Galactose, an isomer of glucose with an opposite hydroxyl group at the 4-carbon, is a major fermentable sugar in various promising feedstock for hydrogen production including red algal biomass. In this study, hydrogen production characteristics of galactose-glucose mixture were investigated using batch fermentation experiments with heat-treated digester sludge as inoclua. Galactose showed a hydogen yield compatible with glucose. However, more complicated metabolic steps for galactose utilization caused a slower hydrogen production rate. The existence of glucose aggravated the hydrogen production rate, which would result from the regulation of galactose-utilizing enzymes by glucose. Hydrogen produciton rate at galactose to glucose ratio of 8:2 or 6:4 was 67% of the production rate for galactose and 33% for glucose, which could need approximately 1.5 and 3 times longer hydraulic retention time than galacgtose only condition and glucose only condition, respectively, in continuous fermentation. Hydrogen production rate, Hydrogen yield, and organic acid production at galactose to glucose ratio of 8:2 or 6:4 were 0.14 mL H2/mL/hr, 0.78 mol $H_2$/mol sugar, and 11.89 g COD/L, respectively. Galactose-rich biomass could be usable for hydogen fermenation, however, the fermentation time should be allowed enough.
The purpose of this study was to determine gain the most desirable mixture ratio for the ingredients of Backhapbyung. Sensory examination and mechanical test were conducted on the texture, water contents and color degree of Backhapbyung with various ratios of liliibulbs powder and sugar added to nonglutinous rice flour. The results of sensory evaluation showed that Backhapbyung composed of put 8% (24g) liliibulbs powder, 40g sugar, 40ml water and 276g nonglutinous rice flour had the highest overall score in terms of acceptability, after-swallowing and taste of flavor, and overall quality preference. Overall among the recipes tested, that with 6% (24g) liliibulbs powder, 40g sugar, 40 ml water and 282g nonglutinous rice flour showed the highest marks in springiness, cohesiveness, gumminess and chewiness. The moisture content was 33.54% nonglutinous rice flour, and 11.8% liliibulbs powder. The overall quality of sensory examination for bitterness was positively correlated with the hardness of sensory examination and the mechanical examination for adhesiveness. The overall quality of sensory examination for chewiness was positively correlated with the moistness of sensory examination and the mechanical examination for cohesiveness. From the above results, the best mixture ratio of Backhapbyung, with a moisture content of 37.18%, is 8% (24g) of liliibulbs powder, 40g sugar, 40ml water, and 3g salt and 276g nonglutinous rice flour.
To develop an onion sauce, reaction conditions of celluclast 1.5L and pectinex on onion were investigated and organoleptic evaluations were carried out. Degree of hydrolysis(D.H) of hydrolysate by a mixture of celluclast 1.5L and pectinex was a higher than that by each enzyme. Hydrolysate by a mixture of celluclast 1.5L and pectinex(1:3v/v) showed 86% of D.H. and total sugar content of the hydrolysate was 54mg/ml. Hydrolysates showed 83~86% of D.H. at reaction temperature of $25^{\circ}C$ to 45$^{\circ}C$. Total sugar content of the hydrolysate was increased with increasing temperature. D.H. and total sugar content of hydrolysate was 76~86% and 51~63mg/ml, respectively, under acidic conditions. D.H. and total sugar content of hydrolysate were also increased with increasing time. Bitterness, sweetness and ordor of roasted pork prepared by adding onion and onion hydrolysate were significantly different(p<0.05), but color and preference between two groups were not significantly different(p<0.05) between two groups. There was no significant difference(p<0.05) in sweetness and bitterness of the roasted pork prepared by adding different amounts of onion hydrolysate, although ordor and preference of the roasted pork were significantly different(p<0.05).
Flow behaviors of sweet potato starch (SPS) pastes (5% w/w) were studied in the presence of various sugars (xylose, glucose, fructose and sucrose) and sugar alcohols (xylitol and sorbitol). The flow properties of SPS-sugar mixtures were determined from the rheological parameters of power law model. The vane method was also employed for determining yield stresses of SPS-sugar mixtures directly under a controlled low shear rate. At $25^{\circ}C$ all the samples showed shear-thinning behaviors ($n=0.35{\sim}0.44$) with yield stress. The consistency index (K) values of SPS-sugar mixtures increased in the following order: sorbitol> xylitol> control (no sugar)> sucrose> fructose> glucose> xylose, showing that the addition of sugar alcohols enhanced the K values. The yield stress values were reduced in the presence of ugars and sugar alcohols and they also increased with an increase in swelling power of starch granules in the SPS-sugar mixture systems.
