One of the shortcoming of ferritic stainless steels is their limited toughness. The most important factor governing the toughness of ferritic stainless steels is hewn to be their interstitial contents. Due to the limited solubility of carbon and nitrogen in the ferrite matrix, it is difficult to avoid carbide and nitride precipitates. In the study, the role of nitrogen on the toughness of 260r-2Mo superferritic stainless steel welds has been investigated using alloys containing various nitrogen levels between 100 and 1640 ppm. Mechanical properties of weld metals have been evaluated by microhardness, Charpy impact test and notch tensile test. The alloys are mainly embrittled by the grain boundary and intragranular nitride precipitation. Grain boundary precipitates are considered to be more deleterious than intrauanular nitrides. Fracture mechanism have been elucidated through microscopic evaluation of notch tensile test
In this study, the lap welding between austenitic stainless steel and carbon steel was carried out using arc spot welding process and weldability of welded specimens was estimated. From the tensile-shear strength test, micro Vickers hardness test, and microstructure observation, specimen of 6.5mm(hole of upper plate) showed the best results in terms of tensile-shear strength and nugget shape. And there was an unmixed zone in fusion boundary between the carbon steel base metal and bulk weld metal. This zone had very thin width with the hard microstructure. The shape of weld nugget in arc spot welding of dissimilar metal welds was predicted by searching thermal history of a weld joint through a three-dimensional finite element model. From the numerical analysis, predicted the shape of weld nugget showed good agreement with the experiment(Received August 24, 1999)
An attractive combination of corrosion resistance and mechanical properties in the temperature range -50 to $250^{\circ}C$ is offered by duplex stainless steel. However, undesirable secondary precipitation phase such as $\sigma$, $\gamma_2$ and $Cr_2N$ may taken place at the cooling stage from the welding processes. Therefore, this paper describes the influence of different welding procedures such as manual metal arc welding (MMA), tungsten inert gas welding (TIG) and vacuum brazing on corrosion resistance of the welded joint for UNS S31803 duplex stainless steel. Microstructure and chemical compositions of the welded joint were examined. The weight loss of specimens immersed in 6% $FeCl_3$ solution at $47.5^{\circ}C$ for 24-hours was determined and used to evaluate the pitting resistance of duplex stainless steel and their welds. The region of heat-affected zone of specimen obtained by the MMA is much wider than that resulted from TIG, therefore, the weight loss of welds by MMA was larger than that of weld by TIG. The weight loss of brazed specimens cooled from slow cooling rate was larger than those of specimens cooled from high cooling rate, because the precipitation of $\sigma$ phase. Beside that, the weight loss of brazed specimen is greater than those of the welded specimens. The galvanic corrosion was observed in brazed duplex stainless steel joints in the chloride solution.
At the design of Mark III membrane type LNG tank, an analytical and experimental approach on the fatigue strengths of membrane and its welds are very important in order to assist designers and surveyors. In this study, fatigue tests of lap weld of Mark III membrane type LNG tank were carried out and cumulative damage factor was calculated in order to estimate the fatigue life by probability density function and rule methods. It contained the following tests and reviews : 1) The fatigue tests of lap weld of stainless steel according to statistical testing method recommended by JSME, 2)Preparation of S-N curve for lap welds considering the statistical properties of the results of fatigue tests. 3) Procedure for estimating the initiation life of fatigue crack of lap welds under variable loads by the rule lf classification society and probability density function, 4) Guideline for inspection of lap welds fo membrane type LNG tank.
