Hao-Jie Zhang;Xue-qin Tian;Xiao-Yu Ding;Hui-Yun Zheng;Lai-Ma Luo;Yu-Cheng Wu;Jian-Hua Yao
Nuclear Engineering and Technology
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제56권6호
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pp.2367-2374
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2024
In this paper, based on the need for high-strength connections between all-tungsten-oriented plasma materials and thermal sinking materials of copper and its alloys in nuclear fusion devices, a study on the effect of tungsten surface laser micro structuring on the interfacial bonding properties of W/Cu joints was carried out. In the experiment, the connectors were prepared by vacuum fusion infiltration technology, and the effects of microgroove structure on the mechanical and thermal conductivity of W/Cu connectors were investigated under different parameters (including microgroove pitch, microgroove depth, and microgroove taper). The maximum shear strength is 126.0 MPa when the pitch is 0.15 mm and the depth is 34 ㎛. In addition, the negative taper structure, i.e., the width of the entrance of the microstructure is smaller than the width of the interior of the microstructure, is also investigated. The shear tests show that there is an approximately linear relationship between the shear strength of W/Cu and taper. Compared with the positive taper, the shear strength of the samples with the same morphological density and depth of the tungsten surface is significantly higher.
선망의 침강 저항 특성을 해명하기 위한 기초 연구로서, 망지의 재료가 다르고 침자량이 동일한 선망 모형의 침강특성을 해석하였다. 실험에 사용한 선망은, 그물실의 직경 및 발의 길이가 같은 폴리프로피렌系 (밀도 0.91g/cm$cm^3$), 폴리아미드系 (밀도 1.14g/cm$cm^3$) 및 폴리에스터系 (밀도 1.38g/cm$cm^3$)의 매듭 없는 망지를 사용하여, 뜸줄의 길이 420cm, 그물의 폭 86cm가 되도록 제작하였다. 이 그물들의 발줄에 침자를 25g, 45g, 60g 의 3 단계로 바꾸어 9종류의 모형그물을 만들고, 각각 PP-25, PA-25, PES-25, PP-45, PA-45, PES-45, PP-60, PA-60 및 PES-60그물이라고 이름을 붙였다. 회류수조의 수로 위에 투망장치를 설치해서 정지 상태의 수중에 투망하고, 관측부 전면에 설치한 비디오 카메라를 이용하여 촬영 녹화하였다. 그리고, 그물에 표시한 측정점의 좌표를 화상해석장치로 읽고 실험치를 구하였다. 여기서, 선망의 수직방향의 침강운동을 나타낸 이론식을 이용하여 수치해석을 행하였는데, 그 결과는 다음과 같다. 1. 침자량이 60g일 때, 아랫자락의 평균 침강속도는 PES그물 12.2 cm/sec로 가장 빠르고, PA그물 11.4 cm/sec, PP 그물 10.7cm/sec 순으로 늦게 나타났다. 2. 망지의 저항계수 $K_D$는, 계산결과 $K_D=0.09(\frac{\rho}{\rho_w})^4$의 관계식으로 나타낼 수 있었다. 3. 그물다발의 저항계수 $C_R$은, 계산결과 $C_R=0.91(\frac{\rho}{\rho_w})$의 관계식으로 나타낼 수 있었다. 4. 선망 투망후 경과시간에 따른 그물 아랫자락의 도달수심에 대한 실험치와 계산치의 관계는 상관성이 매우 높아, 침자량이 25g일 때 meas.=1.04 cal., 45g일 때 meas.=0.99cal.였으며, 60g일 때 meas.=0.98cal.의 관계를 나타냈다.
연구목적: 본 연구는 지반함몰 예방을 위하여 도로하부의 공동탐사를 실시한 후 확인된 공동 중 포장층의 재포장 공사 등에 의한 공동 위치 및 이력 정보를 알 수 없게 되어 누구라도 정보를 정확하게 파악할 수 있도록 할 수 있는 RFID 시스템의 현장 적용성을 평가하였다. 연구방법: RFID 시스템을 이용하여 맨홀, 전력관, 가스관, 통신관 등 지하매설물 및 태그 종류에 따른 아스팔트 하부의 깊이별 인식거리와 인식율 등 임시복구시 고무마개 하단부에 전자태그칩을 부착하여 현장 적용성을 평가하였다. 연구결과: 전자태그의 위치에 대한 심도별 인식거리 및 인식율은 심도 15cm까지는 큰 영향이 없으나 심도 20cm인 경우 다소 약한 편이다. 그리고 매설물이나 강우 시 침수 등에 대한 영향은 적은 편이며 도로의 기상상황 특히 바람의 영향이 있어 측정 시 이를 감안하여야 할 것이다. 결론: 포장도로관리스템의 현장 적용을 위한 RFID 태그에 공동위치를 포함하여 공동에 관한 확인 일자, 공동의 규모, 발생원인, 주변 지하 매설물 등의 여러 가지 제반 정보를 저장하여 전산화 및 모바일 활용도 가능한 시스템으로 공동관리 효과를 극대화 할 수 있다.
