Kim, Seung-Ryul;Lee, Sun-Hee;Kim, Dae-Duk;Lee, Chi-Ho
Journal of Pharmaceutical Investigation
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v.30
no.2
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pp.93-98
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2000
In order to evaluate the effect of fabrication methods on the controlled release of an antibiotic from a polymeric device, two types of polyurethane-cefadroxil matrix were prepared by the solvent casting method or the freeze drying method, using bovine serum albumin as a pore former. The amount of cefadroxil released from various formulations at $37^{\circ}C$ was measured by HPLC. The duration of antimicrobial activity of matrices against S. aureus was evaluated by measuring the diameters of the inhibition zone. The morphology of the matrices was investigated by scanning electron microscopy (SEM). Changing the fabrication method could alter the release rate of cefadroxil from the matrix. The matrix fabricated by the freeze drying method had more porous inner structure and showed higher release rate than that prepared by the solvent casting method. However, the duration of antimicrobial activity was shorter when the matrix was fabricated by the freeze drying method.
In order to fabricate porous mullite ceramics with controlled pore structure and improved mechanical strength, a freeze casting route has been processed using camphene mixed with tertiary-butyl alcohol (TBA) and coal fly ash/alumina as the solvent and the ceramic material, respectively. After sintering, the solidification characteristics of camphene and TBA solvent were evident in the pore morphology, i.e., dendritic and straight pore channels formed along the solidification directions of camphene and TBA ice, respectively, after sublimation. Also, the presence of microcracks was observed in the bodies sintered at $1500^{\circ}C$, mainly due to the difference in solidification volume change between camphene and TBA. The compressive strength of the sintered bodies was found generally to be dependent, in an inverse manner, on the porosity, which was mainly determined by the processing conditions. After sintering at $1300{\sim}1500^{\circ}C$ with 30~50 wt% solid loading, the resulting mullite ceramics showed porosity and compressive strength values in ranges of 83.8~43.1% and 3.7~206.8 MPa, respectively.
High performance polysulfone microfiltration membranes with a high were successfully prepared by vapor induced phase separation (VIPS) coupled with non-solvent induced phase separation (NIPS) process. Asymmetric Membranes were prepared with PSF/DMF/PVP/PEG/DMSO/water mixed solutions and water/IPA coagulant. PSF, DMF, PVP, PEG, DMSO, water was used as a membrane polymer, a solvent, a hydrophilic polymer additive, a polar protic liquid polymer, a polar aprotic nonsolvent, and a polar protic nonsolvent in the casting solution, respectively. The addition of polar aprotic nonsolvents, and polar protic nonsolvents is a convenient and effective method to control membrane structure. In order to control the morphology of polymeric membranes, the spontaneous emulsification induced by drawing water vapor into the exposed casting solution surface has been used. Control of the internal morphology of polymeric membranes by using mixed coagulation solution such as water and IPA is discussed in the present work. The pure water permeability, pore size distribution, surface hydrophilicity and membrane morphology were investigated. Due to the addition of DMSO to casting solution, the mean pore size increased almost $0.2{\mu}m$ and the water flux increased about 1000-1800 LMH.
Asymmetric PVDF membranes were prepared by the phase inversion from casting solutions containing PVDF, NMP as solvent and 1,4-dioxane, DGDE, acetone, or GBL as additives by immersing them in water. The effects of various additives on the casting solution properties, permeation properties, and membrane structures were investigated. Low miscibility of 1,4-dioxane, DGDE and acetone with the coagulant (water) compared with NMP resulted in reducing the membrane pore size. When DGDE is used as an additive, the pore size was reduced because of its incipient sharp interface formation in the water. GBL increased membrane pore size because of its polarity compared to that of NMP. The PVDF membranes with various pore sizes could be obtained by controlling the amount of additive. The effect of mixed solvent (aqueous and non-aqueous solution) on permeation through membrane was investigated. Not only solution viscosity but surface tension affected solvent permeation.