리르노셀룰로오스로부터 생산된 글루코오스와 자일로 오스의 혼합당을 동시에 발효하여 에탄올 생산을 증가시키며, 또한 에탄올 생산에서의 세포고정화의 영향과 ICR (immobilized cell reactor)을 이용한 혼합당에서의 에탄올 연속생산을 수행하였다. 고정화 P. stipitis를 이용한 플라스크에서 에탄올을 생산에 대한 혼합당과 질소원의 영향으로부터 5% 혼합당 (글루코오스/자일로오스 = 3:1)과 1% 질소원이 최적으로 타나났으며, 이때 생산된 에탄올 농도는 약 19-20 g/L이었다. 고정화된 P. stipitis을 이용하여 반복적 유가식배양 (repeated fed-batch)으로 에탄올을 생산하였을 때는 모든 당 농도에서 글루코오스는 빠르게 소비되었지만, 혼합당의 농도가 높아질수록 자일로오스의 소비속도는 점차적으로 감소하였다. 즉 혼합당 농도가 증가하면서 더불어 당 소비속도는 감소하였다. 또한 ICR에서 1% 혼합당을 연속적으로 공급하면서 에탄올을 안정적으로 생산하여, 에탄올 농도는 5.6 g/L이었고 에탄올 생산 속도는 0.13 g/$L{\cdot}h$이었다.
Three sugar glass dispersions of sulfamerazine were prepared using dextrose, galactose and sucrose as the carriers, with the ratio of the drug to the carrier was 1:9. The chemical stability of sulfamerazine in the glass dispersion system was studied using TLC. TLC revealed no additional spot and there was good correspondence with the Sulfamerazine itself. While time required to dissolve 50%($T_{50%}$) of sulfamerazine powder was 390 min that of dextrose glass dispersion system was 1.5 min. and galactose system was 4.0 min. in distilled water. 23) $T_{50%}$ of physical mixture with dextrose, galactose and sucrose were 26.4 min., 26.5 min., and 26.0 min. respectively in distilled water. $T_{50%}$ of control was 54 min. and those of all of the glass dispersion systems were within 1 min. in 0.1N HCl. The dissolution rates of sulfamerazine from sugar glass dispersion system in distilled water was greater than that in 0.1N HCl.
The primary objective of this study was to determine the optimal mixing ratio in preparing Omi-Galsu concentrate. By varying the amounts of Omija extract, mung bean juice, and sugar in the concentrate mixture, we found that pH increased with greater amounts of Omija extract and sugar. According to sensory evaluations, sugar and total free sugar contents were highest when the mixing ratio was 1:1:20%(Omija extract, mung bean juice, and sugar respectively). This ratio also presented the most attractive color and highest overall acceptability.
본 연구에서는 당유자 원료의 세절방법과 당유자 정백당 혼합물의 냉동저장 기간 및 당유자청의 희석배수에 따른 당유자차의 관능적 평가를 실시하고 전반적인 기호도에 대해 조사하였다. 원료선별, 세척, 건조, 절단 및 씨앗제거 과정을 거친 당유자를 슬라이스 세절 후 당침하거나 믹서기로 갈고 과육과 과피를 혼합 당침한, 두 종류의 당유자청을 제조하고 이를 적정 비율로 희석하여 제조한 당유자차의 맛, 색상과 향을 비교하였다 또한 원료세절 후 정백 당에 당침한 당유자청의 냉동저장기간을 1년 혹은 2년간으로 달리한 후 당유자차의 맛, 색상과 향 등을 비교하였다. 관능평가에서는 저장 기간보다는 당유자청 혼합방법에 따라 쓴맛이 다르게 나타났으며, 당유자의 향과 맛도 저장 기간보다는 혼합방법에 따라 유의한 차이를 나타내었다. 기호도 검사에 있어서는 당유자차의 외관의 경우2년간 저장한 슬라이스 당유자 원료가 6.64, 6.63으로 혼합된 당유자원료 4.77, 5.13보다 유의하게 높게 평가되어 혼합방법에 따라 유의 한 차이를 나타내었다. 향미 기호도는 12개월보다 24개월에서 유의한 차이를 나타냈으며, 조직감인 경우에는 유의한 차이를 나타내지 않았다. 이상의 결과로 볼 때,전반적으로 냉동저장기간이 길수록 기호도가 높게 나타났으며, 당유자청 제조 시 믹서기로 갈은 후 설탕과 혼합된 시료보다는 슬라이스형태로 세절 후 설탕과 혼합된 시료를 선호하는 것으로 나타났다.
