In this paper, the inclined endmilling process with a 3-axis machining center using inclined jigs is introduced for the purpose of reducing overall Dies/Molds machining time and improving the machining accuracies. In order to analyze the cutting mechanism of a given endmill more accurately, the unification of the cutting mechanism model of 3-different- kind endmills is carried out by using a nose radius as a parameter. By adding radial runouts as a parameter which influences on surface roughness, the superposition method which defines the effective cusp height superposing the cutter mark height and the conventional cusp height is advanced. And 3-D suface topography predicted in this paper looks like the surface normally observed in practice. Through machining experiments, the adequacy of the superposition method was confirmed.
JSTS:Journal of Semiconductor Technology and Science
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제8권1호
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pp.46-50
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2008
The effect of physicochemical properties of solvents on the microstructure of polyvinyl carbazole (PVK) film for non-volatile polymer memory was investigated. For the solubilization of PVK molecules and the preparation of PVK films, four solvents with different physicochemical properties of the Hildebrand solubility parameter and vapor pressure were considered: chloroform, tetrahydrofuran (THF), 1,1,2,2-tetrachloroethane (TCE), and N,N-dimehtylformamide (DMF). The solubility of PVK molecules in the solvents was observed by ultravioletvisible spectroscopy. PVK molecules were observed to be more soluble in chloroform, with a low Hildebrand solubility parameter, than solvents with higher values. The aggregated size and micro-/nano-topographical properties of PVK films were characterized using optical and atomic force microscopes. The PVK film cast from chloroform exhibited enhanced surface roughness compared to that from TCE and DMF. It was also confirmed that the microstructure of PVK film has an effect on the performance of non-volatile polymer memory.
본 논문에서는 아스팔트 콘크리트 포장의 표층 프로파일과 차량특성인 차량속도와 현가장치를 다르게 하여 트럭 시뮬레이션 프로그램을 통한 동적하중을 분석하였다. 다양한 포장 상태의 프로파일을 입력하여 동적하중을 분석하였으며 프로파일, 차량의 현가장치, 차량속도에 따른 동적하중 변화를 분석하였다. 포장 거칠기가 증가할수록 동적하중이 증가하였으며, 속도가 증가할 수 록 동일한 포장 거칠기 하에서 동적하중이 증가하였다. Walking beam 현가장치가 Air spring 현가장치에 비해 더 큰 동적하중을 보였다. 동적하중 공분산을 이용하여 포장파손 지수를 결정하였으며, 동적하중 공분산과 신뢰도, 아스팔트 혼합물의 파괴매개변수가 증가할 수록 포장파손지수도 증가하였다. 본 연구의 결과를 이용하여 차량속도와 표층 아스팔트 혼합물 파괴특성에 근거한 포장 평탄성 규정에 이용할 수 있으며, 아스팔트 콘크리트 포장 시공 후 포장 평탄성에 근거한 지불규정에 효과적으로 사용할 수 있다고 판단된다.
Taguchi가 제안한 강건설계 및 연구자의 주관에 의존하는 통상적인 실험방법을 병 행하여 CH4/H2 유도결합 고밀도 플라즈마를 이용한 InP 소재의 반응성이온에칭에 있어 공 정변수들이 식각특성에 미치는 영향을 분석하고 적정조건을 도출하였다. 연구 결과 ICP전력 은 표면거칠기와 측벽수직도, bias 전력은 식각속도와 수직도에, CH4분율은 수직도와 식각 속도, 석영창과 시료 사이의 거리는 표면 거칠기에 영향을 주는 변수로 작용하였고, 식각속 도에 가장 크게 영향을 주는 변수는 공정압력임을 알 수 있었다. 결과적으로 ICP Power 700W, bias Power 150W, 시편/coil 거리 14cm, 압력 7.5mTorr, 15% $CH_4$의 적정조건에서 시간당 약 3.1$\mu\textrm{m}$의 식각속도와 미려한 표면을 얻어, 기존의 반응성 이온 식각(RIE)과 비교하 여 1.5배 이상의 식각속도를 얻을 수 있었다.
