This study deals with the friction welding of SM25C and SCNCrM-2B; The friction time was variable conditions under the conditions of spindle revolution 2,000rpm, friction pressure of 100MPa, upset pressure of l50MPa, and upset time of 4.0 seconds. Under these conditions, the microstructure of weld interface, tensile fracture surface and mechanical tests were studied, and so the results were as follows. 1. When the friction time is 2.0 seconds, the tensile strength of friction welds was 874MPa, which is around as much as 117% of the tensile strength of base metal(SM25C), the bending strength of friction welds was 1,354MPa, which is around as much as 108.9% of the bending strength of base metal(SM25C). 2. At the same condition, the maximum vickers hardness was Hv443 at SCNCrM-2B nearby weld interface, which is higher Hv20 than condition of the friction time 0.5 seconds. 3. The results of microstructure analysis show that the structures of two base materials have fractionated and rearranged along a column due to heating and axial force during friction, which has affected in raising hardness and tensile strength.
High $T_c(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})Ba_2Cu_3O_y[(YNS)-123]$ superconductors with/without $CeO_2$ additive were systematically investigated by the zone melt growth process in air. Cylindrical green rods of (YNS)-123 oxides were fabricated by cold isostatic pressing (CIP) method using rubber mould. A sample prepared by this method showed well-textured microstructure, and $(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})_2BaCuO_5[(YNS)211]$ nonsuperconducting inclusions were uniformly dispersed in large $(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})Ba_2Cu_3O_y$[(YNS)123] superconducting matrix. In this study, optimum melting temperature and growth rate were $1100^{\circ}C$ and 3 mm/hr, respectively. The directionally melt-textured (YNS)-123 sample with $CeO_2$ additive showed an onset critical temperature $(T_c)\;T_c{\geq}93K$ and sharp superconducting transition.
[ $(Y_{0.5}Sm_{0.25}Nd_{0.25})Ba_2Cu_3O_y$ ] [(YSN)-123] high $T_c$ composite superconductors with $CeO_2$ addition were systematically investigated by top seeded melt growth (TSMG) process in air atmosphere. A melt textured $NdBa_2Cu_3O_y$ (Nd-123) single crystal was used as a seed for achieving the c-axis alignment large grains perpendicular to the surface of (YSN)-123 composite oxides. The size of $(Y_{0.5}Sm_{0.25}Nd_{0.25})_2BaCuO_5$ [(YSN)211] nonsuperconducting inclusions of the melt textured (YSN)-123 samples with $CeO_2$ addition were remarkably reduced and uniformly distributed within the (YSN)123 superconducting matrix except in the region very close to the Nd-123 seed crystal. The sample showed a sharp superconducting transition of 91 K.
The friction-welding SM25C is a substitute for the suing steel that is utilized in the machinery, airplane, and automobile, ok. This substitution would provide reduction of material and weight of welding parts. From the result we found that the strength of the friction welded joint was 529-617MPa and the toughness 1.2 times higher than that of the base metal. The optimal condition of friction welding was found as follows : n=2000rpm, $P_1$=68㎫, $P_2$=137MPa, $t_2$=2sec, $t_1$=2-4sec, Considering the strength, the hardness, and the reduction of area in the friction welding, the fiction welding using SUP9A and SM25C was found to cause no problem in on-the-job application.
KIEE International Transactions on Electrophysics and Applications
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제5C권6호
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pp.251-256
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2005
Directionally melt-textured high $T_c\;(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})Ba_{2}Cu_{3}O_y$ [(YNS)-123] superconductor was systematically investigated by the zone melt growth process in air. A sample prepared by this method showed well-textured microstructure, and $(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})_{2}BaCuO_5$[(YNS)211] inclusions were uniformly dispersed in large $(Y_{0.5}Nd_{0.25}Sm_{0.25})Ba_{2}Cu_{3}O_y$ [(YNS)123] matrix. High irreversibility field and magnetization hysteresis loop of the zone melt-textured (YNS)-123 sample exhibited the enhanced flux pinning, compared with $YBa_{2}Cu_{3}O_y$ (Y-123) sample without RE(rare earth). Critical current density of (YNS)-123 sample was $2.5{\times}10^4\;A/cm^2$ at 2 T and 77 K.
단롤법 급냉응고장치를 이용하여 디스크 표면속도 40m/s로 Sm-Fe-Ti 리본시편을 제작하하고 이의 결정구조 및 자기특성을 조사하였다. 급낸응고상태에서 $Sm_{x}Fe_{100-x-y}Ti_{y}(3.8{\leq}x{\leq}11.5,\;3.8{\leq}y{\leq}19.2)$ 합금은 전 조성에 걸쳐 $TbCu_{7}-type$ 구조의 준안정상이 형성되고 조성에 따라 ${\alpha}-(Fe,\;Ti),\;Fe_{2}Ti$. 비정질 및 $d=2.14{\AA}$에 강한 회절선을 나타내는 미지의 상 등이 존재함을 알 수 있었다. 한편, 급냉응고에 의하여 생성된 이들 $TbCu_{7}-type$ 구조의 준안정상은 $850^{\circ}C$에서 45분간 열처리한 후에도 완전하게 안전상으로 변태되지 않았으나 $SmFe_{11}Ti$ 조성에서는 거의 완전한 변태가 이루어짐을 알 수 있었다. 최적조건($850^{\circ}C{\times}45분$)으로 열처리한 $SmFe_{11}Ti$ 급냉응고리본은 주상인 $ThMn_{12}$ 구조의 경자성상과 연자성상인 $\alpha$-(Fe, Ti) 및 반강자성 $Fe_{2}Ti$ 등으로 구성되어 있었으며, $\alpha$-(Fe, Ti) 및 $Fe_{2}Ti$의 생성은 열처리시 Sm 원자의 증발에 기인한 것으로 판명되었다. 최적조건으로 열처리한 $SmFe_{11}Ti$ 급냉응고리본의 표면 및 내부 조성에 대한 원자비율은 각각 $SmFe_{25.8}Ti_{2.6}$ 및 $SmFe_{11.7}Ti_{1.0}$이었으며, $\alpha$-(Fe, Ti) 및 $Fe_{2}Ti$의 대부분은 리본의 표면층에 존재하는 것으로 관찰되었다.
본 연구에서는 공구(bite)의 형상에서 상면경사각을 변화시켜 이에 따른 절삭 저항의 3분력을 측정하여 그 값에 대한 합력과 비절삭저항 그리고 거칠기 등 3값을 normalization 과정으로 energy method에 의하여 이들 SM20C 및 SM45C 재료를 구분하 여 각각의 절삭저항과 그 특성을 규명하고져 하였으며 아울러 재료별 최적조건을 찾고 자 한다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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