Cho, Yu Song;Kim, Young Kyoung;Koo, Ja-Kyung;Park, Jong Soon
Membrane Journal
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v.24
no.2
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pp.113-122
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2014
Porous poly(L-lactic acid)(PLLA) scaffold membranes were prepared via. phase separation process. Chloroform, dichloromethane and 1,4-dioxane were used as solvent and, ethyl alcohol was used as non-solvent. Morphologies, mechanical properties and mass transfer characteristics of the scaffold membranes were investigated through SEM, stress-strain test and glucose diffusion test. The scaffold membranes obtained from the casting solutions with chloroform and with dichloromethane showed similar morphologies. They showed sponge-like porous structure with the pore size in the range of $3-10{\mu}m$ and, their porosities were in 50-80% range. Using 1,4-dioxane as solvent, nano-fibrous scaffold membranes with porosities over 80% were fabricated. When the polymer content in the solution with 1,4-dioxane was lowered to 4%, highly porous, macroporous and nano-fibrous scaffold membranes were obtained. The size of the macropore was tens of the microns and the porosity was around 90%. These results indicate that the solvent has significant effect on the scaffold membrane structure and, that scaffold membranes with various structures can be fabricated through phase separation method by choosing solvent and by controlling polymer concentration in the casting solution.
High-crystallinity poly(3-hexylthiophene) (P3HT) thin films were prepared by aging the precursor solutions, prepared using a good solvent, chloroform, at low temperatures prior to spin-casting. Lower solution temperatures significantly improved the molecular ordering in the spin-cast P3HT films and, therefore, the electrical properties of field-effect transistors prepared using these films. Solution cooling enhanced the electrical properties by shifting the P3HT configuration equilibrium away from random coils and toward more ordered aggregates. At room temperature, the P3HT molecules were completely solvated in chloroform and adopted a random coil conformation. Upon cooling, however, the chloroform poorly solvated the P3HT molecules, favoring the formation of ordered P3HT aggregates, which then yielded more highly crystalline molecular ordering in the P3HT thin films produced from the solution.
Park, Woo-Young;Kim, Jong-Ryung;An, Yong-Woon;Oh, Young-Woo;Kim, Hyun-Sik
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2003.07a
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pp.497-501
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2003
In order to manufacture ceramic capacitors for the industrial electronic parts application using Tape casting method, the dielectric properties as a functions of sintering temperatures and the fabrication conditions of green sheet were investigated to consider the possibility of applications. When the mixing ratio of powder and solvent in slurry was 65:35, the uniform and dense green sheets was obtained. The dielectric constant was increased as the sintering temperature Over 94% of relative density and high were obtained to the specimens sintered at $1000^{\circ}C$. We can find that the device sintered at higher temperature than $1000^{\circ}C$ showed the relative density over 94% and the dielectric constant over 2000.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2000.11a
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pp.80-80
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2000
차세대 대화면 평판 디스플레이에서 가장 주목을 받고 있는 디스플레이 소자는 PDP라고 할 수 있다. PDP 패널 제조 공정 기술에서 난해한 공정 중 하나인 투명 유전체 제조 공정은 현재까지 인쇄법에 의한 연구가 주로 진행되어 왔다. 그러나 인쇄법은 여러 번의 인쇄와 건조, 소성이 반복되어야 함으로써 유전체 제조에 있어서 복잡한 제조 공정이므로 대폭 단순화할 필요가 있다. 이에 대한 해결책으로서 제시된 것이 tape casting을 이용한 건식 공정이다. 본 연구에서는 tape casting용 slurry에 포함되는 유기물인 binder, plasticizer, solvent의 변화에 따른 dry film의 특성 및 소성 조건에 따른 유전체 특성에 관하여 조사하였다. PbO-SiO$_2$-B$_2$O$_3$계 유리 분말과 유기 vehicle을 ball mill을 이용하여 분산, 혼합하여 tape casting용 slurry를 제조하고, 이 slurry를 doctor blade법으로 tape를 제조하고 건조한 후 유리기판에 transfer한 후 소성하였다. Slurry의 조건과 소성 조건에 따른 투광성, 표면 조도 및 단면의 미세구조 등 투명 유전체의 특성을 평가하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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