In the present study, we have investigated the effect of sintering process conditions on the stability of the austenite phase in the nanocrystalline Fe-5wt.%Mn-0.2wt.%C alloy. The stability and volume fraction of the austenite phase are the key factors that determine the mechanical properties of FeMnC alloys, because strain-induced austenite-martensite transformation occurs under the application of an external stress at room temperature. Nanocrystalline Fe-5wt.%Mn-0.2wt.%C samples are fabricated using the spark plasma sintering method. The stability of the austenite phase in the sintered samples is evaluated by X-ray diffraction analysis and hardness test. The volume fraction of austenite at room temperature increases as the sample is held for 10 min at the sintering temperature, because of carbon diffusion in austenite. Moreover, water quenching effectively prevents the formation of cementite during cooling, resulting in a higher volume fraction of austenite. Furthermore, it is found that the hardness is influenced by both the austenite carbon content and volume fraction.
To fabricate spherical lithium titanate ($Li_2TiO_3$) pebbles which are used for a breeder material in fusion reactor, titanium oxide ($TiO_2$) granules were used as a starting material. The granules were pre-sintered, and then aqueous lithium nitrate solution infiltrated into the granules at vacuum condition. The granules were crystallized to $Li_2TiO_3$ after sintering under the control of process parameters. In this study, the concentration of lithium in the solution, as well as the number of penetration times and sintering temperature affected the final crystallite phase and the microstructure of the pebbles. In particular, the sphericity and size of the pebbles were effectively controlled by a technical rolling process. The useful spherical $Li_2TiO_3$ pebbles which have 10~20% porosity and 60~120 N compressive strength were obtained through the sintering at $1000{\sim}1100^{\circ}C$ in the multi-times infiltration process with 50 wt% solution. The physical properties of pebbles such as density, porosity and strength, can be controlled by a selection of $TiO_2$ powders and control of processing parameters. It can be thought that the lithium penetration method is a useful method for the fabrication of mass product of spherical $Li_2TiO_3$ pebbles.
To study on the superconducting properties with cooling conditions, silver-sheathed Bi-Pb-Sr-Ca-Cu-O wires fabricated by the powder-in-tube method. The wires cooled down in the furnace, air and liquid NS12T after sintering at 840$^{\circ}C$ Critical current density of sample cooled in the furnace is 5.1${\times}$10S03TA/cmS02T and sample cooled in the air is 40A/cmS02T at 77K, zero magnetic field. The latter is very low critical current density of Bi system. 2223 high-Tc superconducting phase of sample cooled in the air was distroyed. Properties of sample cooled down in the liquid nitrogen is the same as cooled in the furnace.
In order to develope hydroxyapatite ceramics which has mechanical strength as bio-implant materials and get the basic data for the study and application of biocompatibility, hydroxyapatite was synthesized at Ca/P=1.67~1.75, pH 7~11 by precipitation method. Using prepared powders, the sintered body, fluorine substituted body and the porous body was formed and their properties were investigated. The sample obtained in condition of Ca/P=1.67, pH 7 and sintering at 1,15$0^{\circ}C$ was decomposed to $\beta$-tricalcium phosphate, and co-existed with hydroxyapatite. Hydroxyapatite synthesized at pH 11 was not easily decomposed to $\beta$-tricalcium phosphate at sintering process. The substitution of a small amount of fluorine for hydroxyapatite prevented hydroxyapatite from being decompsed to $\beta$-tricalcium phosphate. Hydroxyapatite ceramics which substited of 10% fluorine was prepared at 1,15$0^{\circ}C$, and the valueof bending strength for this body were found to be 112MPa.
In this study, Pb(Zr$_{x}$ Ti$_{1-x}$ )O$_{3}$ (x=0.65, 0.52, 0.35) thin films were fabricated by Sol-Gel method. A stock solution with excess Pb 10[mol%] of Pb(Zr$_{x}$ Ti$_{1-x}$ )O$_{3}$ was made and spin-coated on the Pt/SiO$_{2}$/Si substrate at 4000[rpm] for 30[sec.]. Coated specimens were dried on the hot-plate at 400[.deg. C] for 10[min.]. Sintering temperature and time were 500~800[.deg. C] and 1~60[min.]. The coating process was repeated 6 times and the final thickness of the thin films were about 4800[A]. To investigate crystallization condition, PZT thin films were analyzed with sintering temperature, time and composition by the XRD. The microstructure of thin fulms were investigated by SEM. The ferroelectric perovskite phases precipitated under the sintering of 700[.deg. C] for 1 hours. In the PZT(52/48) composition, dielectric constant and dielectric loss were 2133, 2.2[%] at room temperature, respectively.ively.
