This paper describes a novel concept of a chemically sensitive scanning force microscope (CS-SFM). It consists of the conventional SFM and the time-of-flight mass spectrometer (TOF-MS). A switchable cantilever (SC) fabricated by the micromachining technology combines each advantage of two completely different systems, SFM and TOF-MS. The CS-SFM offers to produce both images of topography and chemical information simultaneously. First we employed a rotatable tip holder based on 4 piezotube actuators for demonstration of the possibility of the CS-SFM concept. Second the CS-SFM concept is optimized with the micromachining technology. The micromachined SC with an integrated bimorph actuator and a piezoresistive strain sensor provides a reasonable switching speed of ${\sim}10$ ms which is very attractive for the CS-SFM application. The SC is currently being integrated in an ultra-high-vacuum system to perform various experiments.
The PSP(pressure sensitive paint) technique has recently received a large attention as a new revolutionary optical method to measure absolute pressure distribution on a model surface. The PSP technique can be applied to quantitatively investigate flow structure using a CCD camera and image processing technique. In the static calibration, the luminescent intensity of PSP coatings was measured from 0kPa to 11kPa with 0.5, 1, 2kPa increments. In this study, the low-pressure PSP technique was applied to an oblique impinging jet to measure pressure field variations on the impingement plate with varying angle of an oblique jet. The flow structure over the impingement plate was visualized using a surface tracing method. As a result, the detail pressure field distributions of the oblique low-speed impinging jet were visualized effectively using the PSP technique.
International Journal of Internet, Broadcasting and Communication
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v.6
no.1
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pp.16-22
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2014
Clustering methods such as k-means and EM are the group of classification and pattern recognition, which are used in management science and literature search widely. In this paper, k-means and EM algorithm are compared the performance using by Weka. The winning Lottery numbers of 567 cases are experimented for our study and presentation. Processing speed of the k-means algorithm is superior to the EM algorithm, which is about 0.08 seconds faster than the other. As the result it is summerized that EM algorithm is better than K-means algorithm with comparison of accuracy, precision and recall. While K-means is known to be sensitive to the distribution of data, EM algorithm is probability sensitive for clustering.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.6
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pp.37-46
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2003
This paper is to predict quality deterioration resulting from a caulking process of yoke which is a part of automotive steering system. The caluking is a plastic deformation process involving such as impact of high speed tool, contacts between part and fixtures and strain rate sensitivity of the part material. Elaborate application of finite element method is neccesary to calculate changes of part dimensions because they fall into a level of tolerances. Simple work hardening and strain rate sensitive model is proposed fur the material and applied for the simulation by using Abaqus which is able to cater for elastoplastic rate sensitive material and contacts. Numerical results of test models that represent tensile bar and tensile plate are compared with material data inputs. Dimensional changes for the yoke are calculated from simulations and compared to the mesurements and they show good agreement. The method presented here with the material model proved to be valuable to assess quality deterioration for similar metal forming processes.
Journal of the Korean Society of Physical Medicine
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v.15
no.4
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pp.67-74
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2020
PURPOSE: The progression of the center of pressure (COP) velocity of the stance phase may have important roles for predicting gait speed in older adults with cognitive decline. This study was conducted to identify the correlation between gait speed and the velocity of COP progression during the stance phase in older adults with cognitive decline. METHODS: Forty adults aged 65 years or older (twenty participants without cognitive decline, 20 participants with cognitive decline) were recruited. The COP progression velocity was measured using an F-scan pressure-sensitive insole system. The stance phase was divided into four sub-stages. (loading response, mid-stance, terminal stance, and pre-swing). Gait speed, double support phase, and cadence were also measured. Correlations and multiple regression analyses were performed. RESULTS: Gait speed was associated with the COP progression velocity in midstance (r = .719, p < .05), cadence (r = .719, p < .05) and the COP progression velocity in loading response velocity (r = .515, p < .05) in older adults with cognitive decline. However, no correlation was found in older adults without cognitive decline. In multiple regression analysis using gait speed as a dependent variable, the COP progression velocity in midstance and cadence were significant predictors of gait speed, with the COP progression velocity being the most significant predictor. CONCLUSION: The COP progression velocity is an important factor for predicting gait speed in older adults with cognitive decline, suggesting that the cognitive function influences gait speed and the velocity of COP progression.
