The effects of fly ash and superplasticizer (SP) on workability of concrete are quite difficult to predict because they are dependent on other concrete ingredients. Because of high complexity of the relations between workability and concrete compositions, conventional regression analysis could be not sufficient to build an accurate model. In this study, a workability model has been built using artificial neural networks (ANN). In this model, the workability is a function of the content of all concrete ingredients, including cement, fly ash, blast furnace slag, water, superplasticizer, coarse aggregate, and fine aggregate. The effects of water/binder ratio (w/b), fly ash-binder ratio (fa/b), superplasticizer-binder ratio (SP/b), and water content on slump were explored by the trained ANN. This study led to the following conclusions: (1) ANN can build a more accurate workability model than polynomial regression. (2) Although the water content and SP/b were kept constant, a change in w/b and fa/b had a distinct effect on the workability properties. (3) An increasing content of fly ash decreased the workability, while raised the slump upper limit that can be obtained.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2003.11a
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pp.667-670
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2003
The purpose of this study is to present data for the reusing, reinforcement and estimation of safety of the RC structure damaged by fire, and for the prevention of explosive spalling by checking the character of explosive spalling according to kinds of fine aggregate, admixture and water-cement ratios. The materials used fine aggregates were sea sand, crushed sand and recycled sand, and the admixtures were fly ash and blast-furnace slag. Also the water-cement ratios was 55% and 30.5%. After those were heated respectively for 30 and 60 minutes in accordance with Standard Time-Temperature Curve. And then conditions of explosive spalling were divided into five grades, and characters of explosive spalling were investigated.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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1998.10b
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pp.912-915
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1998
As a fundamental study on the development of porous concrete for planting, this study is designed to present the properties of porous concrete by varying the kinds of cement, paste to aggregate ratio and dosage of AE admixture. As the results of experiment, the void volumes show 30~33%, 25~ 28% and 17~22% respectively, with paste to aggregate ratio of 20%, 30% and 40%. And unit weight is 1700~1900kg/㎥ while compressive strengths 40~60, 8 0~100 and 120~150kg/$\textrm{cm}^2$. pH of concrete shows a sufficient value at which the plant could grow, when the concrete is permeated in Ammonium Phosphate Dibasic for more than 1 hour. In brief, it shows a possibility of development of porous concrete if the concrete is permeated with permeating in Ammonium Phosphate Dibasic for more than 1 hour when the blast furnace slag cement is used.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.11a
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pp.723-726
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2004
Porous polymer concrete can be applied to roads, sidewalks, river embankment, drain pipes, conduits, retaining walls, yards, parking lots, plazas, interlocking blocks, etc. This study is to examine a content ratio of polypropylene fiber to improve bending strength, impact resistance and freezing and thawing rssistance of porous polymer concrete. Also, this study is performed to develop the porous polymer concrete using recycled coarse aggregate and blast furnace slag for application of structures needed permeability. At 7 days of curing, compressive strength, flexural strength, water permeability and flexural load are in the ragge of $17\~21MPa,\;5\~7MPa,\;4.1\times10^{-2}\~7.7\times10^{-2}cm/s$, respectively. It is concluded that the recycled aggregate can be used in the porous polymer concretes.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2013.05a
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pp.91-92
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2013
The strength of ultra-high-strength concrete can be reduced even if the spalling is prevented at a high temperature. Therefore, in this study, we measured internal temperature history and residual compressive strength using a 300×300×450mm short column specimens which use the fiber(NY 0.15+PP 0.10+SF 0.30vol·%) and respectively silica sand, washed sand, the slag sand. As a result, the temperature history and residual compressive strength are almost similar regardless of the fine aggregate types.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2019.11a
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pp.116-117
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2019
In this research, Proctor insertion resistance test values and Durometer A type hardness values were compared and analyzed between the setting times of the concrete using CGS for Fine Aggregate, and the results are summarized as follows. 1) The Proctor penetration resistance test value and the hardness value of Durometer A type showed a high correlation in the form of a curve. 2) About surface finish The resolution exceeding the hardness value of the Durometer A type uses about 25 HD, and in the case of termination, about 35 HD, and is considered to be effective for determining the surface finishing work time. The possibility to do is expected.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2019.11a
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pp.118-119
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2019
In this study, we compared the proctor penetration resistance test value of the concrete using CGS for Fine Aggregate and the hardness value of the Durometer. The results are summarized as follows. 1) Surface finish The Durometer C type setting time measurement value was about 45 HD, and the hardness value of the Durometer D type was about 5HD. 2) The proctor penetration resistance test value and the hardness value of the Durometer are highly correlated and are expected to be easy to use.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2021.05a
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pp.235-236
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2021
This study evaluated temperature distribution through adiabatic temperature rising test and hydration heat Analysis as a performance verification to utilize CGS as a hydration heat reduction material for mass concrete when replacing it with fine aggregate. According to the analysis, the temperature difference between the center and the surface was the highest at about 30℃, followed by the CGS 50% at 26℃ and the low heat combiner FA 30% at 23℃.
Radhakrishna, Radhakrishna;Madhava, Tirupati Venu;Manjunath, G.S.;Venugopal, K.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.7
no.3
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pp.193-202
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2013
Geopolymer mortar compressed blocks were prepared using fly ash, ground granulated blast furnace slag, silica fume and metakaolin as binders and sand/quarry dust/pond ash as fine aggregate. Alkaline solution was used to activate the source materials for synthesizing the geopolymer mortar. Fresh mortar was used to obtain the compressed blocks. The strength development with reference to different parameters was studied. The different parameters considered were fineness of fly ash, binder components, type of fine aggregate, molarity of alkaline solution, age of specimen, fluid-to-binder ratio, binder-to-aggregate ratio, degree of saturation, etc. The compressed blocks were tested for compression at different ages. It was observed that some of the blocks attained considerable strength within 24 h under ambient conditions. The cardinal aim was to analyze the experimental data generated to formulate a phenomenological model to arrive at the combinations of the ingredients to produce geopolymer blocks to meet the strength development desired at the specified age. The strength data was analyzed within the framework of generalized Abrams' law. It was interesting to note that the law was applicable to the analysis of strength development of partially saturated compressed blocks when the degree of saturation was maintained constant. The validity of phenomenological model was examined with an independent set of experimental data. The blocks can replace the traditional masonry blocks with many advantages.
This study aimed to investigate the suitability of some concrete components for producing "high-performance heavy density concrete" using different types of aggregates that could enhances the shielding efficiency against ${\gamma}$-rays. 15 mixes were prepared using barite, magnetite, goethite and serpentine aggregates along with 10% silica fume, 20% fly ash and 30% blast furnace slag to total OPC content for each mix. The mixes were subjected to compressive strength at 7, 28 and 90 days. In some mixes, compressive strengths were also tested up to 90 days upon replacing sand with the fine portions of magnetite, barite and goethite. The mixes containing magnetite along with 10% SF reaches the highest compressive strength exceeding over M60 requirement by 14% after 28 days. Whereas, the compressive strength of concrete containing barite was very close to M60 and exceeds upon continuing for 90 days. Also, the compressive strength of high-performance concrete incorporating magnetite fine aggregate was significantly higher than that containing sand by 23%. On the other hand, concrete made with magnetite fine aggregate had higher physico-mechanical properties than that containing barite and goethite. High-performance concrete incorporating magnetite fine aggregate enhances the shielding efficiency against ${\gamma}$-rays.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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