The effect of the welding speeds on the weld bead shape, microstructure, and mechanical properties in type 304 austenitic stainless steels was investigated by microscopic test, Erichsen test and tensile test. In this study welds were produced using autogeneous Direct Current Straight Polarity (DCSP) and pulsed current GTA welding. This study shows the ferrite content, ductility, tensile strength and elongation of high speed welds are decreased with increasing welding speed. The high speed welds exhibits satisfactory tensile strength, though the ductility is not good as that of the base metal.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.1369-1375
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2004
For many years and primarily for economical reasons, Dissimilar Metal Welds have been used as transition joints in a variety of equipment and applications. But Dissimilar Metal Welds have several fabrication and metallurgical drawbacks that can often lead to in-service failures. For example, the most pronounced fabrication faults are hot cracks. Laser welding techniques have been characterised for various materials. In this paper, the laser weldability of STS304 stainless steel and SM45C at dissimilar metal welds using a continuous wave Nd:YAG laser are experimentally investigated. An experimental study was conducted to determine effects of welding parameters, on eliminating or reducing the extent welding zone formation at dissimilar metal welds and to optimize those parameters that have the most influence parameters such as focus length, power, beam speed, shielding gas, and wave length of laser were tested
The microstructure and electrochemical analysis of welds of electric resistance welding(ERW) pipe were investigated. The direction of metal flow line in HAZ of ERW pipe shifted to the inner(or outer) surface of pipe by plastic deformation during welding. The lowest heat input welds of ERW pipe was showed crack by liquid penetrant testing. Accelerated corrosion test by constant current density of 20mA/$cm^{2}$ developed groove at the welds of ERW pipe and the measured grooving factors were about $1.2{\sim}1.5$. Corrosion potential of base metal obtained by cyclic polarization in artificial sea water(3.5wt.% NaCl solution) was 100mV higher than that of weld metal of ERW pipe.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2004.10a
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pp.250-256
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2004
For many years and primarily for economical reasons, Dissimilar Metal Welds have been used as transition joints in a variety of equipment and applications. But Dissimilar Metal Welds have several fabrication and metallurgical drawbacks that can often lead to in-service failures. In this paper, the laser weldability of STS304 stainless steel and SM45C at dissimilar metal welds using a continuous wave Nd:YAG laser are experimentally investigated. An experimental study was conducted to determine effects of welding parameters, on eliminating or reducing the extent welding zone formation at dissimilar metal welds and to optimize those parameters that have the most influence parameters such as focus length, power, beam speed, shielding gas, and wave length of laser were tested.
In this study, the influence of carbon equivalents on friction welds of similar steels was investigated. Four types of steels with 15mm diameter tested in the wide range of carbon equivalents from 0.3 to 1.1 Main experimental results are summarized as follows : (1) Under the constant burn-off length, the friction time becomes longer with the increasing carbon equivalent, but the upset length shows no consistent tendencies. (2) Due to the recrystallization in the contact area, the maximum hardness occurs some away from the contact surface. And it increases almost linearly with the increasing carbon equivalent. (3) Even a steel with 1.1 C.E. can be friction welded to make defect-free welds. (4) With the increasing carbon equivalent, the bend angle and charpy impact value decrease very rapidly in the range from 0.3 C. E., but remain nearly unchanged for C. E. higher than 0.6. (5) Heat treatment of the base metals before welding has very little influence on the mechanical properties of welds. On the other hand, normalizing of the welds improves the bend angle and charpy impact value, but its effect becomes almost negligible, when the carbon equivalents are higher than 0.6.
In this paper weld distortion both in butt and fillet welds by flux cored arc welding has been investigated by changing welding parameters such as heat input and plate thickness, and the weld distortion was expressed as a function of welding parameters adopting the inherent strain theory as proposed by Watanabe and Satoh in 1961. As results of the research it is proposed that transverse shrinkage in root pass butt welds in proportional to ln[(Q/t_-tan.theta.] where Q is heat input(cal/mm), t is plate thickness(mm), and 2.theta. is groove angle(degree), and angular distortion .phi.(radian) in one pass of fillet welds has the following relationship: .phi..var.(Q/ $t^{1.5}$)$^{3}$exp[-(Q/ $t^{1.5}$ )$^{2}$3/] These equations provide us with basic tools to predict the amount of weld distortion in welded structures.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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