Lee, J.M.;Nam, Y.H.;Nham, S.H.;Lee, S.S.;Lee, O.S.
Proceedings of the KSME Conference
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2001.11a
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pp.266-271
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2001
Spherical indentation technique was developed to evaluate the flow properties of metallic materials in carbon steel, stainless steel and alloys, etc. Through the spherical indentation test, differently degraded 1Cr-1Mo-0.25V steel's mechanical properties were observed and compared with conventional standard test data. The flow properties of 1Cr-1Mo-0.25V steels were estimated by analyzing the indentation load-depth curve. To characterize the flow property, we used material yield slope and constraint factor index rather than strain-hardening exponent because the variation of strain-hardening exponent was very little and the data showed irregularly. And the constraint factor's effect was small when the material yield slope was taken into account.
The dependence of the tensile properties on variations in the porosity of A356 aluminium alloys was investigated in terms of the quality index of the tensile properties based upon the ultimate tensile strength and elongation as well as the variation of the strength coefficient and strain-hardening exponent with regard to a T6 treatment. The test specimens were prepared by low-pressure die-casting and a subsequent T6 treatment, and the experimental results of a tensile test carried out at room temperature were compared to the theoretical description using a modified constitutive model. The nominal value of the quality index of A356 alloys increases gradually with a lapse of the ageing time upon a T6 treatment, despite the fact that this value is temporarily decreased during the initial stage of ageing from a solutionised condition. Additionally, the quality index depends practically upon the porosity variation with a power law relationship without regard to whether in solutionised or artificial aged conditions. The theoretical description indicates that the strength coefficient directly determines the nominal level of the quality index. Moreover, the overall dependence of the quality index on the porosity variation is remarkably weakened with an increase in the tensile strain, whereas the quality index depends sensitively upon the porosity variation with a low value of the strain-hardening exponent.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.13
no.5
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pp.50-56
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2014
A technique based on the finite element method (FEM) is used in the simulation of metal cutting process. This offers the advantages of the prediction of the cutting force, the stresses, the temperature, the tool wear, and optimization of the cutting condition, the tool shape and the residual stress of the surface. However, the accuracy and reliability of prediction depend on the flow stress of the workpiece. There are various models which describe the relationship between the flow stress and the strain. The Johnson-Cook model is a well-known material model capable of doing this. Low-alloy steel is developed for a dry storage container for used nuclear fuel. Related to this, a process analysis of the plastic machining capability is necessary. For a plastic processing analysis of machining or forging, there are five parameters that must be input into the Johnson-Cook model in this paper. These are (1) the determination of the strain-hardening modulus and the strain hardening exponent through a room-temperature tensile test, (2) the determination of the thermal softening exponent through a high-temperature tensile test, (3) the determination of the cutting forces through an orthogonal cutting test at various cutting speeds, (4) the determination of the strain-rate hardening modulus comparing the orthogonal cutting test results with FEM results. (5) Finally, to validate the Johnson-Cook material parameters, a comparison of the room-temperature tensile test result with a quasi-static simulation using LS-Dyna is necessary.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.32
no.1
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pp.21-28
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2008
Stress-strain curves based on Ramberg-Osgood and Hollomon relations are strongly dependent upon the regressed range of strain. This work investigates mathematical expressions of true stress-strain curves of metallic materials. We first observe the variation of yield strength, strain hardening exponent and stress-strain curve with regressed range of stain. Based on sectional regression and expression using one or two parameters, we propose an optimal strain range for which yield strength and nonlinear material behavior are quite appropriate.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1994.06a
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pp.11-23
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1994
Formability of sheet metals can be evaluated using tensile testing. Easily measured tensile properties such as yield strength, tensile strength, elongation, strain hardening exponent, strain rate sensitivity and plastic strain ratio are important parameters to evaluated the sheet formability. This paper briefly explains how these properties are related to deep drawability and stretchability. The plastic anisotropy of sheet metals is usually attributed to the crystallographic texture. However dislocation distribution may influence the anisotropy.