The development of a new material which should be continuously use under severe environment of very high temperature has been urgently requested. For the development of such super-heat resistant materials, the main problem is not only to make the superior thermal barrier properties but also to actively release thermal stress. So, a new concept of functionally graded material(FGM) has been proposed to overcome this problem. A composition and microstructure of FGM are varied continuously from place to place in ways designed to provide it with the maximum function of mitigating the induced thermal stress. So, FGM can be applied in the aerospace, the electronic and the medical field, etc.. In this study, thermal stress analysis of sintering PSZ/NiCrAlY graded material was conducted theoretically using a finite-element program. The temperature condition was sintering temperature assuming a cooling-down process up to room temperature. Fracture damage mechanism was anlayzed by the parameters of residual stress. It could be known that FGM provided with the function of mitigating the induced thermal stress.
Compressive deformation behavior of Al-10Si-5Fe-1Zr (wt%) alloy preform fabricated by SPS(spark plasma sintering) of gas atomized powder was investigated in the temperature range from 380 to $480^{\circ}C$ and at strain rates from $1.0{\times}10^{-3}$ to $1.0{\times}10^{0}s^{-1}$. Stress-strain curves showed a peak stress (${\sigma}_p$) during initial stage of deformation, followed by a steady state flow at all temperatures and strain rates tested. The (${\sigma}_p$) decreased with both increase in temperature and decrease in strain rate. Nearly full densification was found to occur in the compressively deformed specimens irrespective of test condition. TEM observation revealed a restricted grain growth during steady state flow.
In recent years, industrial demands for superior mechanical properties of powder metallurgy steel components with low cost are rapidly growing. Sinter hardening that combines sintering and heat treatment in continuous one step is cost-effective. The cooling rate during the sinter hardening process dominates material microstructures, which finally determine the mechanical properties of the parts. This research establishes a numerical model of the relation between various cooling rates and microstructures in a sinter hardenable material. The evolution of a martensitic phase in the treated microstructure during end quench tests using various cooling media of water, oil, and air is predicted from the cooling rate, which is influenced by cooling conditions, using the finite element method simulations. The effects of the cooling condition on the microstructure of the sinter hardening material are found. The obtained limiting size of the sinter hardening part is helpful to design complicate shaped components.
Modified Ni/YSZ cermets for high temperature electrolysis were synthesized by the direct ball milling of Ni and YSZ powder. The ball milling was carried out in dry process and in ethanol with varying milling time. While the dry-milling decreased the average size from 65 to $80{\mu}m$, the wet-milling decreased the average size down to $10{\mu}m$. In addition, very fine particles less than $0.1{\mu}m$ were observed in the wet-milling condition. The subsequent process of cold-pressing and sintering at $900^{\circ}C$ for 2 h did not affect the particle size of dry-milled powder. The electrical conductivity of the dry-milled Ni/YSZ cermet showed the value of $5{\times}10^{2}\;S/cm$ and this value was increased to $1.4{\times}10^{4}\;S/cm$ after the sintering at $900^{\circ}C$ for 2 h.
Dye-sensitized solar cells (DSSCs) based on plastic substrates have attracted much attention mainly due to extensive applications such as ubiquitous powers, as well as the practical reasons such as light weight, flexibility and roll-to-roll process. However, conventional high temperature fabrication technology for glass based DSSCs, cannot be applied to flexible devices because polymer substrates cannot withstand the heat more than $150^{\circ}C$. Therefore, low temperature fabrication process, without using a polymer binder or thermal sintering, was required to fabricate necked $TiO_2$. In this presentation, we proposed polymer-inorganic composite photoelectrode, which can be fabricated at low temperature. The concept of composite electrode takes an advantage of utilizing elastic properties of polymers, such as good impact strength. As an elastic material, poly(methyl methacrylate) (PMMA) is selected because of its optical transparency and good adhesive properties. In this work, a polymer-inorganic composite electrode was constructed on FTO/glass substrate under low temperature sintering condition, from the mixture of PMMA and $TiO_2$ colloidal solution. The effect of PMMA composition on the photovoltaic property was investigated. Then, the enhanced mechanical stability of this composite electrode on ITO/PEN substrate was also demonstrated from bending test.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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