Transactions of The Korea Fluid Power Systems Society
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v.2
no.4
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pp.14-22
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2005
The safety factor of hydraulic piston pumps & motors due to high pressurization, high speedization and low weight/volume realization to enhance the output density shows a tendency to decrease. Therefore more effective test methods are necessary to predict the exact life. The failure of hydraulic pumps & motors operating in high pressure and high speed mainly occurs in piston-shoe assemblies, and the major failure mode is wearout of the shoe surface. The sensitive parameters in the endurance life test are speed, pressure and temperature, and the failure production increases in proportion to the operating time. In this research, the authors propose the combined accelerated life test model using the analysis method of the combined accelerated life test results of piston-shoe assemblies by applying simultaneously high speed, high pressure and high temperature in accordance with variation of speed, pressure and temperature to reduce the life test time.
This paper presents a method for speed limit sign recognition in images. Conventional sign recognition methods decreases recognition accuracy because they are very sensitive and include repeated features. The proposed method emphasizes color attributes based on the weighted YUV color space. Moreover, the recognition accuracy can be improved by extracting the local region of interest (ROI) in the candidates. The proposed method uses the Haar features and the Adaboost classifier for recognition. Experimental results confirm that the proposed algorithm is superior to conventional algorithms under various speed signs and conditions.
The Transactions of the Korean Institute of Electrical Engineers P
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v.59
no.2
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pp.135-140
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2010
This paper presents a sensorless speed control of BLDC Motor using terminal voltage of the one phase. Rotor position information is extracted by indirectly sensing the back EMF from only one of the three terminal voltages for a three-phase BLDC motor. Depending on the terminal voltage sensing rotor position, active filter is used for position information. This leads to a significant reduction in the component device of the sensorless circuit. Therefore this is a advantage for the cost saving and size reduction. With indirect sensing methods based on detection of the terminal voltage that require active filtering, the position information needs the six divider section by PLL circuit, the binary counter and johnson counter by the EPLD. Finally, this algorithm can estimate the rotor position information similar to Hall-sensor sticked the three-phase BLDC motor. As a result, the method described that it is not sensitive to filtering delays, allowing the motor to achieve a good performance over a wide speed range. In addition, a simple starting method and a speed estimation approach are also proposed. Experimental and simulation results are included to verify the proposed scheme.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.31
no.9
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pp.765-771
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2014
During the acceptance test of KTX, unexpectedly great lateral vibration in 14th~16th train at 150km/h~200km/h was appeared on a straight line in the winter season. Generally, stiffness of secondary suspension in KTX vehicle is one of the most sensitive components on air temperature. So, we examined that the secondary suspension to be mounted heating system was able to reduce the lateral vibration in the tail car of KTX. Also, we verified that lateral vibration from test results on KTX train with wheel conicity 1/20 disappeared. In this paper, we analysis effective reduction methods and the cause of the lateral vibration using model of KTX train and compare with the test results. The analysis results agree well with test ones. From mode analysis result, lateral vibration is occurred at natural frequency range 0.5~0.6Hz with a negative damping value and its natural frequency disappear gradually according to increasing of wheel concinicy.
Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.16
no.5
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pp.108-114
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2007
A new cutting force estimating approach and machining state monitoring examples are presented which uses a cylindrical displacement sensor built into the spindle. To identify the tool-spindle system dynamics with frequency up to 2 kHz, a home-built electro-magnetic exciter is used. The result is used to build an algorithm to extract the dynamic cutting force signal from the spindle error motion; because the built-in spindle sensor signal contains both spindle-tool dynamics and tool-workpiece interactions. This sensor is very sensitive and can measure broadband signal without affecting the system dynamics. The main characteristic is that it is designed so that the measurement is irrelevant to the geometric errors by covering the entire circumferential area between the target and sensor. It is also very simple to be installed. Usually the spindle front cover part is copied and replaced with a new one with this sensor added. It gives valuable information about the operating condition of the spindle at any time. It can be used to monitor cutting force and chatter vibration, to predict roughness and to compensate the form error by overriding spindle speed or feed rate. This approach is particularly useful in monitoring a high speed machining process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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