공초점 레이저주사현미경(confocal laser scanning microscopy)을 이용하여 산부식시간에 따른 법랑질표면의 변화양상을 관찰하고, 접착에 필요한 표면의 양상을 얻을 수 있으면서도 법랑질의 소실을 최소화할 수 있는 산부식시간을 측정하고자, 60개의 발치된 건전대구치를 협면이 노출되도록 아크릴봉에 자가중합레진을 이용하여 매몰한 뒤, 220, 500, 800, 1000, 2000, 4000번 SiC 연마지를 이용하여 순차적으로 연마하였다. 연마된 시편을 임의로 10개씩 6개의 군으로 나누고, 37% 인산으로 10초, 20초, 30초, 40초, 50초, 60초간 산부식하고 충분한 물로 세척한 후 air syringe로 건조시킨 후, 공초점 레이저주사현미경으로 표면영상을 얻은 후 조도분석을 시행하고, 5개의 계측치(Sa, Sq, Sz, Sdr, Ra)를 통계분석한 결과, 모두 30초 산부식의 경우가 가장 높은 조도를 나타내었다. 특히 Sz의 경우 10초의 경우가 통계적으로 유의하게 낮은 값을 보였으며, 30초의 경우 통계적으로 유의하게 높은 값을 보였다(p<0.05).
Cold rolled steel sheet for automotive was treated by Ar/$O_2$ atmospheric pressure plasma to improve the adhesive bonding strength. Through the contact angle test and calculation of surface free energy for cold rolled steel sheet, the changes of surface properties were investigated before and after plasma treatment. The contact angle was decreased and surface free energy was increased after plasma treatment. And the change of surface roughness and morphology were observed by AFM(Atomic Force Microscope). The surface roughness of steel sheet was slightly changed. Based on Taguchi method, single lap shear test was performed to investigate the effect of experimental parameter such as plasma power, treatment time and flow rate of $O_2$ gas. Results shows that the bonding strength of steel sheet treated in Ar/$O_2$ atmospheric pressure plasma was improved about 20% compared with untreated sheet.
본 연구에서는 이상배합조직강에 있어서 피로균열진전거동의 미시조직 의존 성을 밟히기 위하여 제이상 마르텐사이트가 모상 페라이트를 둘러싼 마르텐사이트페라 이트 복합조직강을 준비하고 미시조직이 각각 다른 4종류의 시험편에 대하여 피로시험 을 실시한후 이에 의해 얻어진 피로균열진전속도를 균열휨과 균열닫힘을 통하여 검토 하였다.
Tin oxide$(SnO_2)$ thin films were prepared on glass substrate by Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) method. $SnO_2$ thin films were prepared using gas mixture of dibutyltin diacetate as a precursor and oxygen as an oxidant at 275, 325, 375, $425^{\circ}C$, respectively as a function of deposition temperature. The XRD peaks corresponded to those of polycrystalline $SnO_2$, which is in the tetragonal system with a rutil-type structure. As the deposition temperature increased, the texture plane of $SnO_2$ changed from (200) plane to denser (211) and (110) planes. Lower deposition temperature and shorter deposition time led to decreasing surface roughness and electrical resistivity of the formed thin films at $325\sim425^{\circ}C$. The properties of $SnO_2$ films were critically affected by deposition temperature and time.
Recently, in industry field, many researchers are looking for ways to reduce the use of lubricant because of environmental and economical reasons. MQL lubrication is one of many lubrication technologies. The aim of this study is to evaluate the machinability considering lubrication methods and taper angles of workpieces for turning of SCM440. Workpieces of two shapes such as workpiece with and without taper angle are used. And two lubrication methods such as MQL and Wet have been considered. And cutting force and surface roughness are used as characteristic values. Cutting speed, feed rate, injection angle and distance are used as design parameters. The characteristic values were statistically analyzed by Taguchi method. From the results, main effects plot and importance of each parameter according to conditions are analyzed. Finally, this study has been suggested the optimum machining conditions according to the lubrication methods, machining conditions and shape of workpiece.
Reactive ion etching process for InP using BCl3/O2/Ar high density inductively coupled plasma was investigated. The experimental design method proposed by the Taguchi was utilized to cover the whole parameter range while maintaining reasonable number of actual experiments. Results showed that the ICP power and the chamber pressure were the two dominant parameters affectsing etch results. It was also observed that the etch rate decreased and the surface roughness improved as the ICP power and the bias voltage increased and as the chamber pressure decreased. The Addition of oxygen to the gas mixture drastically improved surface roughness by suppressing the formation of the surface reaction product. The optimum condition was ICP power 600W, bias voltage -100V, 10% $O_2$, 6mTorr, and $180^{\circ}C$, resulting in about 0.15$\mu\textrm{m}$ etch rate with smooth surfaces and vertical mesa sidewalls Also, the maximum etch rate of abut 4.5 $\mu\textrm{m}$/min was obtained at the condition of ICP power 800W, bias voltage -150V, 15% $O_2$, 8mTorr and $160^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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