The newly developed cone drum twister is one of the outer surface contacting friction-twisting devices in false-twist texturing. An investigation of the drag angle for the newly developed cone drum twister texturing mechanism is reported. An analysis is given from which equations can be derived that relate to the conical angle of cone drum, wrapping angle, drag angle, and yam helix angle. Theoretical values of drag angle are calculated and discussed. It is shown that, as the helix angle and the projected wrapping angle increases, the drag angle also increases slowly until the helix angle of $40^{\circ}$ but after the helix angle of $40^{\circ}$ the drag angle increases rapidly. Furthermore the higher the projected wrapping angle and conical angle, the higher the drag angle of friction surface.
Park, Chi-Yeol;Bae, Seung-Il;Lee, Sang-Min;Ko, Jong-Soo;Chung, Kwang-Hyo
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.26
no.12
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pp.117-122
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2009
The hexagonal network-type PDMS microstructures were fabricated and they were employed to low-friction drag surfaces. While the lowest contact angle measured from the smooth surface was $108^{\circ}$ the highest contact angle measured from the microstructured surfaces was $145^{\circ}$ The moving speed of bullet-type capsule attached with a PDMS pad of smooth surface ($CA=108^{\circ}$) was 0.1261 m/s and that with a PDMS pad of microstructured surface ($CA=145^{\circ}$) was 0.1464 m/s. Compared with the smooth surface, the microstructured surface showed 16.1% higher moving speed. The network-type microstructures have a composite surface that is composed with air and PDMS solid. Therefore, the surface does not wet: rather water is lifted by the microstructures. Because of the composite surface, water shows slip-flow on the microstructures, and thus friction drag can be reduced.
Drag reduction of a running vehicle is very important issue for the energy savings and emission reduction of its power train. Especially for a solar powered electric vehicle, the drag reduction and weight lightening are two serious problems to be solved to extend its driving distance under the given energy condition. In this study, the ground effect of an airfoil shaped road vehicle was studied for an optimum body design of an ultra-light solar powered electric vehicle. Clark-Y airfoil type was adopted to the body shape of the model vehicle to reduce aerodynamic drag. From the study, it was found that the drag of the model vehicle was reduced as the height(h) between ground and the lower surface of the model vehicle was decreased. It is due to the reduction of the down-wash decreasing the induced drag of the vehicle. The lift was also decreased as the height decreased. It is due to the turbulent boundary layer developed beneath the vehicle body. The drag is classified into two types; the form and friction drag. The fraction of form drag to friction one is 76 to 24 on the model vehicle. As the height(h) of the model vehicle from the ground surface increases the form drag also increases but the friction drag is in reverse.
We review a series of studies on turbulent skin friction drag reduction in wall-turbulence recently conducted in Japan. First, an identity equation relating the skin friction drag and the Reynolds shearstress (the FIK identity) is introduced. Based on the implication of the FIK identity, a new analytical suboptimal feedback control law requiring the streamwise wall-shear stress only is introduced and direct numerical simulation (DNS) results of turbulent pipe flow with that control is reported. We also introduce DNS of an anisotropic compliant surface and parameter optimization using an evolutionary optimization technique.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.50
no.6
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pp.399-406
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2013
In the present study, the flat plate model test method is developed to evaluate the skin friction of the marine coating in the cavitation tunnel. Six-component force balance is used to measure the profile drag of the flat plate and strut. LDV(laser Doppler velocimetry) technique is also employed to evaluate the drag and to figure out the reason of the drag reduction. The flow velocities above the surface can be used to assess the skin friction, combined with direct force measurement. Since the vortical structure in the coherent turbulence structure influences on the skin friction in the high Reynolds number regime, the interaction between the turbulence structure and the surface wall is paying more attention. This sort of thing is important in the passive control of the turbulent boundary layer because the skin friction can't be determined only by wall condition. As complicated flow phenomena exist around a paint film, systematic measurement and analysis are necessary to evaluate the skin friction appropriately.
We introduce a series of studies on turbulent skin friction drag reduction in wall-turbulence. First, an identity equation relating the skin friction drag and the Reynolds shear stress (the FIK identity) is introduced. Based on the implication of the FIK identity, a new analytical suboptimal feedback control law requiring the streamwise wall-shear stress only is introduced and direct numerical simulation (DNS) results of turbulent pipe flow with that control is reported. We also introduce DNS of an anisotropic compliant surface and parameter optimization using an evolutionary optimization technique.
We introduce a series of studies on turbulent skin friction drag reduction in wall-turbulence. First, an identity equation relating the skin friction drag and the Reynolds shear stress (the FIK identity) is introduced. Based on the implication of the FIK identity, a new analytical suboptimal feedback control law requiring the streamwise wall-shear stress only is introduced and direct numerical simulation (DNS) results of turbulent pipe flow with that control is reported. We also introduce DNS of an anisotropic compliant surface and parameter optimization using an evolutionary optimization technique.
An investigation of the dimensionless torque in the newly developed cone drum twister texturing mechanism is reported. The cone drum twister is one of the outer surface contacting friction-twisting devices in false-twist texturing. In this cone drum twister, a filament yam passes over the surface of the cone drum that rotates by the passing yarn without a special driving device. This research is composed of the theoretical analysis of the false twisting mechanism and the experimental analysis at room temperature. The equations have been derived which shows interrelationship of the conical angle of cone drum, the wrapping angle, the drag angle, and the yam helix angle. Theoretical values of dimensionless torque were calculated and were compared with the experimental results. It is shown that, as the conical angle and the projected wrapping angle increased, the dimensionless torque also increased. But the conical angle was reached to ${30.75}^{\circ}C$, the dimensionless torque decreased.
Journal of the Society of Naval Architects of Korea
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v.41
no.1
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pp.47-54
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2004
The friction drag reduction of a ship is of prime importance for the design and production of high-valued/high-tech ship. Thus, this study carried out the development of reliable numerical tools to identify the friction drag reduction mechanism for turbulent boundary layer on the ship surface and to deduce the optimum reduction technique by numerical experiment. The developed LES and DNS numerical tools were applied to simulate the turbulent channel flow These results were very well matched with previous results not only qualitatively but also quantitatively. The parallelization using MPI (Message Passing Interface) technique implemented in the developed code to speed up the simulation and to obtain the accurate results from the fine grid system was testified its computational efficiency.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.23
no.11
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pp.1481-1489
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1999
The sliding-belt concept introduced by Bechert et al. (AIAA J., Vol. 34, pp. 1072~1074) is numerically applied to a turbulent boundary layer flow for the skin-friction reduction. The sliding belt is moved by the shear force exerted on the exposed surface of the belt without other dynamic energy input. The boundary condition at the sliding belt is developed from the force balance. Direct numerical simulations are performed for a few cases of belt configuration. In the ideal case where the mechanical losses associated with the belt can be ignored, the belt velocity increases until the integration of the shear stress over the belt surface becomes zero, resulting in zero skin friction on the belt. From practical consideration of losses occurred In the belt device, a few different belt velocities are given to the sliding belt. It is found that the amount of drag reduction is proportional to the belt velocity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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