Most publications on friction stir welding describe phenomena or results with given process parameters like feed rate, rotation speed, angle and depth of penetration. But without a complete documentation of tool design, the results under the same process parameters are completely different. For this purpose, the Institute of Cutting and Joining Manufacturing Processes (tff), University of Kassel investigated the influence of tool roughness on the friction stir welding process. Therefore a defined surface finish was produced by turning and die sinking. As basis of comparison the constant parameters were rotation speed, feed rate, tilt angle and a heel plunge depth. Sound butt-welds were produced in aluminium alloy 6082 (AlMgSi1) with 1.5 mm sheet thickness with a turned reference tool with a surface of $Ra=0.575{\mu}m$ in position controlled mode. The surfaces are manufactured from a very fine to a very rough structure, classified by the VDI-classes with differences in the arithmetical mean roughness. It can be demonstrated with the help of temperature measures, that less heat is generated at the surfaces of the shoulder and the pin by the higher roughness due to lower active friction contact surface. This can also be seen in the resulting wormhole defects.
This study was carried out to develop the technology of artificial floating island for the wild-life habitat at the reservoir of Korea University farm near Seoul. After the execution of an artificial floating island with 6 cells(each $3{\times}3m$), each cell was planted with 5 different species and one mixed of them, to the reservoir in 1999 through 2000. The monitored results were as follows; 1. Typha orientalis, Zizania latifolia and Oenanthe japonica were died back, but Phragmites communis, Phragmites japonica and Juncus effusus var. decipiens were well growing. 2. The limits of sinking water depth of the planting foundation were different with the plant species, that is, 40cm to the Juncus effusus var. dicipiens and 50cm to Phragmites communis. Accordingly the water depth should be kept differently with each species. 3. 33 species of fauna were monitored in the first year(1999) and 43 species in the second (2000) increasingly. 4. For the more wild-lives inducing to the artificial floating island, establishing the eco-corridor from the surrounding environment was needed.
Experimental study was conducted for lapping process after WEDMed specimen. In order to decide the lapping depth of the specimen, the number of the grain size was increased from 400, 600 to 800 to obtain the better surface. Observation of scanning electron microscope, hardness test, surface roughness test and energy dispersive spectrum(EDS) analysis were used for this experimental study. From the comparison and analyses of the results of between the wire-cut electrical discharge machining and the lapping, the following results were obtained. The surface roughness after lapping was found to be improved as increasing the number of lapping process like 1st, 2nd, 3rd lapping and the number of grain size such as 400, 600, 800. The surface hardness after increasing the lapping depth of the specimen was slowly increased. It was found that after 3rd lapping process the hardness was reached the hardness of original base material. It was found that the small amount of coating components within 3% was remained after the 1st lapping process, compared to that approximately 16% after WEDM process.
장어통발의 P.P깔때기 살과 대나무 깔때기 살의 탄성을 측정하고 측면 구멍을 막은 통발과 원형의 유수저항, 침강시간 및 미끼의 냄새확산 등을 관찰한 다음 해상어획 시험을 행한 결과는 다음과 같다. 1. P.P 깔때기 살의 탄성은 대나무 살보다 훨씬 작고, 하중이 증가할수록 탄성회복도는 감소하였다. 2. 플라스틱 장어통발의 유수저항 R(kg)는 유속 V(m/sec)에 따라 다음 관계식으로 나타낼 수 있다. R=0.36V 상(2.01) 3. 장어통발의 침강시간은 측면 구멍을 막은 경우 수면상에서의 완전 침수까지 1~2초 정도 원형보다 지연되나 그 후의 침강속도는 거의 차이가 없었다. 4. 통발 내의 미끼 수용액은 측면 구멍을 많이 막을수록 원형보다 입구쪽으로 집중되어 확산되었다. 5. 측면 구멍을 일부 막은 통발과 원형을 가지고 어획시험을 한 결과 통발당 평균 어획미수나 평균어획량의 어획성능에 있어서 뻘로 된 어장에서는 차이가 없는 것 같다.