Kim, Hyun-Gil;Kim, Il-Hyun;Park, Jeong-Yong;Koo, Yang-Hyun
Nuclear Engineering and Technology
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v.45
no.4
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pp.505-512
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2013
Three types of zirconium base alloy were evaluated to study how their work hardening behavior is affected by alloy composition. Repeated-tensile tests (5% elongation at each test) were performed at room temperature at a strain rate of $1.7{\times}10^{-3}s^{-1}$ for the alloys, which were initially controlled for their microstructure and texture. After considering the yield strength and work hardening exponent (n) variations, it was found that the work hardening behavior of the zirconium base alloys was affected more by the Nb content than the Sn content. The facture mode during the repeated tensile test was followed by the slip deformation of the zirconium structure from the texture and microstructural analysis.
In the present study, the effect of microporosity on the tensile properties of as-cast AZ91D magnesium alloy was investigated through experimental observation and numerical prediction. The test specimens were fabricated by die-casting and gravity-casting. For gravity-casting, the inoculation and use of various metallic moulds were applied to obtain a wide range of microporosity. The deficiency of the interdendritic feeding of the liquid phase acted as d dominant mechanism on the formation of the micropores in the Mg-Al-alloys, rather than the evolution of hydrogen gas. Although tensile strength and elongation has a nonlinear and very intensive dependence upon microporosity, the yield strength appeared to have a linear relationship with microporosity. However, it was possible to quantitatively estimate the linear contribution of microporosity on the individual tensile property far a range of microporosity, which was below about B %. The numerical prediction suggests that the effect of microporosity on fractured strength and elongation decreased as the strain hardening exponent increased. Furthermore. the shape and distribution of micropores may play a more dominant role than local plastic deformation on the tensile behavior of AZ9lD alloy.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.5
no.5
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pp.442-446
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2004
Computer simulation of a swaging manufacturing process is presented in this paper. Commercially available software has been used to develop the simulation algorithm. Based on the experience gained from trial runs, simulation of a tube swaging process has been carried out. The material parameters "n" (strain hardening exponent) and "K" (plastic modulus) are obtained from actual tensile test measurements of the tube material. Two different geometries for the die and the tube have been used in this work and a comparison made. Numerical simulation of the swaging process has been performed using the commercially available HyperMesh(r) for pre-processing, LS-DYNA(r) for analysis and LS-TAURUS(r) for post-processing. Some of the results obtained from this study are compared with those available in the literature.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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1996.10a
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pp.85-92
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1996
The Measurement method of the plastic strain ratio is various in Automotive sheet steel. In this paper, the measurement of the plastic strain are used two different methods, ASTM E 517 method and the automatic strain measurement tensile specimen during the tensile test, and compared the plastic strain ratios from the two methods. The experimental results showed that the measured plastic strain ratios from the automatic strain measurement method are coincide with that from the ASTM E 517 standard measurement in various specimens. Therefore, automatic strain measurement method by two extensometers shows good accuracy. Also, the strain dependance of plastic strain ratios could be recorded by the computer continuously and anisotropy of the strength coefficient, K, and strain hardening exponent, n ,could be compared with each direction automatically through the use of automatic strain measurement system.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.2
no.2
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pp.95-102
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1994
Aluminum sheet application to automobile body panels has now become an important objective to meet the requirements of automobile weight reduction. As the Mg content in Al-Mg based alloys increased up to 7.19%, the strength and elongation increased. For instance. Al-7.19Mg alloy had a high strength of 305MPa and a high elongation of 35%. A study was also made to investigate the interrelation between grain size and tensile properties with varying the contents of Mg, Ti and Zr elements and annealing conditions. The yield stress decreased as the grain size increased, which increased the uniform elongation. The strain hardening exponents n increased as the Mg content increased, which depended on the increasing difficulties of the cross slip of dislocation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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