristics outperform existing methods.
Using six SMD(surface mount device) type AlGaAs/GaAs single junction solar cells connected in series, a power source was fabricated for a white GaN LED. The electrical properties of the power source was measured and analyzed under one sun (100mW/$cm^2$) and various indoor light (300 - 900 lux) conditions. Under 600 lux indoor light condition, output power was 17.06 ${\mu}W$ and it was 30.75 ${\mu}W$ under 900 lux indoor light condition. Using the fabricated solar cell power supply, we have turned on the white GaN LED. It was worked well under 15 ${\mu}W$(at 480 lux) power supplied from solar cell array. This kind of solar cell power supply can be used as a power source for ubiquitous sensor network (USN).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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