• 제목/요약/키워드: SUS Piping

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압송롤러 드럼베이스의 홀 설계에 따른 페인트 유입양상에 대한 연구 (A Study on the Inflow Pattern of Paint according to the Hole Design of the Drum-base in the Pressure-roller)

  • 정남균
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제21권1호
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    • pp.487-493
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    • 2020
  • 최근 환경부의 강화된 규제로 건축물 아파트 등 산업시설을 도장함에 있어 페인트를 유압에 의해 자동으로 이송시켜 스프레이식으로 도장하는 기존 에어리스 방식의 사용을 금지하였다. 따라서 기존의 에어리스 도장장치에 스프레이 대신 부착하여 사용할 압송롤러개발이 필요한데, 현재 개발되어 판매 중인 압송롤러는 롤러를 구성하는 SUS배관 및 드럼베이스의 홀 설계에 대한 자세한 연구 사례가 없어 그 효율성이 의심이 되는 바이다. 특히, 롤러를 이용한 도장 시롤러 양단에 페인트가 충분히 공급되지 못하면 도장 후 붓을 이용한 재작업이 필요하게 되므로, 롤러 양단에 페인트가 잘 유입될 수 있도록 드럼베이스 홀을 분포시킬 필요가 있다. 본 연구에서는 SUS배관 및 드럼베이스에 가공되는 홀의 형태가 페인트의 유입양상에 미치는 영향을 알아보고 보다 효율적인 홀 설계 방안을 제시하기 위하여 SUS배관 및 롤러에 대하여 전산유체해석을 수행하였다. 해석결과 SUS배관에서의 홀 배치는 배관에 균일하게 배치하는 것이 균형 있게 페인트를 유입시키기에 좋고, 드럼베이스의 경우는 홀을 드럼베이스 양단에 밀집하여 가공하면 페인트가 롤러 양단에 더 잘 유입시킬 수 있음이 검증되었다.

조사취화를 모사한 스테인레스강의 파괴저항선도를 예측하기위한 유한요소 손상해석기법 (Finite Element Damage Analysis Method for J-Resistance Curve Prediction of Cold-Worked Stainless Steels)

  • 서준민;김지수;김윤재
    • 한국압력기기공학회 논문집
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    • 제14권1호
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    • pp.1-7
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    • 2018
  • Materials in nuclear power plants can be embrittled by neutron irradiation. According to existing studies, the effect of the material property by irradiation embrittlement can be approximately simulated by cold working (pre-strain). In this study, finite element damage analysis method using the stress-modified fracture strain model is proposed to predict J-Resistance curves of irradiated SUS316 stainless steel. Experimental data of pre-strained SUS316 stainless steel material are obtained from literature and the damage model is determined by simulating the tensile and fracture toughness tests. In order to consider damage caused by the pre-strain, a pre-strain constant is newly introduced. Experimental J-Resistance curves for various degrees of pre-strain are well predicted.

ANALYSIS ON MICROBIOLOGICALLY INFLUENCED CORROSION FAILURE CASE OF SUS316L STAINLESS STEEL WELDS

  • Miyano, Yasuyuki;Yamamoto, Michiyoshi;Watanabe, Kazuya;Kikuchi, Yasushi
    • 대한용접접합학회:학술대회논문집
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    • 대한용접접합학회 2002년도 Proceedings of the International Welding/Joining Conference-Korea
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    • pp.133-138
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    • 2002
  • Microbiologically Influenced Corrosion (MIC) was suspected in a corrosion failure of cooling system of stainless piping welded joint, carrying marine water. Marine water which is used for cooling water in a plant was transferred to the laboratory and used for experiment. In the first experiment, weld metal samples were exposed to the test solution for 56 days (marine water and sterilized marine water (control)). Surface condition of experimental coupons was observed using a Scanning Electron Microscope (SEM). In another experiment, free corrosion potential of these material was monitored for 56 days. Pitting corrosion was found in the coupons exposed to marine water. Free corrosion potential ennoblement was found to be significant compared to control. It was suspected that this corrosion case was MIC. In the second experiment, coupons were exposed to diluted nutrient medium containing single culture of microbes isolated from the MIC causing marine water sample used for the first experiment. After exposure test, surface condition of experimental coupon was observed using SEM. Pitting corrosion was found in coupons exposed to some of the isolates. The results indicate that they contribute to the corrosive effect of the SUS316L welds.

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초음파탐상 수행시 Polarity Thresholding 알고리즘을 이용한 재료잡음 억제 (Material Noise Reduction in Ultrasonic Test Using Polarity Thresholding Algorithm)

  • 구길모;고대식;김태현;전계석
    • 한국음향학회지
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    • 제14권1호
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    • pp.73-80
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    • 1995
  • 본 논문에서는 Polarity Thresholding(PT) 알고리즘을 원자력 발전소의 중요 배관 재료인 스테인레스강(SUS-304) 탐상에 응용하여 초음파 수신신호를 개선시키는 방법을 연구하였다. PT 알고리즘은 수신신호의 스펙트럼을 분할하여 얻은 각각의 주파수분할 신호들이 갖는, 결정립에 의한 간섭패턴의 분산적 신호와 결함에 의한 비분산적 신호를 구분하여 S/N 비를 개선시키는 것이다. 실험을 위하여, 실제 검사부위의 특성과 유사하게 스테인레스강을 각각 1125, 1150, 1175, $1200^\circ{C}$로 열처리하였고, 시료의 배면에 원통형 결함을 인공 가공하였다. 중심주파수가 5MHz인 초음파변환기를 사용하여, 펄스-반사법에 의해 데이터를 획득한 후 PT 알고리즘을 적용한 결과 개선된 S/N 비는 평균 14.2 dB로 나타났다.

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철강재료 가공용 수산소 혼합가스 발생기 (Hydrox Generator for Steel Manufacturing)

  • 김홍건;곽이구;이우금;차화동;신중달
    • 한국생산제조학회지
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    • 제20권3호
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    • pp.257-262
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    • 2011
  • A low capacity generator converted to high capacity of 40m3 is designed and developed in order to use the hydroxy gas in the steel manufacturing process. For efficient design, it is increased from 8 electrode tubes to 10 electrode tubes as well as expanding the diameter of cell integument up to two times bigger, which can increase the amount of hydrogen occurrence per a cell significantly. In addition, circulating pump and pipe, heat exchanger of affiliated SUS material have been used in the circulation of electrolysis catalyst, and circulating cooling section and piping design are also developed. The flame trap is designed into all-in-one suitable check valve in the flow rate of 28-35m3/h and its application is possibly applied in work operation. It is found that the efficiency of generator developed is enhanced substantially up to 84%. It is expected that the application in this field can be expanded significantly by this study.