• Proceedings of the Korean Operations and Management Science Society Conference
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• 2005.05a
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• pp.692-698
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• 2005

One of the primary means of achieving global competitiveness is to reduce the COPQ(Cost of Poor Quality). Although the definition of COPQ is not unanimously declared, it is known to be very high but underestimated by the hidden costs due to non-value activities. In any manufacturing or service operations, all actions and resource expenditures should be focused on creating value for customers. Any activity or resource of not creating the value for customers could be regarded as waste, which consequently causes the COPQ. In this paper, a management system is developed for evaluating and reporting the COPQ based on the Six Sigma DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) roadmap.

• Journal of Korean Society for Quality Management
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• v.33 no.3
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• pp.91-104
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• 2005

Tolerance analysis plays an important role in design and manufacturing stages for reducing manufacturing cost by improving producibility. In most production processes encountered in practice, a process mean may shift or drift in the long run although process is in control. This study discusses the feasibility of three most common inflation factors(Bender, Gilson and Six Sigma) as a correction to Root Sum of Squares(RSS) method to compensate heuristically for a shift of process mean and nonnormal component distributions from simulation experiments and proposes the guidelines for choosing the inflation factor.

• Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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• 2006.11a
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• pp.404-410
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• 2006

6시그마 프로세스는 정의(Define), 측정(Measure), 분석(Analyze), 개선(Improve), 관리(Control) 라는 다섯 Step을 통하여 문제를 해결하고 성과를 달성한다. 이 다섯 단계 중에서 측정 단계는 6시그마로는 길에서 매우 중요한 전이 단계로서 문제점을 정교하게 다듬고 근원적 원인 규명을 시작하는 데 도움을 준다. 즉 개선 하고자 하는 영역에 대한 사실적 근거를 제공 받기 위해 프로세스를 숫자로 전환 할 때 무엇을 측정하고 어떻게 측정 할 것인가를 결정한다. 측정단계는 주로 3 Step으로 이루어진다. Step 1 은 CTQ 특성치의 선정, Step 2는 성과기준의 정의, Step 3은 측정시스템의 분석이다. F사의 6시그마 발표자료 중 측정 부분만을 집중 분석하여 문제점 및 그 개선 방향을 제시하려한다.

• Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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• 2006.11a
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• pp.411-416
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• 2006

참여정부의 출범 이후 정부는 투명하고 일 잘하는 정부를 만들기 위해서 정부의 각 부처 및 공기업의 자율적 혁신 및 체질화를 유도하고 있다. 현재 이러한 정부의 강력한 정부개혁 혁신 의지는 세계 10위권의 경쟁력 있는 국가의 건설과 국민이 편안하고 행복한 나라 만들기를 비전으로 선정하고 대통력 주재의 정부혁신추진회의를 운영하는 등 다각적인 노력을 기울이고 있다. 그러나 2006년 5월 11 일 스위스 국제경영개발연구원(IMD)이 발표한 '2006년 세계경쟁력 연감'에서 한국의 국가 경쟁력이 총체적으로 후퇴한 것으로 나타났다. 이에 본 연구에서는 정부혁신의 방향성을 진단해 보고 구체적 추진 방법론을 제안하고자 한다.

• Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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• 2006.11a
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• pp.170-173
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• 2006

본 연구는 모터 제조회사에서 모터 수명 향상을 위해 식스 시그마 방법론에 근거하여 개선한 사례연구이다. 모터 수명 향상 활동을 추진하기 위해 본 연구에서는 제조부문의 식스 시그마 프로젝트 추진절차인 Define-Measure-Analyze-Improve-Control 절차를 수행했다. 모터 수명과 연관된 불량 유형을 정의하고 불량 측정 시스템에 대한 계측시스템의 정도평가, 불량유형요인효과분석, 4Step Diagram과 같은 분석기법을 활용하여 수명에 중요한 요인도출, 중요 요인의 개선대책 수립 및 개선 확인 후 최종적으로 지속적인 신뢰성 관리 방안을 수립하였다. 본 연구는 대부분 영세한 모터 제조업체에서 모터수명 관리를 위해 많은 투자를 할 수 없는 현황을 고려할 때 신뢰성 관리의 효율적 방안을 제시한다.

• Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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• 2006.11a
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• pp.164-169
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• 2006

식스 시그마 경영은 제조분야에서 높은 수준의 품질과 정밀성을 달성한 것처럼 서비스 부문에도 적용할 수 있는 강력한 도구이다. 그동안 한국기업의 문제점인 고객 불만족, 고비용 저효율, 진정한 혁신성과를 거두지 못한 구조적인 문제점을 해결할 수 있는 방안이 '식스시그마 경영'이라고 할 수 있다. 식스 시그마 경영은 시행성과를 나타내는 프로세스의 모든 요소를 시그마수준으로 변환하여 현재의 경영상태 분석과 향후 경영관리 지표로 삼을 수 있다. 따라서 본 연구의 목적은 국내 기업에 적용 가능한 식스 시그마 모형을 제시하고 성과에 대한 측정지표를 설정하며, 경로분석적인 접근방법으로 개념간의 유의한 경로를 탐색하는데 있다.

• Proceedings of the Korean Society for Quality Management Conference
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• 2006.11a
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• pp.114-118
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• 2006

시그마경영은 1997년 국내에 도입된 이후 많은 기업이 생존 전략과 경영혁신의 방법으로 활용 하고 있다. 도입 초기에는 대기업과 제조업을 중심으로 적용되었으나 이후 서비스업과 R&D에 이르는 전 분야에서 운영되고 있다. 다양한 업종에서의 적용으로 각 분야에 따른 성공요소가 연구 발표되었다. 현재는 철도청을 비롯하여 우정사업 본부, 환경부에 이르기까지 다양한 공공기업과 관공서도 혁신의 방법으로 6시그마 경영을 도입하여 활용하고 있다 그러나 아직까지 공공부문의 특성이 고려된 성공요소에 대한 연구는 미진하였다. 본 논문은 이윤 추구를 중심으로 하는 일반기업과 다른 공익성을 강조해야 하는 공공기업의 특성과 공무원에 특징을 고려한 6시그마경영의 성공요소에 대하여 연구하였다.

• Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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• 2002.11b
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• pp.86-91
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• 2002

The regression analysis in the six sigma process is used to reduce the vibration of an electric grinder. The vibration characteristics and the contribution of each part to overall vibration of the electric grinder is investigated through various vibration measurements and frequency analysis for the assembled and disassembled one. Then the application of the regression analysis finds out that the rotating components of the armature have more severe contributions to the overall vibration than the frequency components of the fan or the gear part, which is decided with higher value of the coefficient of determination. The unbalance and looseness of the armature and the fan are tested again by the regression analysis in order to decide how much unbalance or looseness should be reduced for the predetermined goal of vibration level of the electric grinder. These results show that the regression analysis can be a valuable tool in production line to decide where and how much faults needs to be adjusted for the reduction of vibration and noise.

• Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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• 2014.04a
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• pp.476-477
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• 2014

This paper relates to the automotive silencers reduce noise generated from the actual vehicle for the activity is based on was worth. To do this, the noise from cars to distinguish them by category, characteristics of turbo charger was designed to reduce noise. In order for the design of acoustic modeling using line dynamics, was analyzed using In house & the commercial software programs. Silencers have about several basic elements. Expand, collapse, perforated plate, and the combination are the basic reactive or dissipative elements. Finally, DFSS(design for six sigma) method was designed. and it was verified in vehicle test. The new developed silencers showed good performance vehicle test results. also, the net cost also indicated excellent results compared with other company.

• Journal of Mechanical Science and Technology
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• v.19 no.3
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• pp.743-755
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• 2005

Human Sensibility Engineering System (HSES) has been applied to product development for customer's satisfaction based on ergonomic technology. The system is composed of three parts such as human sensibility analysis, inference mechanism, and presentation technologies. Inference mechanism translating human sensibility into design elements plays an important role in the HSES. In this paper, we propose a rule-based inference model for HSES. The rule-based inference model is composed of five rules and two inference approaches. Each of these rules reasons the design elements for selected human sensibility words with the decision variables from regression analysis in terms of forward inference. These results are evaluated by means of backward inference. By comparing the evaluation results, the inference model decides on product design elements which are closer to the customer's feeling and emotion. Finally, simulation results are tested statistically in order to ascertain the validity of the model.