In this study, we tested Japanese trolling lines in the Jeju fishery. This fishery simulates the natural marine environment with many seabed rocks, and has been redesigned and manufactured it to be suitable for the Jeju fishery. In order to ensure that the trolling lines were deployed at the inhabitation depth of hairtails, the conditions required for the fishing gear to reach the target depth were determined for use during the experiment. The experimental test fishing was conducted at the depth of 120 m water in front of Jeju Seongsanpo and in the offshore area of Jeju Hanlim. The fishing gear used in the test fishing is currently used in a variety of field operations in Japan. However, several problems were identified, such as twisting of the line during its deployment and excessive sinking of the main line. The fishing gear was, therefore, redesigned and manufactured to be more suitable for the Jeju fishery environment. For the fishing gear to accurately reach the target depth, depth loggers were installed at the starting point of the main line and at the 250 m and 340 m points of the line. Depth and time were recorded every 10 seconds. According to the daytime positioning of hairtails in the lower water column, the target depth of the fishing gear was set at 100-110 m, which was 10-20 m above the sea floor. At a speed of 1.9 knots and with a 9 kg sinker attached, the main fishing line was deployed and catch yields at depths of 100 m, 150 m and 180 m were recorded and analyzed. When the 180 m main line was fully deployed, the time for the hairtail trolling lines to arrive at the appropriate configuration had to be 5 minutes. At this time, the depth of the fishing gear was 16-23 m above the sea floor, in accordance with the depths at which the hairtails were during the day. In addition, in order to accurately place the fishing gear at the inhabitation water depth of hairtails, the experimental test fishing utilized the results of the depth testing that identified the conditions required for the fishing gear to reach the target depth, and the result was a catch of up to 97 kg a day.
The experiments were conducted to fine out the handling characteristics of the FMT(Frame Mideater Trawl) in the southern waters of Korea using a trawler "DONGBAEK" belongs to Yosu National University. The realtionship between the net depth D(m) and the warp length L(m) at the towing speeds of 2.5k't and 3.5k't werw as follows ; D(m) = 0.30L - 1.3(2.5k't), D(m) = 0.16L - 1.5(3.5k't). Therefore, the net depth was 3.0m deeper when the warp length was 10m longer at the towing speed of 2.5k't and was 1.6m deeper for 10m longer at the speed of 3.5k't, respectively. The sinking speed of FMT was 6.5m/min when the warp releasing speed was 24m/min at the towing speed of 2.5k't and was 3.8m/min for 25m/min at the towing speed of 3.5k't, respectively. The rising speed of FMT was 6.9m/min when the warp rewinding speed was 28m/min at the towing speed of 2.5k't and was 5.3m/min for 25m/min at the towing speed of 3.5k't, respectively. The mean elapsed time getting to the stable towing condition was 104sec at the towing speed of 2.5k't and was 105sec at the towing speed of 3.5k't, respectively, and there was no time difference for the towing speed variation. During the towing, the net depth was comparatively stable on the condition of no change for the warp length and the towing speed.
Towing performance of a midwater trawl system was examined aboard the training ship KAYA(2900ps) at the East Sea using the midwater trawl gear that had been designed and manufactured in accordance with the vessel. In this experiment, the trawl system data, the towing speed, the length and tension of the warp, net mouth height, and the depth of otter boards and net were measured and analyzed. The results are as follows: 1. In case of heaving in the warp with constant towing speed, the tension was suddenly increased and then again was reduced and after returned to the original steady state tension. At this time, net height was reduced a bit by ascension of ground rope, but returned to it’s original value. In the case where the warp was paid out, the tension was suddenly decreased and after increased and then returned to the tension of the original state, and the net height was greatly increased instantly by the sinking of the ground rope and then returned to the steady state 2. In the case of increased towing speed mm constant warp length, the tension was increased, and reducing the net height, the gear depth was decreased. On the other hand, in the case where towing speed was reduced, the tension was reduced and the gear depth and net height was increased. 3. Otter boards show a swing motion in the scope of 5~ 10m continuously. Otter boards responded to the state change of the trawl system at first, and then the motion of the net appeared. 4. The depth of net center was about 20m deeper than that of the otter boards, it shows about 0.4 times the warp length at the 4knots towing speed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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