The effect of different compositions of organic acids on the flavor profile of 10% sugar solution was investigated by the response surface methodology, and the results were used to evaluate the flavor characteristics of lactic acid fermented cereal beverages. A mixture of extruded rice flour (10%) and soymilk (7.8% dry matter) was fermented with Leuconostoc mesenteroides (Sikhae). Depending on the substrate pretreatments, for example, the malt or amylase digestion and the proteolytic enzyme hydrolysis, the sugar and organic acid composition of the product varied. The organic acid composition of the fermented beverages was in the ranges of 0.44-0.55% lactic acid, 0.05-0.09% acetic acid and 0.07-0.09% citric acid, while that of commercial apple juice was 1.59% malic acid and 0.49% acetic acid. The flavor profiles of fermented beverages added with 10% sucrose were compared to those of apple juice and a model mixture containing 0.48% citric acid, 0.39% lactic acid and 0.12% acetic acid in 10% sugar solution. The QDA diagram of fermented beverages approached to that of apple juice, when the substrate was digested by amylase but not by protease.
Sucrose 또는 glucose와 NaCl을 혼합비율(混合比率)을 달리하여 RH 46%에서 92%까지 6단계의 상대습도별(相對濕度別)로 $20^{\circ}C$에서 저장(貯藏)하면서, 각(各) 혼합물(混合物)의 흡습특성(吸濕特性)을 조사(調査)한 결과를 요약(要約)하면 다음과 같다. 1. 저장시간(貯藏時間)에 따른 당(糖)과 소금 혼합물(混合物)의 흡습곡선(吸濕曲線)은 초기(初期)의 흡습속도(吸濕速度)가 매우 완만하였으며 RH 65%에서는 흡습량(吸濕量)이 매우 적어 평형(平衡)에 빨리 도달하였으나, RH 73%이상에서는 흡습속도(吸濕速度)가 증가하였을 뿐만 아니라 저장기간이 증가(增加)함에 따라 흡습량(吸濕量)이 계속적으로 증가하였다. 2. 저장시간(貯藏時間)과 흡습속도(吸濕速度)간에는 $log({\frac{ds}{dt}})$ = a log(t)+log(b)의 직선관계식이 성립되었으며, Sucrose와 NaCl혼합물의 경우에는 소금 혼입량(混入量)이 증가(增加)함에 따라 일반적(一般的)으로 slope가 커지는 경향을 보였으나, glucose와 NaCl혼합물(混合物)에서는 일정한 경향을 나타내지 않았다. 3. 당(糖)과 소금혼합물(混合物)의 혼합비율(混合比率) 및 저장기간(貯藏期間)에 따른 흡습수분량(吸濕水分量)은 plateau의 모양을 보였으며, 이 plateau의 양상(樣相)은 혼합물(混合物)의 종류(種類) 및 혼합비율(混合比率) 또는 상대습도(相對濕度)에 따라 각각 상이(相異)하였다. 4. log(1-Aw)와 흡습수분량(吸濕水分量)은 $Aw\;0.73{\sim}0.92$사이에 직선적인 관계가 성립(成立)되었으며, 이때 slope는 혼합물(混合物)의 종류(種類) 및 혼합비율(混合比率)에 따라 상이(相異)하였으나 당(糖)과 NaCl의 혼합비율(混合比率)이 40 : 60일 때 최대(最大)의 slope를 보여 가장 큰 혼합성질(混合性質)을 나타냈다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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