The effects of ignition position on combustion in a chamber with swirl flow were investigated by use of hot wire anemometer, high speed schlieren photography, and chamber pressure measurement. In experiments, the closed-constant volume combustion chamber was used, and the swirl was formed unsteadily by suction of external fluid after reducing pressure in the chamber. Results show that the effect of ignition position on combustion depends on the flow state and the flame propagation distance corresponding to each ignition position. Also, the effect of combustion promoting increases as an ignition position moves from the center of chamber to the outside, but maximum burning pressure was obtained at the position that is the shortest flame propagation distance.
Experimental results of pulsating pressure behavior inside a chamber have been confirmed by computational work. Inside-cylinder pressure shows unstable condition at low rpm. This is caused by plate-type suction valve. It has effect up to inlet of the chamber. But trembling phenomenon is reduced as the pressure is enlarged by increasing the rpm. Result comparison between experimental and numerical analysis shows pulsation reduction is affected by the chamber. We can confirm that compressible effect of the working flow is shown at chamber inlet by increasing rpm. On the other side, this effect is declined at chamber outlet by increasing rpm. It means outlet pressure is going on balance with atmosphere pressure. Buffer plate-type chamber has efficiency of pulsation flow reduction.
When a fuel was injected with opening the intake valve of a port fuel injection engine, the spray atomization and flow characteristics in the intake port have a strong influence on the mixture formation of a combustion chamber. Thus , this study was to clarify the spray flow characteristics of the air-assist gasoline spray with fine dropkets across the suction air stream in model intake port. For the simulated opening intake valve in port, suction air stream was varied to 10m/s ∼30m/s. And fuel pressur ewas fixed to 300kPa, but air assist pressure was varied to 0∼25kPa for a vairable spray conditions. Spray flow trajectory was investigated by means of laser sheet visualization and the measurements of droplet sizes and velocities were made by PDPA system. Measured droplets within the spray flow field were subdivided into five size groups and then, the flow characteristics of droplet size groups were investigated to the spray across a suction air stream.
Wei, Qingsheng;Chen, Zhenmu;Singh, Patrick Mark;Choi, Young-Do
한국유체기계학회 논문집
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제18권1호
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pp.11-19
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2015
Recently, the cross flow turbines attract more attention for their good performance over a large operating regime at off design point. This study employs a very low head cross flow turbine, which has open inlet duct and has barely been studied before, to investigate the performance of the cross flow turbine with air suction from the rear part of the runner. Unlike conventional cross flow turbines, a draft tube is attached to the outlet of runner to improve the turbine performance. Water level and pressure in the draft tube are monitored to investigate the influence of air suction. Torque at local blade passage of three parts of runner is examined in detail under the conditions of different air suction. Consequently, it is found that with proper air suction in the runner chamber, the water level in the draft tube gradually drops to Stage 2 of the runner and the efficiency of the turbine can be raised by 10%. Overall, the effect of air-layer on the performance of the turbine is considerable.
Rotary compressor is one of the most useful mechanism that is widely applied in refrigeration and air-conditioning systems. That is due to character of rotary compressor -compact, simple etc.While there is a lot of strong points, there is room for improvement because it is composed of many parts which have wear problem, friction losses and leakage. In this paper, theoretical investigation about vane and slot parts at which we observe severe wear is carried out. Through the study of lubrication, the behavior of vane during one cycle can be predicted and the cause of wear at slot will be discovered. To solve the equations, fletcher-powell method is applied. The result of analysis show that vane bevell to the slot part with discharge port before rotation of shaft is 180 degree and bevell to the slot part with suction port after 180 degree. The motion of vane is divided 3 mode that depends on behavior of vane. This paper define the first mode when vane tilt to the compression chamber, the second mode when vane tilt to the suction chamber, and the third mode when vane move straightway.
The purpose of this study is not only to investigate the effects of air layer in the turbine chamber on the performance and internal flow of the cross-flow turbine, but also to suggest a newly developed air supply method. Field test is performed in order to measure the output power of the turbine by a new air supply method. CFD analysis on the performance and internal flow of the turbine is conducted by an unsteady state calculation using a two-phase flow model in order to embody the air layer effect on the turbine performance effectively. The result shows that air layer effect on the performance of the turbine is considerable. The air layer located in the turbine runner passage plays the role of preventing a shock loss at the runner axis and suppressing a recirculation flow in the runner. The location of air suction hole on the chamber wall is very important factor for the performance improvement. Moreover, the ratio between air from suction pipe and water from turbine inlet is also significant factor of the turbine performance.
This paper describes a passive safety injection system with free piston Stirling pump working withabundant decay heat in the nuclear reactor during the hypothetical accident. The water column in the tube assembly connected from the hot chamber to the cold chamber in the pump oscillates periodically due to thermal volume changes of non-condensable gas in each chamber. The oscillating pressure in the water column is converted into the pumping power with a suction-and-bleed type valve assembly. In this paper a dynamic model describing the frequency of oscillation and pumping pressure is developed. It was found that the pumping pressure is a function of the temperature difference between the chambers. Also, the frequency oscillation depends on the length of the tube with water column.
This paper dealt with numerical estimation of the pressure pulsation of the refrigerant in a suction pipe of the compressor. The behavior of the pressure pulsation was assumed to satisfy the wave equation. The boundary conditions and properties of refrigerant are necessary as input data of the simulation. The pulsating pressures at 15 points in a pipe were measured simultaneously from the pressure transducers. From the experimental data, the complex phase speed and impedance at the end of the pipe of the refrigerant were estimated using the signal processing and used as the input conditions of the numerical analysis. A commercial acoustic software was used to solve the behavior of pressure pulsation. The numerical results for the pressure pulsation in a pipe with and without expansion chamber were carried out and compared with those by experiments. Finally, numerical procedure to estimate the pressure pulsation in a pipe was established and verified.
A numerical investigation is made of air flow in a spinner equipment used for cleanning and drying flat display panels. A unique feature of the spinner under question is the placement of a torus plate cover over the rotating plate. The turbulent flow is driven by rotation of a large disk and suction by the exhaust system connected to vacuum chamber. The flow is modelled as an axisymmetric two-dimensional flow and computation is conducted by using the FLUENT package with a version of k-$\varepsilon$ turbulence model. The required capacity of the exhaust system is assessed numerically. The usefulness of the cover in controlling air flow circulation is examined. A computational trouble shooting is attempted to resolve the problem of panel rising which occurred in real experiment.
Vacuum cleaner, one of those household articles, have easily used in our life. Recently vacuum cleaner tends to be compact and portably with high suction power and low noise. As increasing this suction power, the vibration and noise of vacuum cleaner become important problem. To reduce noise efficiently, it is important to identify the noise and the vibration. This pater is to characterize the noise and vibration of a vacuum cleaner.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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