Grunt(stick-slip) noise happens between rear lining and drum on braking condition while vehicle is returning to steady position after nose-dive. The study presents a new testing and analysis methods for improving brake grunt noise on vehicle. Grunt noise is called a kind of stick slip noise with below 1 kHz frequency that is caused by the surfaces alternating between sticking to each other and sliding over each other with a corresponding change in friction force. This noise is typically come from that the static friction coefficient of surfaces is much higher than the kinetic friction coefficient. For the identification of the excitation mechanism and improvement of grunt noise, it is necessary to study variable parameters of rear drum brake systems on vehicle and to implement CAE analysis with stick slip model of drum brake. The aim of this study has been to find solution parameters throughout test result on vehicle and dynamo test. As a result of this study, it is generated from stick slip between rear lining and rear drum and it can be solved to reduce contact angle of lining with asymmetric and is effected not only brake drum strength but also rear brake size and brake factor.
Grunt (Stick-slip) noise happens between rear lining and drum on braking condition while vehicle is returning to steady position after nose-dive. The study presents a new testing and analysis methods for improving brake grunt noise on vehicle. Grunt noise is called a kind of stick slip noise with below 1kHz frequency that is caused by the surfaces alternating between sticking to each other and sliding over each other with a corresponding change in friction force. This noise is typically come from that the static friction coefficient of surfaces is much higher than the kinetic friction coefficient. For the identification of the excitation mechanism and improvement of grunt noise, it is necessary to study variable parameters of rear drum brake systems on vehicle and to implement CAE analysis with stick slip model of drum brake. The aim of this study has been to find solution parameters throughout test result on vehicle and dynamo test. As a result of this study, it is generated from stick slip between rear lining and rear drum and it can be solved to reduce contact angle of lining with asymmetric and is effected not only brake drum strength but also rear brake size and brake factor.
An active stick which has the variable force-feel characteristics is developed. A combined position and force control strategy is mechanized using a 2-axis built-in force sensor and LVDT. The 2-axis force sensor which measures the stick force felt by the operator is developed by using strain gages and appropriate instrumental amplifiers. A mathematical model of the active stick dynamics is derived, and compared with the experimental results. The frictional torque of the stick due to the mechanical contacts of several parts makes the experimental frequency responses to be dependent on the magnitude of excitation signal, and the precision closed loop control to be difficult. A friction observe...
This paper proposes a CMAC-based controller for servo systems with stick-slip friction. Performance of the controller was evaluated from computer simulations and compared with that of a conventional PID controller. Firction model used in the simulations is based upon the one proposed by Tustin. It was shown that the CMAC-based controller settles more quickly, and overshoots less than the PID. It was also shown that the CMAC is less sensitive to the changes of the plant parameters.
We propose an adaptive nonlinear control algorithm for compensation of the stick-slip friction in a dynamic system. The friction force and mass of the system are estimated and compensated by adaptive control law. Especially, as the nonlinear control input in a small tracking error zone is enlarged by the nonlinear function, the steady state error is significantly reduced. The proposed algorithm is a direct adaptive control method based on the Laypunov stability theory, and its convergence is guaranteed under the bounded noise or torque disturbance. We verified the performance of the proposed algorithm by computer simulation on one-DOF mechanical system with friction.
This paper presents a stabilization control designed to improve position stabilization performance of a position servo-system(turret) mounted on a manuvering platform(vehicle). In the consideration of the motion of the platform, a dynamic model of the stabilization system is derived and shows the viscous and stick-slip friction torques are the major source of stabilization errors. An extended generalized minimum variance control which consists of a feedforward disturbance compensation as well as a pole placement feedback control is suggested to reduce the stabilization errors caused from the friction disturbances. This modeling and control are applied to a small experimental set-up and the experimental results confirm the accuracy of the model and the effectiveness of the suggested control.
The brake performance of sintered friction materials for the high speed train was studied. In this study, newly developed sintered materials based on copper were compared with the commercial products for high speed trains. They were tested on a 1/5 scale dynamometer using low carbon steel disks. Effectiveness, fade, and recovery tests were carried out to examine friction performance and the change of disk thickness variation (DTV) during brake applications and noise propensity were also evaluated. Results showed that the two sintered friction materials exhibit similar friction coefficients and braking performance, whereas the newly developed friction material was superior in terms of DTV generation and noise propensity to the commercial friction material. The improvement of the newly developed friction material was attributed to the high graphite content which reduced the stick-slip phenomena and prevented uneven disk wear by producing friction films on the counter disk.
Two different friction materials (organic and low-metallic pads) for automotive brakes were studied to investigate the anti-fading phenomena during stop. The anti-fading phenomena were pronounced more in the case of using low metallic friction materials than organic friction materials. The main cause of the anti-fading phenomena was the high dependence of friction coefficient on a sliding speed. The anti-fading was prominent when the initial brake temperature was high in the case of low-metallic friction materials due to the strong stick-slip event at high temperature. On the other hand, the anti-fading was not severe in organic friction materials and the effect was reduced at high braking temperature due to the thermal decomposition of organic friction materials. The strong stickslip phenomena of low metallic friction materials at high temperature induced high torque oscillations during drag test. During this experiment two different braking control modes (pressure controlled and torque controlled modes) were compared. The type of the control mode used for brake test significantly affected the friction characteristics.
Nuclear fuels are always exposed to hot temperature and high speed coolant flow during the reactor operation. Thus the fuel rod accompanies small amplitude vibration due to the turbulent flow. The random vibration causes friction between the fuel rod and the grid structure which provides the lateral supports. The friction is critical to the fuel rod fretting wear, and it degrades fuel performance when a severe wear is developed. LuGre friction model is introduced in the paper, and the performance was evaluated comparing to the classical Coulomb model. It is shown that the developed friction force considering the Coulomb friction is not enough to stop or delay the motion while the stick-slip can be simulated using LuGre friction model. Numerical solutions of the two dimensional spacer grid cell model with the modern friction are also reviewed, and it is discussed that the new friction model simulates well the nonlinear mechanism.
A new algorithm based upon TDC (Time Delay Control) is proposed to improve the robustness of TDC performance in systems where the stick-slip friction is strong. Experiments were performed at the different levels of friction. The reponses of the TDC and the modified TDC were compared each other, and against those of a PID controller with an anti-windup. The results show that the TDC and the modified TDC equally perform better than the PID, and that the modified TDC performs consistently well even with variations in the friction level while the TDC does not.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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