Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제9권2호
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pp.153-158
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1985
The dependence of the corrosion potential on the stress corrosion cracking of 304 austenitic stainless steel was inspected by using the specimen of constant displacement type under the environment of 42% $MgCl_2$ boiled solution. The relationship of the corrosion potential to the intermittent propagation behaviour in stress corrosion cracking was cleared. As the results, a possible model of stress corrosion cracking of 304 austenitic stainless steel in $MgCl_2$ boiled solution was presented on the basis of the Film Rupture Model. This model is specified by the following process. Rupturing of passive film at notch tip .rarw. Dissolution of metal ion and formation of tunnel .rarw. Initiation of microcrack .rarw. Propagation of main crack .rarw. Recreation of passive film at new crack surface.
Y$_2$O$_3$ buffer layers have been fabricated on Ni tapes via MOD process. Films were annealed either in reductive or oxidative condition Successfully (200) orientated buffer layers were grown. The out-of-plane orientation of film were characterized by Δ$\theta$ is about 5.4$^{\circ}$. Although films prepared with acetic acid contains a large amount of microcrack, those prepared with 2-MOE(2-methoxy ethanol) exhibit a crack-free surface.
$Bi_{2}Sr_{2}CaCu_{2}O_{x}$(Bi-2212) and $Bi_{2}Sr_{2}Ca_{2}Cu_{3}O_{y}$(Bi-2223) high-$T_{c}$ superconductor(HTS) coating have been prepared by plasma spraying and heaat treatment. The Bi-2212 HTS coating later is synthesized through the peritectic reaction between Sr-Ca-Cu oxide coating layer and Bi-Cu oxide coating later, and $Bi_{2}Sr_{2}CaCu_{2}O_{y}$(Bi-2212) superconducting phase grow by partial melting process. The superconducting characteristic depends strongly on the conditions of the partial melting process. the Bi-2212 HTS layer consists of the whiskers grown in the diffusion direction. Above the 2212 layer, Bi-2223 phase and secondary phase was observed. The secondary phase is distributed uniformly over the whole surface. This is caused to the microcrack on the coatings surface. Despite everything, the film shows superconducting with an onset $T_{c}$ of about 115K. There are two changes steps. One changes (1step) at 115K is due to the diamagnetism of the Bi-2223 phase and the other changes (2step) at 78K is due to the diamagnetism of the Bi-2212 phase.
이 연구는 석조문화재의 보존관리매뉴얼 구축을 위해 과거 보존처리가 이루어진 문화재를 대상으로 표면상태 및 물성변화를 객관적이고 효율적으로 모니터링 하는 기법을 개발하여 적용성을 평가한 것이다. 사진 촬영과 그리드를 이용한 훼손지도 작성과 테이프 접착 테스트는 석조문화재의 표면상태 변화와 훼손 위치를 파악하고 입상분해 정도를 정성적으로 평가하는데 매우 유용한 기법으로 확인되었다. 또한 디지털 휴대용 현미경 관찰과 초음파탐사는 광물입자의 풍화 및 결합상태, 균열 간격 등을 모니터링하고 보존처리 전과 후의 표면물성 변화를 평가하는데 매우 효과적인 평가기법으로 판단된다. 이 방법들은 간단한 메뉴얼화와 기술교육을 통해 문화재 관리 실무자들이 현장에서 간편하게 이용할 수 있으며, 보존처리 후 표면 변화가 관찰되는 3년마다 정기적으로 모니터링을 실시함으로써 석조문화재의 장기적이고 체계적인 보존관리기법으로 활용될 수 있을 것이다.
국산 플라이애쉬를 혼합(混合)한 시멘트경화체(硬化體)가 황산이나 염화칼슘침식에 대한 저항성이 포틀랜드 시멘트를 사용한 시멘트경화체(硬化體)보다 좋은 이유는 다음과 같다. 먼저 황산침식에 대한 저항성은 플라이애쉬가 석고생성(石膏生成)을 억제시키므로써 $C_3A$ 계(系) 수화물(水和物)이 ettringite로 전화(轉化)하는 것을 억제한 탓으로 생각된다. 한편 염화칼슘용액에 침지시킨 시멘트경화체(硬化體)의 경우, 염화칼슘의 이온전리작용(電離作用)에 의해 표면(表面)과 내부조직(內部組織)에 미세균열발생(微細龜裂發生)으로 열화현상(劣化現象)이 생기는 것을 플라이애쉬를 사용하므로서 억제하는데 유효하였다.
The crystal structure and properties of YBa$_2$Cu$_3$$O_{7-x}$(YBCO) and CeO$_2$ thin films deposited on r-plane (1(equation omitted)02) sapphire substrate by pulsed- laser deposition(PLD) have been investigated. C-axis oriented epitaxial YBCO thin films with critical temperature (Tc) of 88 K were routinely grown on (200) oriented CeO$_2$ buffer layers with thickness in the range between 20 to 80 nm. When the thickness of the (200)oriented CeO$_2$ buffer layer increases over than 80 nm, the superconducting properties of YBCO thin films on that were deteriorated. The decrease in Tc of YBCO thin films was explained by the microcrack formation in CeO$_2$ buffer layer. These results indicate that the thickness of the (200) oriented CeO$_2$ buffer layer is critical to the epitaxial YBCO thin nim growth on r-plane (1(equation omitted)02) sapphire substrate.e.
