This experiment from March 1, 1998 to August 31, 2001 through XRD, XRF, SEM, EDS had effects as follows. 1. According to the results of test using XRD and EDS, we found that the main ingredients causing corrosion of steel pipe was ${Fe_2}{O_3}$, that of cast iron pipe was $CaCO_3$. 2. The main ingredient of corrosion products in a water pipe was Fe. On an average Fe occuied 93.36% of corrosion products in case of steel pipe while it did 85.47% in case of cast iron pipe. 3. In case of a piped water passed through SCALE BUSTER over 10 times, the corrosion products decreased largely by the galvanic effect and sacrifical anode caused by the concerntration of Zn.
Objectives: The Korean Industrial Standard (KS) for sterile acupuncture needles was established in 2009 based on research on the quality control of acupuncture needles. We aimed to determine the quality of acupuncture needles available in South Korea in 2021 by examining their surface condition and chemical composition using field-emission scanning electron microscopy (FE-SEM) and energy-dispersive X-ray spectroscopy (EDS). Methods: In South Korea, there are 23 brands of acupuncture needles, and we examined 10-15 needles from each brand, resulting in a total of 285 needles. The microstructures of the needles were assessed by SEM. Using SEM images, we evaluated the acupuncture needle tips for the following defects/aspects: scratches, lumps, detached coating, bent tip, and tip sharpness. EDS was used to determine the chemical composition of the selected acupuncture needles. Results: Overall, 88.4% of 285 needles were found to have at least one type of abnormality. The most frequently observed abnormalities were scratches and dents on the surface (68.1%), followed by detached coating (63.2%), and lumps (61.8%); blunt tips were observed in about 24% of them. Of 252 needles with at least one defect, 86.9% had two or more types of defects. The ratio of the number of needles with any defect to that of needles without any defect varied among brands, ranging from 50% to 100%. Regarding foreign materials, higher proportions of Si and O were observed on the needles, indicating incomplete or detached silicone coating. Conclusion: The quality of acupuncture needles varied among brands, suggesting that further improvements can be made through various inspection methods.
유기산 재료를 이용한 지반 개량은 미생물을 배양하여 지반의 고결화로 인해 친환경적으로 지반의 강도를 증대시키는 방법으로 다양한 토질 성상에 대해 유기산 재료를 혼합 후 미생물 증식으로 강도 증대효과를 규명한 바가 있으나, 현재까지 현장 적용성을 평가한 바가 없다. 본 논문에서는 유기산재료를 이용하여 지반의 미생물 증식으로 인한 지반 고결화에 대해 연구를 실시하였으며, 이를 위해 재령 56일까지 동평판재하시험, 동적콘관입시험, 들밀도시험, SEM-EDS분석을 통해 지반강도의 변화에 대해 규명하였다. 시험 결과, 유기산 재료를 첨가한 지반의 강도와 강성은 증가하는 경향을 나타냈으며, SEM-EDS로부터 탄산칼슘의 증가를 규명할 수 있었다. 향후 유기산 재료를 활용한 친환경적인 지반개량 공법의 지속적인 연구와 관심이 필요하다고 사료된다.
황사는 태양광, 대기 가스, 에어로졸, 해양생태계와 상호작용하여 지구 기후에 영향을 미치며, 광물특성은 이와 같은 황사와 환경의 상호작용 이해에 필수적이다. 이 연구에서는 2015년 2월 22일 인천광역시 덕적도에서 포집된 황사시료의 광물특성을 분석하였다. X선회절분석(XRD) 결과, 층상규산염광물이 총 62 wt%이었는데, 일라이트류 점토광물(일라이트 및 일라이트-스멕타이트 혼합층)이 55%로 함량이 가장 높았으며, 그 외 녹니석이 5%, 캐올리나이트가 2% 정도 함유되어 있었다. 비층상규산염 광물로서 석영 18%, 사장석 10%, K-장석 4%, 방해석 5%, 석고 1% 등이 함유되어 있었다. 주사전자현미경(SEM)과 에너지분산분광분석(EDS)에 의한 황사 개별 입자의 광물학적 분석에서도 유사한 조성이 얻어졌다. 황사의 주성분인 극미립 층상규산염광물입자에 대하여 투과전자현미경(TEM) 및 EDS 분석을 실시한 결과, 다양한 성분비율과 혼합양상을 보이는 일라이트류 점토광물이 주요 광물로 확인되었다. SEM 형태 관찰에 의하면 황사입자들은 점토광물이 주성분인 덩어리, 혹은 점토광물로 피복된 석영, 장석, 운모 입자들로 구성되어 있었다. 석고가 점토와 함께 황사입자표면에서 자주 관찰된 반면, 이전에 황사입자에 흔히 수반되는 것으로 보고된 섬유상 방해석은 드물어서, 황사 이동 중에 방해석이 산성대기오염물과의 반응에 의하여 석고로 변한 것으로 추정된다. 2015년 분석 결과는 황사와 환경의 상호작용 모델링을 위한 광물의 대표 특성 수립에 기여할 것이다.