Yttria stabilized zirconia (YSZ) buffer layers were deposited by a metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) technique using single liquid source for the application of YBa$_2$Cu$_3$$O_{7-x}$ (YBCO) coated conductor. Y:Zr mole ratio was 0.2:0.8, and tetrahydrofuran (THF) was used as a solvent. The (100) single crystal MgO substrate was used for searching deposition condition. Bi-axially oriented CeO$_2$ and NiO films were fabricated on {100}〈001〉 Ni substrate by the same method and used as templates. At a constant working pressure of 10 Torr, the deposition temperatures (660~80$0^{\circ}C$) and oxygen flow rates (100~500 sccm) were changed to find the optimum deposition condition. The best (100) oriented YSZ film on MgO was obtained at 74$0^{\circ}C$ and $O_2$ flow rate of 300 sccm. For YSZ buffer layer with this deposition condition on CeO$_2$/Ni template, full width half maximum (FWHM) values of the in-plane and out-of-plane alignments were 10.6$^{\circ}$ and 9.8$^{\circ}$, respectively. The SEM image of YSZ film on CeO$_2$/Ni showed surface morphologies without microcrack.k.
To investigate the microcrack healing behavior of $Si_3N_4-20wt\%SiC-8wt\%Y_2O_3$ composite ceramics(SNCY8), we observe the crack length evolution a! the time of 20, 40, 60 minutes with in-situ optical microscopy by varying healing temperature of $800\~1200^{\circ}C$. Crack healing obviously occurred as heating temperature and time increased. We proposed a simple model of effective diffusion based on the crack length evolution with healing condition, and determined the effective diffusion coefficient as Our result implies that we may predict the healing ability quantitatively with temperature and time in structural ceramics through the effective diffusion coefficient model.
We fabricated the Au/Ni template for YBCO coated conductors and evaluated texture formation and the microstructural evolution. The cube textured Ni substrate was fabricated by rolling and recrystallization annealing, and subsequently Au layer formed on the substrate by electroless-plating method. The texture was evaluated by pole-figure with x-ray goniometer with orientation distribution function (ODF) analysis. The surface roughness and grain boundary morphology of template were characterized by atomic force microscopy (AFM) We observed that Au layer deposited epitaxially on Ni substrate and formed a strong cube texture when plating time was optimized. The full-width at half-maximum (FWHM) was $8.4^{\circ}$ for out-of-plane and $9.98^{\circ}$ for in-plane texture for plating time of 30 min. Microstructural observation showed that the Au layer was homogeneous and dense without formation of crack/microcrack. In addition, we observed that root-mean-square (RMS) and depth of grain boundary were 14.6 nm and 160 $\AA$ for the Au layer, respectively, while those were 27.0 nm and 800 $\AA$ for the Ni substrate, indicating that the electoless-plated Au layer had relatively smooth surface and effectively mollified grain groove.
The purpose of this study is to measure the bonding strength at the enamel and dentin of extracted bovine incisors when they are irradiated by W Nd: YAG, EoQ Nd: YAG, and CW $CO_2$ laser, etched and then attached by composite resin. The laser-irradiated surface, the etched surface after the laser-irradiation and the interface of the treated surface and resin are observed by using scanning electron microscope. The NP Nd:YAG laser is used at the peam power of 207 KW. The EOQ Nd: YAG laser is used at the peak power of 1.15Mk. The CW $CO_2$ laser is used at the energy output of 5W and 10W in enamel; in dentin, at the energy output of 2W. The obtained results were as follows: 1. The shear bond strength of enamel decreased in the following order: EOQ Nd:YAG laser group, NP Nd:YAG laser group, CW $CO_2$ laser groups, unlased group. The unlased group showed a significant difference from EOQ Nd:YAG laser group (P<0.01), NP Nd:YAG laser group (P<0.05), but no significant difference from CW $CO_2$ laser group (P>0.05). 2. The shear bond strength of dentin decreased in the following order: CW $CO_2$ laser group, NP Nd:YAG laser group, unlased group, EOQ Nd:YAG laser group. The unlased group showed a significant difference from CW $CO_2$ laser group (P<0.01), but no significant difference from Nd:YAG laser groups (P>0.05). 3. The scanning electron microscope of enamel revealed irregular microcrack and pore at the surface in the NP Nd:YAG laser group and CW $CO_2$ laser group, but the crackless flat surface in the EOQ Nd:YAG laser group. 4. The scanning electron microscope of dentin revealed obstruction of in most of dentinal tubule and decrease of diameter. 5. The scanning electron microscope of the interface of resin and enamel revealed prominent penetration of resin tag in the EOQ Nd:YAG laser group.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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