Two Si wafers are bonded with indium-silver alloy using diffusion bonding method. When silver and indium thin films are contacted, they diffuse into each other and form inter-metallic compounds like $AgIn_2$, $Ag_2In$, $Ag_3In$ etc. These compounds are determined by ratio of two metals. From phase diagram of Ag-In alloy, we can get the ratio of $Ag_2In$, that has high melting point about 700$^{\circ}C$, approximately 2:1. This ratio was made by controlling of film thickness. And bonding was executed by annealing and adding pressures at a time. The joint of these wafers had been observed by SEM. And we had also seen the EDS (Energy Dispersive Spectroscopy) data to analysis the component of samples.
High voltage motor(rated 6.6kV and 448kw) has failed in the stator endwinding area during normal service. Experiments on microstructure property were conducted using the control and aged insulations, which were drawn out from stator windings of the high voltage motor. The analyses were characterized using stereozoom microscope(SM), scanning electron microscope(SEM) and energy dispersive X-ray spectroscopy(EDS). SM result shows that large voids are present in the interface between turn insulation and groundwall insulation. SEM results indicated that the groundwall insulation is rarely thermal stress. EDS results showed that chemical elements in the high voltage motor stator insulations were Al, Si, O, K and Fe.
Samples with the nominal composition, Ag-$Bi_{1.84}Pb_{0.34}Sr_{1.91}Ca_{2.03}Cu_{3.06}O_{10+{\delta}}$ high $T_{c}$ superconductors containing Ag as an additive were fabricated by a solid-state reaction method. Samples with Ag of 10 wt%, 30 wt%, and 50 wt% each were sintered at $860^{\circ}C$~$870^{\circ}C$ for 24 hours. The structural characteristics, the microstructures and the critical temperature with respect to the each samples were investigated by XRD, four-prove methode, SEM and EDS respectively. The $T_{c}\;^{zero}$ of the sample with the 50 wt% Ag additive at the surface showed 94 K.
PM (Particulate Matters) was collected from a bag filter dust collector at an aluminum foundries, and its physicochemical properties were investigated using particle size analyzer and scanning electron microscopy with energy dispersive X-ray spectrometer (SEM/EDS). The median volume diameter of the particles passing through the pretreatment dust collector of the cyclone was approximately 10 ㎛. The cyclone pretreatment dust collector was shown to significantly reduce the throughput of large particles with a particle size of 100 ㎛ or more. The chemical composition of the particles showed a high Al content, and trace amounts of Mg, Si, and Zn were detected.
Nowadays, the usage of high strength steel has been growing in automobile industry mainly as structural parts since for its lightweight and high strength properties the oil crisis happened. Owing to poor formability, complex-shaped high-strength steel components are invariably produced through hot press forming. The high-strength steel sheets are in so me instances used with an Al-Si-coating with a view to prevent scaling of components during hot press forming. How ever, friction and fracture characteristics of Al-Si-coated high-strength steel during hot press forming process have not yet been investigated. In this paper, the formed parts which were formed in hot bending process were investigated by using EDS. SEM and nano indenter in order to analysis the coating layer behavior.
본 실험에서는 $S0.7wt\%Cu,\;Sn3.8wt\%Ag0.7wt\%Cu$ solder와 금속층으로서의 좋은 특성을 가지고 있지만 아직 연구 보고 된 적 없는 Pt층과의 리플로 반응에 의해 형성되는 계면금속간화합물의 상 분석을 시도 하였다 또한 솔더내 Cu함량에 따른 계면금속간화합물의 변화에 대하여 연구하기 위해 $Sn1.7wt\%Cu$솔더와 Pt층의 계면반응 현상에 대한 연구도 수행하였다. $Sn0.7(1.7)wt\%Cu$솔더는 순수한 Sn과 Cu를 이용하여 중량비로 제조하였고, $Sn3.8wt\%Ag0.7wt\%Cu$솔더는 솔더페이스트를 사용하였다. 분석은 SEM, EDS, XRD를 이용하였다. 분석 결과 세 가지 무연솔더 모두에서 $PtSn_4$가 계면 금속간화합물로 존재함을 발견하였으며 $1.7wt\%Cu$를 포함한 솔더와 Pt와의 반응에서는 고용도 이상으로 첨가된 Cu에 의해 솔더 내부에 조대한 형상의 $Cu_6Sn_5$가 존재함을 SEM 및 EDS분석을 통하여 발견 하였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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